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1、塑料护套线配线1 范围本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.1.2 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺 旋接线钮。2.1.3 LC 安全型压线帽有关要求见 38、2.1.5 条有关内容。2.1.4 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质 规格相应的套管。2.1.5 接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格 的接线端子。2.1.6 辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子
2、、橡胶绝缘带、粘 塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。2.2.2 常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤） 。2.2.3 兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。2.3 作业条件2.3.1 配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。2.3.2 内装修工程全部结束。 3 操作工艺3.1 工艺流程：木砖、保护管预埋弹线护套线导线线路检查定位配 线连接绝缘摇测安装塑料胀塞3.2 弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定：3.2.1 线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于 50mm。线卡
3、最大间距为 300mm， 间距均匀，允许偏差 5mm。3.2.2 线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的最小距离 见 31、表 3-2 所示。3.3 预埋木砖和保护管见 39、3.2 节有关内容。3.4 弹线定位方法见 39、3.l 节有关内容。3.5 安装塑料胀管见 39、3.3 节有关内容。3.6 护套线配线：根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉 子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的 实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后 将导线理顺调直。3.7 导
4、线连接：根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中 性线或保护地线，用万用表测试。3.7.1 螺旋接线钮连接请见 38、3.8 节有关部分。3.7.2 LC 安全型压线帽连接请见 38、3.8 节有关部分。3.7.3 铜导线焊接。削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的 线芯上紧密缠绕 57 圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊剂，放火热的锡 斗里进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见 38、3.8 节有关内容。3.7.4 铝套管压接：请见 38、3.8 节有关内容。3.7.5 线路检查及绝缘摇测请见 3 一 8、3.11 节有关
5、内容。 4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻 值必须大于 0.5M。检验方法：实测或检查摇测记录。4.1.2 导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直 接埋入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。4.2 基本项目：4.2.1 护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护 管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。4.2.2 导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。4.2.3 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或
6、电气器具 内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒式电气器具内留 有适当余量。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表 3-28 所示。护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法 表 3-28项次项 目允许偏差或弯曲半径检验方法1固定点间距5mm尺量检查平直度5mm拉线、尺量检查垂直度5mm吊线、尺量检查3最小弯曲半径3b尺量检查注：b 为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。5 成品保护5.1 配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或 其它浅色。5.2 配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器
7、具，搬运物件时不要碰松 导线。 6 应注意的质量问题6.1 线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、 固定。6.2 导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。应重新将导线调直、抻紧，按照要求将 导线用线卡子固定好。6.3 变形缝处的导线未留补偿余量。应补做补偿装置并预留补偿余量。6.4 导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。26.5 导线连接的结、焊、包不符合要求，应按 38、3.11 节有关内容去做。6.6 接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。7 质量记录7.1 护套线产品出厂合格证。7.2 护套线配线工程预检、自检、互检记录。7.3 设计变更洽商记录，竣工图。7.4 护套线配线分项工程质量检验评定记录。