《斩假石施工工艺标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《斩假石施工工艺标准.doc（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、斩假石施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工。 22 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325 号普通硅酸盐水泥（或 325 号白水泥） 。应有出厂证明或复试单，当 出厂超过三个月按试验结果使用。 2.1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过 5%。不得含有草根等 杂物。对含泥量应定期试验。 2.1.3 石渣：不八厘（粒径在 4mm 以下） ，应坚硬、耐光。 2.1.4 107 胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。 2.1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰 槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹
2、子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂 轮片（修理和磨斧用） 、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、 中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收手续，少数工种（水电、通风、设备安装等） 应做在前面，水电源齐备。 2.2.2 做台阶、门窗套时，要把门窗框立好并固定牢固，把框的边缝塞实。特别是铝 合金门窗框，宜粘贴保护膜，并按设计要求的材料嵌塞好边缝，预防污染和锈蚀。 2.2.3 按照设计图纸的要求，弹好水平标高线和柱面中心线，并提前支搭好脚手架 （应搭双排架，其横竖杆及
3、支杆等应离开墙面和门窗口角 150200mm。架子的步高要符合 施工要求） 。 2.2.4 墙面基层清理干净，堵好脚手眼，窗台、窗套等事先砌好。 2.2.5 石渣用前要过筛，除去粉末、杂质，清洗干净备用。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹面层石渣浇水养护弹线剁石3.2 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿 毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的 “毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%的火碱水将板面的油污刷掉， 随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用 11 水泥细
4、砂浆内掺用水量 20%的 107 胶，喷或用 笤帚半砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝 土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的 墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。横线则以楼层 为水平基线或+50cm 标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、 找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗 台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。 3.4 抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量 10%的
5、 107 胶的水泥素浆， 紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹 13 水泥砂浆，第一遍厚度宜为 5mm，抹后用笤帚扫毛； 待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 68mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠 找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡 1%。 3.5 抹面层石渣：根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也 要适当分格。 首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格 条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用 11
6、.25（体 积比）水泥石渣浆，厚度为 10mm 左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角 无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔 24h 浇水养护。 3.6 剁石：抹好后，常温（1530）约隔 23d 可开始试剁，在气温较低时 （515）抹好后约隔 45d 可开始试剁，如经试剁石子不胶落便可正式剁。为了保证楞 角完整无缺，使斩假石有真石感，可在墙胆、柱子等边楞处，宜横剁出边条或留出 1520mm 的边条不剁。 为保证剁纹垂直和平行，可在分格内划垂直控制线，或在台阶上划平行垂直线，控制 剁纹，保持与边线平行。 剁石时用力要一致，垂直于大面，顺着一
7、个方向剁，以保持剁纹均匀。一般剁石的深 度以石渣剁掉三分之一比较适宜，使剁成的假石成品美观大方。 3.7 冬期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不能施工。 3.7.1 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于 5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 3.7.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。 3.7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于 5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入 能降低结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案，必须符合设计要求和现行标准的 规定。 4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱
8、层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目： 4.2.1 表面：剁纹均匀顺直、深浅一致，颜色一致，无漏剁处。阳角处横剁或留出不 剁的边应宽窄一致，楞角无损坏。 4.2.2 分格缝：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通 顺。 4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于 10mm，整齐一致。 4.3 斩假石允许偏差项目，见表 9-8。 斩假石的允许偏差 表 9-8项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直4用 2m 托线板检查2表面平整3用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3阴、阳角垂直3用 2m 托线板检查4阴、阳角方正3用 20cm 方尺和楔形塞
9、尺检查5墙裙、勒脚上口平直3拉 5m 小线和尺量检查6分格条平直3拉 5m 小线和尺量检查5 成品保护 5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框，宜粘贴保护膜，预防 污染与锈蚀。 5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面， 防止损坏面层和成品。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动。 5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角。 5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石，以保持假石清洁和颜色一致。 5.6 凡有楞角部位应用木板保护。 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓裂缝： 6.1.1 因冬期施工气温低，砂浆受冻，到来年春天
10、化冻后，容易产生面层与度层或基 层粘结不好而空鼓，严重时有粉化现象。因此在进行室外斩假石时应保持正温，不宜冬期 施工。 6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实，否则容易造成混凝土垫层与 基层空鼓和沉陷裂缝。台阶混凝土垫层厚度不应小于 8cm。 6.1.3 基层材料下同时应加钢板网。不同做法的基础地面与台阶，应留置沉降缝或分 格条；预防产生不均匀的沉降与裂缝。 6.1.4 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水 养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。 6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。 因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。 6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理，往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因。 因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层处理和养护工作。 6.2 剁纹不匀：主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规矩，操作时用力不一致和斧刃不 快等造成。应加强技术培训、辅导和抓样板，以样板指导操作和施工。 6.3 剁石面有坑：大面积剁前未试剁，面层强度低所致。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 水泥出厂证明和试验报告；石渣产品合格证。 7.2 砂子材质证明。 7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证。 7.4 质量检验评定记录。