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1、八钢新 1#、2#焦炉基础顶板埋管 施工方案 一、说明：八钢新 1#、2#焦炉基础顶板埋管设计要求分别采用 2 个螺栓将管座和连接管固定在模板上，然后进行混凝土浇筑的方法施工。其中纵向为 55 排，间距 1300，每排 36 个，横向间距 485 和 484。其精度要求如下：1、测温埋管垂直度控制在 1mm 内 2、各预埋管之间水平距离公差为 3mm 3、所有预埋管水平总长的总公差为 3mm 二、施工方法：（一）安装前模板施工：1、为便于安装管座，模板采用竹胶模板，施工前先对埋管位置进行提前标注在钢管上，模板施工时水平支撑应避开管座螺栓孔的位置。同时模板的支撑脚手架立杆之间应设通道，以便于人员
2、在模板下面紧固螺栓。2、模板支完后项目部应对模板的平整度进行检查，对问题处理完毕并检查无误后报监理审验。（二）埋管放线架制作及固定：（图 一）1、放线架采用 1008 角钢制作，由纵向、横向水平角钢及立柱组成。立柱在施工柱子时提前预埋在混凝土中，要求沿纵向每 5 个柱子设一立柱，横方向只在两端和中间均分设五个立柱。放线架采用上下两层，下层 1#放线架角钢控制埋管下端，上层 2#放线架控制埋管上端。将外圈下层放线角钢先与立柱固定，采用焊接方式，考虑到冬季施工及温差影响，角钢应分段安装。2、按照附图要求，将纵向中间位置的放线架角钢与立柱进行焊接。并观察角钢线架的热胀冷缩情况，早晚各一次。并做好记录
3、。3、检查钢卷尺、线垂、钢班尺，必须检验合格，在防线刻线时必须考虑到冬季的影响，钢卷尺必须采用弹簧秤张拉至 12kg 力时为准。检查无误后在防线架上进行标注。4、中心线测量控制，主要采用通过在角钢现架拉细钢丝的方法进行。焦炉中心线的定位请八钢设计院进行定位，并标注在机焦两边梁和抵抗墙混凝土上。（三）固定件的定位；1、固定件位置由下部钻孔决定，垂直度由上部角钢固定架决定。2、先根据图纸定位出焦炉中心线作为埋管定位的参照线，参照线定位时需采用经纬仪进行归方处理。（由八钢设计院定位）3、以焦炉中心线为参照线来定位埋管中心线，定位原则：为消除累计误差，定位时先量出总长，再在中间选点量出，然后再在两短中
4、间位置取点，依次类推定出各点。4、定位：以焦炉中心线短方向为例进行说明。（7608 3）以焦炉中心线为参照线选点 A，用钢尺定位出 7608 总长度 AB，要求定点 B 时采用经纬仪进行 90归方。用此方法定位出外侧四条边线并标注在标注架上。在 AB 总长中心量出 34348473731 点 C。并用钢尺对 AC和 CB 长度进行符合，要求公差为 3mm。见附图 依次类推分别在 AC 和 CB 取中间点，并进行符合，要求公差为3mm。按照此方法定出各点位置。5、依据两条外边线上的各点，采用拉钢丝的方法进行标注，并标注到中间的标注架上，要求误差在 1mm 以内。6、最后对各点进行符合，直到达到设
5、计要求为止。（四）顶板钢筋施工 顶板模板支设完毕后，先绑梁钢筋，然后安装底层防线架，然后在模板上放线定位，检查各孔位置无误后进行钻空，开始绑底层钢筋。固定检安装，最后绑顶板上层钢筋 顶板为双层钢筋，钢筋之间需加设马凳，马凳采用 16 钢筋制作，纵向间距为 2600，横向间距为 1918。马凳高度为 310，长度为2300。（五）固定件安装；由于埋管精度要求非常高，间距误差在3mm以内，钻空质量直接影响到埋管质量，因此钻空前先用小钉在埋管中心线位置冲一个小坑，然后用环形木钻对准已冲好的标志点在模板上钻孔，要求孔径比螺栓外径大 1mm。作为埋管下部位置的固定点。钻空应一次成功，若二次钻空，则容易造
6、成埋管下端。固定埋管的螺栓应拧紧。保证施工钢筋及埋管上部固定时不移位。（六）埋管上部固定：1、埋管上部固定架主要由横向角钢来固定，横向角钢担在纵向角钢上，纵向角钢为 5 排。主要支撑横向角钢，横向角钢为 55 排主要固定预埋管。预埋管与横向角钢采用焊接固定。2、根据纵向防线架上各横向埋管的中心线侧移 R 位置。R 为对应横向埋管的外半径，作为横加角钢在纵向角钢上的固定点。再在放线架上层角钢上在纵横两个方向拉钢丝，对埋管进行检查，检查钢丝交叉点是否与埋管中心线吻合。无误后与横向角钢焊接。（七）顶板混凝土施工：焦炉顶板混凝土浇筑厚度为 330，面积较大，预埋件较多，考虑到冬季施工影响，施工要求比较
7、高。因此混凝土输送必须采用泵送混凝土，禁止人工输送。混凝土振动器采用 25mm 小型振动棒施工。混凝土下料时应避开埋管。振捣时严禁碰撞埋管和固定架。浇筑时不分层，由一端向另一端连续浇筑。中间不留施工缝，浇筑完后应按照冬施方案进行保温养护。三、施工注意事项：1、固定架的温度变化作为重点防范，测量及检查时应尽量在同温同时范围内进行，以消除温差对固定架的影响，固定架水平角钢应分段制作，各成独立体系，以消除温差影响。2、由于冬季施工，暖棚内设由许多焦炭笼，固定架施工时应远离焦炭笼，以防止固定架受热变形。3、要求埋管底板与模板结合紧密，以免水泥浆进入管座，同时加强对锚固螺栓的保护，拆底模时应引起重视，应
8、让模板平整下落，以免损伤螺栓。4、对施工平台上作业人员的走动主要包括搬运材料、钢筋绑扎、混凝土浇灌加强管理和交底工作。不允许扰动固定架和埋管，同时加强对埋管，固定架、放线架的保护，设专人管理。埋管安装完毕后，除检测人员和校正人员进入平台后，其它人员一律不准进入平台。5、焦炉基础顶板埋管质量标准和检查方法。类别 项目 质量标准 内控标准 检测方法及器具 保证项目 原材料品种及规格 符合设计及技术规范要求 符合设计及技术规范要求 查出厂合格证、用钢板尺、线锤全数检查。允许公差项目 中心线 3mm 2mm 用经纬仪、拉细钢丝、钢板尺纵横两方向检查 允许公差项目 标高 5mm 3mm 用水平仪全数检查 允许公差项目 垂直度 2mm 1.5mm 钢板尺。线锤每根 纵 横 方 向 实测。