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1、锅炉房清洁生产审核方案的产生和筛选方案本阶段的工作主要工作是根据审核重点的物料平衡核废物产生原因分析结果，确定审核重点的清洁生产方案，在分类汇总的基础上筛选确定中/高费方案，确定出3个以上最有可能实施的方案，供下一阶段进行可行性分析。1.1备选方案的产生根据重点审核单元的评估结果，结合该公司的实际情况，审核小组主要通过两条途径来产生备选方案。第一条途径在全厂范围内利用各种渠道和多种形式进行宣传动员，鼓励全体职工提出清洁生产合理化建议，发放建议书。由于职工处在生产第一线，对操作管理过程问题最清楚，对如何减少排污、提高物料利用率等方面有一些切身的体会，因此比较容易提出一些比较切合实际的无/低费方案
2、；第二条途径则是由审核小组成员针对在评估阶段发现的问题通过查阅资料、对比先进企业的生产工艺设备及向氮肥制造业技术专家、环保专家咨询，分别从原材料的投入、工艺技术、设备、过程控制、废弃物的回收利用、产品、员工、管理等八个方面提出方案。最后审核小组对所收集上来的方案进行分析汇总，共归纳出无/低方案22个、中高费用12个，共计34个方案。各类方案汇总详见表4-1：表4-1：各类方案汇总表类型编号清洁生产方案投资（万元）实施效益备注环境效益经济效益原辅材料和能源替代材料投入1加强煤炭质量检验、严把质量关0.8减少由含硫较高而产生的污染物排放，减轻后续工段的脱硫压力低费2实施不同的物料存放量、使用量的登
3、记与称量制度，控制各种化学药剂的最小合理贮存量，做到合理用料提高物料的利用率，节约物料和助剂用量，减少排污减少物料费用，节省成本15万元/年无低费3建立严格的脱硫液进料、催化剂、活性炭质量控制标准提高生产效率，降低成本无低费4交换工段采用低温高效催化剂0.8提高生产效率，降低能耗2万元/年低费5脱硫液采用栲胶和催化剂888的混合药液1.2增加脱硫液使用寿命2万元/年低费6喷水控制煤尘0.6减少粉尘排放，节约煤原料0.2万元/年低费7节能灯的使用0.1节电节省电费0.46万元/年低费技术工艺改造8腐垢停代替传统药剂进行除垢231增加除垢效果，节约成本增加经济效益100万元/年中高费9用高位吸氨替
4、代喷嘴吸氨30减少稀氨水的排放，减轻氨提浓的运行成本减轻氨提浓的运行成本，节约10万元/年中高费10制氢由膜分离改用变压吸附200可随着氢需求量的变换调整氢产量增加经济效益15万元/年中高费11合成工段工艺流程由中置法工艺改为提温后置型工艺50增加入气温度，节约能源10万元/年中高费12造气废水由曝气法采用生化处理200减少二次污染持续生产管理13严格执行各项管理制度，加强岗位责任制，并经常进行现场检查，减少跑、冒、滴、漏减少物料流失与浪费，提高职工操作和设备运行无低费14及时维修泄漏设备以仪器仪表0.6提高设备稳定性，节约能源10万元/年低费15加强各部门之间的沟通与联系，保证公用设施正常运
5、行与供应减少生产事故，提高生产稳定性，节约能源和物料无低费16选用合理的包装方式，合理的装量大小，减少包装物中的残存量降低成本，减少排污5万元/年无低费17利用计算机优化造气炉操作条件，对煤炭进行全分析，对不同批次煤进行试烧，根据燃烧适应性，合理配煤、水蒸气和空气比例，降低煤炭的残炭量16提高锅炉效益，节省煤用量，减少炉渣、细灰、飞灰等排放节省费用30万元/年持续18建立完善的能源管理体系，加强能耗考核减少能耗，降低成本5万元/年无低费19安装能源计量仪表，落实能源考核4低费20冲地水管上安装自动关闭阀；进一步加强节水宣传，强化节水管理，在各用水处悬挂“节约用水”宣传牌0.5低费工艺设备改造2
6、1综合塔采用新型垂直筛板塔20减少稀氨水的排放，减轻氨提浓的运行成本减轻氨提浓的运行成本，节约10万元/年中高费22密封部位采用新型的膨胀石墨材料5节能，减少热量损失，减少“三废”的跑冒滴漏2.8万元/年低费23合成、碳化等工段冷却水的回用344充分利用水资源45.7万元/年中高费24淘汰部分设备选用新型先进设备1500减少“三废”，节约能源高费25用大型压缩机代替小型压缩机1000节能、降耗15万元/年中高费过程控制26水、管路、阀门全自动化控制2.4节能、节水、节气3.3万元/年低费27完善电脑集中控制系统4节能1.4万元/年低费员工28强化管理，进行装卸污损考核与个人经济收入挂钩节约能源
7、，物料，降低成本，减少排污无低费29提高员工操作技能，加强设备维护保养提高操作稳定性、设备运行稳定性、杜绝浪费和减少排污5.1万元/年无低费废弃物的回收利用30造气废水和脱硫洗气废水处理后回用200减少污水排放中高费31包装车间无组织氨气的回用15减少废气排放，回收产品5.1万元/年持续32煤渣和废弃包装袋外卖合理回收，降低成本2.9无低费33外卖收集的循环用过的润滑油1.2减少排污，合理回收，降低成本0.7万元/年无低费产品34选用合理的包装方式，合理的装量大小，减少包装物中的产品的损耗降低成本，减少损耗，减少排污16万元/年无低费1.2方案筛选为了有效进行方案可行性分析，审核小组成员经过讨论，首先对以上所列的35个方案进行筛选。表所列的无/费方案马上可以实施；对10、24、25、26号四个中高费因搬迁需要已列入实施计划，对08、09、11、12、23号五个中高费因搬迁需要已列入实施计划，对13、18、32号中高费方案由于时间、投资、工作安排等原因，待进一步调查研究后，安排于持续清洁生产计划中。具体筛选结果见表4-2：表4-2：方案筛选结果表筛选类型方案编号无/低费方案03、04、07、14、15、16、17、18、19、20、21、22、中/高费方案08、09、10、11、12、13、24、25、26需可行性分析方案08、09、10、11、12、23淘汰方案13