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1、.-可修编-蓄电池搬运车检修规程 .-可修编-1 前言 2 目的围 为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。本规程适用于车辆段所有蓄电池搬运车的检修工作。3 检修作业规定 3.1 蓄电池搬运车检修按设备检修计划执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至工程车班组执行；3.2 检修围：包括驾驶室和操作装置部分、车身系统部分、制动系统部分、转向系统部分、驱动桥部分、电气系统部分；3.3 计划检修人员：月检 2 人；计划检修时长：月检 1 小时，如换油等工作，应适当延长作业时间；4 作业准备 4.1 工程车班组负责做好检修前的相关准备工作，在准
2、备工作做好之前，禁止作业；4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规使用工具，在对车辆进行车下检查作业时，必须佩带安全帽；4.3.检修防护用具为设备检修牌；4.3.1 防护用具的设置由负责车辆检修的两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；4.3.2 在车辆制动手柄上悬挂设备检修牌；.-可修编-4.3.3 防护用具设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；4.4 启动车辆前要鸣笛一短声，关闭发动机前也
3、要鸣笛一短声，以提醒车上及车下人员注意；4.6 检查人员分工：1 号检修员：由设置防护用具的人员担任，同时负责检修驾驶室和操作装置部分、车身系统部分、制动系统部分、2 号检修员：转向系统部分、驱动桥部分、电气系统部分；注：加润滑油时由 1、2 号检修员共同协助完成；根据检查项目可做适当的人员调整。4.7 检修进行时，各检修员应相互协调配合，全面做好检修工作。4.8 工程车班组检修人员在车辆检修完成并撤除所有防护后，将各控制开关等部件复位，使车辆具备正常使用的良好状态；5 所需工具及材料 5.1 工具：手电筒、兆欧表、压缩空气、油枪、组套工具、直钢尺、游标卡尺；毛刷；胎压表、充气机、蓄电池搬运车
4、工具箱、设备检修牌；5.2 材料：蓄电池电解液、蓄电池补充用蒸馏水、制动液（DOT4）润滑脂（Alvania RL2）、齿轮油（Spriax A80w-90 或 SAE 80W-90）、抹布、工业凡士林、00 号细砂布，抹布；5.3 防护用品：安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。6 引用文件 1-4t 蓄电池搬运车使用维护说明书.-可修编-1-4t 蓄电池搬运车零件目录 7、检修项目及标准 序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 1 驾驶室和操作装置部分 1.1 操作件与指示器 方向开关 检查是否可以正常使用；工具：手电筒；兆欧表；专用扳手；直钢尺；材料：无；1.2 方向盘 检查
5、方向盘转动是否有不灵活情况发生，回弹 标 准 行 程 为：50mm-100mm；1.3 检查方向盘在轴向、径向应无松动；1.4 方向灯开关 检查是否可以正常使用；1.5 仪表面板 液晶显示时间计数器显示是否正常；1.6 车辆工作指示灯显示是否正常；1.7 电控故障显示灯是否显示亮起；1.8 电压表显示是否在正常围；1.9 欠压状态指示灯是否亮起；1.10“右转”、“左转”指示灯是否可以正常使用；1.11“制动”指示灯是否正常使用；1.12“示宽灯开”指示灯是否正常使用；1.13“前行”，“后行”指示灯是否正常使用；1.14“近灯”、“远灯”指示灯是否正常使用；1.15 检查仪表面板壳体安装有无
6、松动；.-可修编-序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 1.16 检查仪表与线束连接是否松动 1.17 线束 检查连接仪表主板线束是否整齐，有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生；1.18 检查连接仪表控制盒线束是否整齐，有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生；1.19 检查连接钥匙开关线束是否整齐，有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生；1.20 检查连接灯光开关线束是否整齐，有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生；1.21 喇叭按钮 检查是否可以正常使用；1.22 钥匙开关、灯开关 检查是否可以正常使用；1.23 工具盒 检查有无损坏，是否可以正常使用；1.24 铭牌 检查有无损坏；1.25
7、 制动踏板 检查制动踏板的自由行程，保证制动踏板的自由行程为30mm40mm,如 不 符合要求，应通过调节拉杆和限位螺钉来调整；1.26 加速踏板 检查是否灵敏有效；1.27 手刹 保证制动安全可靠并有足够行程；2 车身系统部分 .-可修编-序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 2.1 车架 检查使用情况 检查有无变形、掉漆、开裂、锈蚀情况发生；工具：手电筒；材料：无；2.2 底板 检查使用情况 检查有无变形、掉漆、开裂、锈蚀情况发生；2.3 机罩 检查使用情况 检查有无变形、掉漆、开裂情况发生；2.4 座椅 检查使用情况 检查有无变形、开裂情况发生；3 制动系统部分 3.1 油
8、管 总成 检查使用情况 检查有无松动、开裂、渗漏情况发生；工具：手电筒；蓄电池搬运车工具箱；材料：制动液（型号：DOT4）；3.2 制动 总泵 检查制动液使用情况 检查制动液有无渗漏情况发生，液位过低须补充适量制动液（型号：DOT4 ）3.3 更换制动液 定期更换制动液（型号：DOT4 ）6、12 月检 4 转向系统部分 4.1 转向器总成 检查安装螺栓情况 检查安装螺栓应无松动；工具：手电筒；蓄电池搬运车工具箱；胎压表；充气机；4.2 转向管柱总成 检查使用情况 检查有无变形、螺栓有无松动；4.3 万向节总成 检查使用情况 检查是否松动或损伤，变形、裂缝情况发生；4.4 转向 支架 检查使用
9、情况 检查是否损伤，变形、裂缝情况发生；4.5 转向 拉杆 检查使用情况 检查是否损伤，变形、裂缝情况发生；4.6 转向节 转向节臂和主销下盖上的油嘴处润滑 定期加注锂基脂（型号：Alvania RL3）；3、6、9、12 月检.-可修编-序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 4.7 前桥球关节上的油嘴处润滑 定期加注锂基脂（型号：Alvania RL3）；材料：锂基脂（型号：Alvania RL3）；3 月检 4.8 转向轮轮胎 检查车轮轮胎充气压力 1t、2t 标准胎压 400Pa，4t 标准胎压 500Pa；5 驱动桥部分 5.1 桥壳和轴承 检查桥壳使用情况 检查桥壳有无
10、损伤、裂纹、支承座孔磨损、壳体有无变形、各螺栓应无松动；工具：手电筒；蓄电池搬运车工具箱；胎压表；充气机；材料：锂基脂（型号：Alvania RL3）；齿轮油 Spriax A80w/90；5.2 检查桥轴承润滑情况 对桥轴承各个润滑点加注适量锂基脂（型号：Alvania RL3）；5.3 差速器 检查漏油情况 检查应无漏油情况发生 5.4 检查油面 定期检查油面，标准油面不低于加油口下缘口 10 毫米，缺少添加齿轮油 Spriax A80w/90 5.5 更换润滑油 定期更换润滑油 Spriax A80w/90 隔年3月 5.6 轮毂 检查轮毂使用情况 检查轮毂油封是否漏油，轮毂是否变形、锁
11、紧螺母是否紧固；5.7 检查轮毂润滑情况 定期补充适量锂基脂（型号：Alvania RL3）；5.8 车轮 检查车轮轮胎安装情况 检查螺栓是否有松动 5.9 检查车轮轮胎磨损和损坏情况 检查轮胎外是否有裂缝或损伤，着地面磨损情况、异常磨损情况，轮胎上应无钉子、石头或其他异物；5.10 检查车轮轮胎充气压力 1t、2t 标准胎压 500Pa，4t 标准胎压 650Pa；6 电气系统部分 6.1 蓄电 池组 检查蓄电池外表及接线情况 检查蓄电池外表应无灰尘、脏物，接线是否工具：.-可修编-序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 正常，电极柱是否清洁,清洁后可涂适量工业凡士林；手电筒；电
12、解液密度计；兆欧表；压缩空气；游标卡尺；毛刷；材料：蒸馏水；电解液；工业用凡士林 酒精；抹布；00 号细纱布；6.2 检查蓄电池电压情况 蓄 电 池 电 压 围 约 为41.5v-56v；6.3 检查蓄电池电解液液位情况 电解液液面高度应高出电极板 10-15mm；缺少补充适量蓄电池补充用蒸馏水；6.4 检查蓄电池电解液密度情况 电 解 液 标 准 密 度 为1.24g/-1.28g/；当低于标准时，应补充适量电解液；6.5 组合 仪表 检查外观及线束插头情况 外观是否损伤，线束插头有无松动与脱落、接触不良情况发生 6.6 检查仪表工作情况 检查有无故障灯亮起、手闸制动时，表面上“制动”指示灯
13、是否亮起，转向开关动作时转向指示灯是否亮起；电瓶容量低于 30%时，应立即充电；6.7 喇叭和倒车蜂鸣器 检查喇叭和倒车蜂鸣器工作情况 检查喇叭和倒车蜂鸣器声音是否异常，接线处是否松动 6.8 灯类 检查示宽灯、转向信号灯、尾灯、停车灯、倒车灯、闪光器工作情况 检查是否可以正常亮起，外壳及灯泡是否损坏；6.9 电机 外部检查 清除电动机的灰尘 6.10 电机转子工作情况 电机转子应转动灵活，无无擦碰现象、连线是否准确、牢靠；6.11 检查电机轴承 运行时仔细听轴承有无异常声响；6.12 检查电机换向器工作情况 换向器上的换向片之间是否清洁，可使用无.-可修编-序号 项 目 检修容 检修标准 材料及工具 备 注 绒布沾酒精擦拭或毛刷清理干净；6.13 检查电机碳刷使用情况 定期检查碳刷，在磨损到一定限度后（正常厚度：28mm，磨损极限：15mm）必须予以全部更换前需用 00 号细纱布磨光；