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1、第八讲熟悉工厂（生产部）管理流程本讲重点：1.熟悉工厂各部门管理职能；2.熟悉生管部作业主要内容和作业流程：生管部工作职能；生管的工作特点；产能分析；生产计划；进度控投制跟踪。一、跟单员与工厂管理熟悉工厂管理方法；熟悉生产计划流程；熟悉生产工艺流程；熟悉生产物料单耗的控制；才能做到质量与进度的跟踪与控制。（一）部门职能调查跟单员接触的生产单位较多，应做好生产单位的基本情况调查，方便工作的开展。部门职能调查表序号工作职能负责部门负责人部门负责人联系电话传真1生产计划2物料计划3品质管理4派车（二）进行产能分析调查1.工厂的设备产能；2.员工的人数、素质产能；3.生产环境的产能；4.工厂的管理计划
2、能力；5.工厂的有效上班时间；6.员工的士气；7.工厂的团队精神。（三）制造企业的五大职能1.销售管理：拓展业务，争取更大市场；2.生产管理：设计、制造“质优、价谦、交期准时”的产品；3.财务管理：资金高效运作，使产、供、销业务能顺利进行；4.人事管理：选人、用人、育人、留人；5.物料管理：筹备物料，节约资金，为生产服务，使产销活动顺利进行。（四）制造企业生产的两个类型1.需求计划型生产：又叫库存生产MTS型2.订单生产型：又叫面向生产型MTO型（五）生产型企业各部门职能1.业务部市场调查与分析；参与产品开发；产品促销活动；客户开发及管理；接订单及出货安排；进出口运输处理；售后服务。（五）生产
3、型企业各部门职能2.生管部制定年、月、周生产计划；控制生产进度；跟催物料采购及仓库备料进度；协调出货计划，分析产能负荷。；持续改进生产管理。（五）生产型企业各部门职能3.采购部原辅材料采购和跟踪到位；供应厂商评核及开发。(五）生产型企业各部门职能4.品管部进料检验与测试；制程品质管制；成品品质管理；品质改善与跟踪；协作厂辅导。(五）生产型企业各部门职能5.技术开发部产品开发设计；客户样、产前样制作；样板制作；材料单耗制定；工艺标准制定；制定标准工时；协助现场工艺不良之指导。(五）生产型企业各部门职能6.行政、人事、总务员工招募及解聘；员工出勤管理与考核；教育训练计划及实施；员工定期考核与升迁建
4、议；工厂财产及安全管理；环境卫生管理；员工食宿管理；交通管理；员工福利管理。(五）生产型企业各部门职能7.财务部应收、应付账款；制造成本分析；一般会计；资产负债表、损益表、现金流量表；年度总预算及财务调度；收支管理；大额支付款项审核。(五）生产型企业各部门职能8.物料部协调采购进料计划及控制进度；提供进料进度，配合生产计划跟踪物料；仓库管理，料账管理；物料收发及库存物料管理。(五）生产型企业各部门职能9.设备科工厂设施的施工、维修、保养；工厂供电设备管理；水电配置及检修；生产设备保养与维修。(五）生产型企业各部门职能10.制造部人员管理，教育训练；机器设备保养；生产进度控制及调整；物料控制；效
5、率改善；品质改善；安全管理；整理整顿。二、熟悉生管部生产管理七大目标1.品质；2.交期；3.成本；4.效率；5.安全；6.士气；7.整理整顿。（一）生管部的七大工作职能1.协计出货计划：对业务订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划；对业务部门变更生产计划、紧急插单或任意取消能进行适当的限制与配合，做好部门间的沟通与协调工作。（一）生管部的七大工作职能2.制定生产计划：根据产能负荷分析资料，能制定出一个完善的生产计划；对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留备份程序。（一）生管部的七大工作职能3.控制生产进度：能准确地控制生产进度，平衡、调整各生产单位的生产计划；当生产进度落
6、后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。（一）生管部的七大工作职能4.督促物料进度：能以物料控制人员做好物料进度的督促（一）生管部的七大工作职能5.分析产能负荷：在订单超过产量时能提前计划。（一）生管部的七大工作职能6.生产数据统计：产能分析；出货计划的统计；物料进度统计；出货统计及其它生产统计。（一）生管部的七大工作职能7.生产异常协调：把相关生产部门组织起来，协调处理异常问题。生产管制目标要点1.达成客户订单交货期；2.达成品质目标；3.平衡生产，提高效率；4.确保人员与设备的高效运作；5.控制单耗，节省成本。（二）生管的工作特点1.提前计划性：要有“赶鸭了
7、上架”的雷厉风行习惯；不求完美，逐渐确定，敢于调整自已的计划；要做的事提早做合算。（二）生管的工作特点2.准确及时性：应保证相关计划信息及时准确地发放给相关部门的权责人员。（二）生管的工作特点3.全面完整性：必须要有相关的跟踪方法和记录（设表格）；以确保计划的全面完整性。（三）生管人员的性格要求1.急性泼辣的脾气，不容许他人的拖拉耽误，善于借力使力，有问题向上提报。2.了解细节，有判断能力，处理问题果断。3.务实干练的风格。4.跟踪到底的责任心。（四）产能分析能力1.正常产能；2.超负荷产能；3.设备产能；4.人员产能；5.日、周、月产能。6.产能综合人、材料、机器和工时来核算。（五）周出货计
8、划与生产计划的协调周计划是生产计划的具体行动计划，其准确率应非常高，否则没有多余的时间可以进行调整；周计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调。生产计划协调应考虑的因素1.人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班是否可以解决，要持续多久？2.设备是否准备好，其产能是否能达到预定的产能，是否需外加工支持？3.物料是否能按规定的时间到位；4.工艺流程是否已确定，是否存在问题。（六）生产准备1.人员；2.设备、工模、夹具（设备附件）；3.物料；4.生产工艺，流程、工时；5.品质控制措施；6.培训。（七）制定生产计划原则及考虑因素1.交期先后原则；2.客户分类原则；3.产能平衡原则；4.特别工
9、序提前生产原则；5.制定工艺流程原则；6.工作部门因素（在人员和设备配置问题）7.各种时间因素（如材料到位时间）（八）进度跟踪、控制步骤1.根据业务部门下单任务作生产计划；2.根据生产计划跟踪生产进度；3.根据业务交货期调整生产计划；4.跟踪物料进度保障生产计划；(九)常用进度控制工具1各类图表：物料进度表、生产进度表。各类图表：物料进度表、生产进度表。2各各类类报报表表：生生产产日日报报表表、周周报报表表、月月报报表表。3进度控制箱。进度控制箱。4生产进度控制表生产进度控制表生产进度控制表生产进度控制表客户订单编号订单款号品名计划产量实际产量结案一二三四五六日累计12周别：日期：项次客户订单编号订单款号品名计划产量计划日程注意事项5.周生产计划表6.日程基准表订单生产型日程基准法通常使用反向排程法：1.确定出货日期；2.预计生产日期；3.估计采购日期；4.预算备料时间；5.技术准备时间。举例：反向排单法注意说明：1.日程基准适合所有订单；2.各生产环节目标明确；3.生产环节节奏一致，加快资金周转；4.应确保供货商品质保证和交货及时。7.进度落后之措施增加瓶颈工序之人员；必要时增加轮班；部份工作考虑委托加工；调事出货计划；生产计划应保留10%的产能空间；延长工作时间或休假日调班；业务应节制紧急订单之插入。