中型砌块砌筑工程施工工艺标准.doc

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1、中型砌块砌筑工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 22 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块： 2.1.1.1 粉煤灰硅酸盐密实中型砌块： 规格：长度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380宽度（mm）：240、200、190、180、 技术性能：强度等级 MU10 和 MU15，见表 6-4。 粉煤灰砌块的技术性能表 6-4指标项次项目 MU10MU151立方体试件抗压强度（N/mm2）三块试件平均值不小于 10，其中一块最小值不小于 8三块试件平均值不小于 15，其中一块最小值不小于 122人工碳化后强度（N/m

2、m2）不小于 6不小于 93干缩值（mm/m）不大于 14密度（kg/m3）1500（不大于产品设计密度）5抗冻性强度损失率不超过 25%，外观无明显疏松、剥落或裂纹2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌块： 规格：长度（mm）：1770485、2130630、1185285高度（mm）: 790 845785厚度（mm）: 200180200 混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要 求，其构造参数要求见表 6-5。 混凝土空心中型砌块构造参数表 6-5孔 型 项次项 目 单排孔单排圆孔多排孔1空心率（%）5060405035452壁厚 （mm）2535253

3、025353肋距 h（mm）1012d+(3040) 技术性能：强度等级 MU10、MU15、MU20 和 MU25；性能见表 6-6。 混凝土空心中型砌块性能表 6-6项次项 目指 标1密度（kg/m3）95010802隔声量（dB）413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求2.1.1.3 加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600高度（mm）: 200、250、300厚度（mm）: 100、150、200、250 技术性能：密度分为 500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表 6-7。 加气混凝土砌块性能 表 6-7指 标项次项 目 500 级600 级700 级1

4、密度（干燥状态） （kg/m3）5005060050700502立方体抗压强度（M/mm2）2.74.04.7温度 201相对湿度41%45%条件下测定0.50.50.53干燥收缩值（mm/m）温度 501相对湿度28%32%条件下测定0.80.80.84抗冻性（冻融 15 次后）重量损失（%）强度损失（%）0.5200.5200.5202.1.1.4 废渣混凝土空心中型砌块，规格见表 6-8。 表 6-8构造尺寸（mm）项次项 目 长度高度厚度1煤干石空心砌块11852858803852002粉煤灰空心砌块11701706103802402003沸腾炉渣空心砌块1180280880200技术

5、性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块， 其性能见表 6-9。 废渣混凝土空心中型砌块技术性能表 6-9指 标项次项 目 煤干石彻块粉煤灰砌块沸腾炉渣砌块1材料强度（N/mm2）1527152块体强度（N/mm2）6.810.9MU5MU5.57.03密度（干燥状态） （kg/m3）1100135011004人工碳化系数0.720.930.655收缩值（mm/m）0.320.376抗冻性（强度损失） （%）897导热系数（W/mk）0.941.120.662.1.1.5 其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块，应按设计要求 选用合格的砌块产品。 2

6、.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。 2.2 主要机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。 2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。 2.3 作业条件： 2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条 件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、 工序交叉衔接施工。 2.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4 按砌筑操作需要，找好

7、标高，立好杆尺杆。 2.3.5 搭设好操作和卸料架子。 2.3.6 配制异形尺寸砌块（同材割制） ；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙体放线 制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位 砌块浇水校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出 第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要 求如下： 3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌 体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2 砌块排列

8、应从地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块， 砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。 3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网 片的措施，具体构造按设计规定。 3.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时， 按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖 镶砌。 3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 2025mm，垂直灰缝宽度

9、为 20mm。大于 30mm 的垂直缝，应用 C20 的细石混凝土灌实。 3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶 砌砖的强度不应小于砖块强度等级。 3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采 用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间 不少于 1.5min。 3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大 铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm。 3.6 砌块

10、就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的 杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制， 对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 3.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌， 不得使用半砖。 3.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒 缝（原浆勾缝） ，深度一般为 35mm。 4 质量标准 4.

11、1 保证项目： 4.1.1 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有 出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 4.1.2 砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不 得低于设计强度。 4.2 基本项目： 4.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 4.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 4.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4.2.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4.3 允许偏差项目，见表 6-10。 中型砌块

12、砌体允许偏差 表 6-10项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录每楼层5吊线检查10m 以下103垂直度全高 10m 以上20经纬仪或吊线检查4表面平整102m 长直尺和塞尺检查清水墙7 5水平灰缝平直度 混水墙1010m 长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查5 成品保护 5.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定 框的埋件牢固，不可损坏、不

13、可使其松动。 5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损 坏砌体的完整性。 5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。5.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 6 应注意的质量问题 6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大， 校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净； 砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必 然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带 和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规 格并正确的组砌。 6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺 灰厚度。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 砌块、原材料出厂合格证。 7.2 施工试验报告。 7.3 施工组砌图资料。 7.4 质量检验评定资料。