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1、预制外墙板安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 22 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔 防水构造完整。构件应有出厂合格证。 2.1.2 接缝防水保温材料：塑料条（厚 1.52mm） 、油毡、聚苯板。 2.1.3 其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107 胶、防水涂料和嵌缝膏 等。 2.1.4 主要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 熟悉设计图纸，掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 2.2.2 检
2、查外墙板横竖防水空腔应完整无损，如有破损应进行修补，修补时应将基层 清理干净，用掺 107 胶的水泥砂浆（掺水泥重的 15%）进行修补。 2.2.3 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来，调整平直，剔凿时不应损坏套环附近的 混凝土，然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 2.2.4 检查外墙板安装位置线及标高线，办完预检。 2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 2.2.6 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3 操作工艺3.1 工艺流程：抹找平层外墙板就位 3.2 抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇 素水泥浆，以使结合面严密，标高准确。如不抹找平层，则应采
3、取先抹找平点的方法，待 外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。 3.3 外墙板就位：外墙板起吊前，检查吊环，用卡环销紧，吊运到安装位置时，先找 好竖向位置，再缓缓下降就位。外墙板就位时，以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身 垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。标高必须准确，防止披水台高于挡水 台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角外墙板临时固定插油毡条、聚苯条、塑料条插节点构造钢筋键槽钢筋焊接，浇注混凝土外墙板底部捻干硬性水泥砂浆拆除外墙板临时支撑和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找
4、直。安装首层外 墙板时，应特别注意质量，使之成为以上各层的基准。 3.4 外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板 拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定，拉牢后方准脱钩。每层大角垂 直度应用经纬仪检查一遍。 3.5 插油毡条、苯板条、塑料条：先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔 内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插 塑料条时，上下端的做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。 3.6 插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合，将竖 向钢筋插入重合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处
5、应至少插入 3 个套环，并绑扎牢 固（应作隐蔽验收） 。 3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土：当现浇内墙采用平模施工时，外墙板就位后，键槽内的 连接钢筋应随安装随焊接；如采用筒模施工时，在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按 设计规定，当设计无规定时，焊缝厚度为 6mm，长度为 90mm。上下钢筋错位时，应理顺 搭接再行焊接，上下钢筋搭接长度不够时，可加帮条钢筋或加厚度为 8mm 的钢板进行焊 接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后，办理隐检手续，方可 浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前，应将键槽混凝土浇筑完丝，键槽混凝土必须振捣密 实。 3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆：键槽钢筋
6、焊接后，应将外墙板底部清理干净，浇 水湿润，用油毡条堵严外侧，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂浆，并应捻塞密实。 3.9 拆除外墙板临时支撑：外墙大角处的外墙板，必须在墙柱混凝土强度达到 4MPa 以上时，方可拆除临时固定设施。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范的规定。 4.1.2 构件型号、位置、节点锚固筋必须符合设计要求，且无变形损坏现象。 4.1.3 构件接头的键槽混凝土必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到 设计要求或施工规范的规定。 4.1.4 外墙板防水构造作法必须符合设计要求。 4.2 基本项目：构件接头中键槽钢筋接头
7、，捻缝作法，应符合设计要求和施工规范的 规定。焊缝长度符合要求，表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。 4.3 允许偏差项目，见表 4-40。表 4-40项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移偏移5尺量检查层 高102标高全 高20用水准仪或尺量检查墙 板5尺量检查全 高1/1000 全高，且不大于 20用经纬仪或吊线尺量检查3垂直度 每层山墙内倾2用 2m 托线板检查高 差5用直尺和楔形塞尺检查 4墙板拼缝垂直度5用 2m 托线板检查5 成品保护 5.1 外墙板进场后，应放在插放架内。 5.2 运输、吊装操作过程中，应避免损坏外墙板防水构造，如披水台、挡水台、空腔 等已有损坏，
8、应及时修补后方可使用。 5.3 外墙板就位时尽量要准确，保护已抹好的砂浆找平层。安装时防止生拉硬撬。 5.4 安装外墙板时，不得碰撞已经安装好的楼板。 6 应注意的质量问题 6.1 外墙板防水构造破损：吊装前应做好检查，对已破损的部分应及时修整，安装时 避免用撬棍撬动易损坏部位。 外墙板板缝应均匀，严重不均会影响空腔防水。 6.2 上下层外墙板出现错台：外墙板就位时，一定按线就位，以外边线为主，保证外 墙板外立面平顺。 6.3 节点钢筋不符合规定：如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合，竖向钢筋插入套 环不足三组等。因此，钢筋作业时应认真负责，保证节点构造符合规定。 6.4 键槽处理不及时：外墙板安装完后，应立即焊接并浇筑混凝土。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 外墙板出厂合格证。 7.2 焊条合格证。 7.3 水泥出厂合格证及复试报告单。 7.4 砂、石试验报告。 7.5 混凝土试压报告。 7.6 构件吊装记录，预检记录。 7.7 构件安装分项工程质量检验评定资料。