凝结水泵检修安装15878.pdf

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1、 湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 汽轮发电机附机及辅助设备安装 项目编码 版 次 名称:凝结水泵检修安装 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 工程部 日 期 质保部 日 期 安监部 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页:配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书(技术措施)级别 重要 签 名 一般 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程

2、师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 转子结合部解体检查清理 2 轴承油冷却器试压 3 电机就位、找正 4 5 6 7 作业指导书(技术措施)修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议:回收签名(日期):目 录 1 编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工范围.1 2.1 项目概况.1 2.2 施工范围.2 3 施工作业人员配备及人员资格.2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.2 4.1 施工所需机械装备及工器具量具.2 4.2 安全防护用品配备.3 5 施工条件及施工前准备工作.3 6 作

3、业程序、方法及要求.3 6.1 作业流程方框图(见下页).3 6.2 作业方法及要求 .5 7 质量控制及质量验收.7 7.1 质量控制标准.7 7.2 中间控制见证点设置.7 7.3 工艺纪律及质量保证措施.7 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施.8 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表(RCP).9 表 8-2 环境因素及控制措施一览表.11 1 1 编制依据及引用标准 1.1 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇(中华人民共和国电力行业标准 DL 5011-92)1.2火电施工质量检验及评定标准汽机篇(中华人民共和国电力行业内部标准(1998年版)1.3汽机房辅助设备安装图(湖南

4、电力勘测设计院)1.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部份)2002年版 1.5凝结水泵泵安装说明书(上海凯士比泵有限公司)1.6凝结水泵安装厂家图(上海凯士比泵有限公司)1.7本工程施工组织设计 1.8质量、职业健康安全、环境管理手册(湖南火电建设公司)1.9质量、职业健康安全、环境管理程序文件汇编(湖南火电建设公司)1.10工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006年版 2 工程概况及施工范围 2.1 项目概况 大唐华银金竹山发电厂 2600MW 扩建工程,#1 机组安装 2 台立式凝结水泵,布置于汽机房 0m。凝结水泵为上海凯士比泵有限公司产品,配电动机为湘潭电机厂产品,凝结水泵为筒

5、袋型立式多级双层壳体结构,叶轮为闭式同向排列,首级叶轮前设有诱导轮。轴与叶轮连接为键、卡环联接,键传递扭矩,卡环轴向定位。泵内设有多处水润滑轴承,可以承受泵转子径向力,泵转子的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡,剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。泵轴与传动轴采用卡环式筒型连接,传动轴与电机轴采用法兰式弹性联轴器连接。泵的旋转方向俯视看为逆时针方向。主要技术参数如下:凝结水泵 电机 型号:NLT500-5704S 型号:YKSL 扬程:3.5 Mpa 电压:6KV 流量:1750m3/h 功率:2300KW 转速:1490r/min 转速:1500r/min 2 效率:84.6 效

6、率:95 2.2施工范围 设备清点、凝结水泵检修、凝结水泵安装、凝结水泵电机安装、附件安装。3 施工作业人员配备及人员资格 序号 岗位名称 技能等级要求 数量 备注 1 班长 高级工 1 人 有同类机组安装技术管理工作经验 2 班组负责工程师 工程师 1 人 有同类机组安装技术管理工作经验 3 助理工程师 助理工程师 1 人 有同类机组安装技术管理工作经验 4 组长 高级工 1 人 工作 5 年以上 5 主作业 中级工 1 人 工作 3 年以上 6 作业 初级工 2 人 工作 2 年以上 7 架子工 2 人 具备相关的资质证 8 司索工 2 人 具备相关的资质证 9 焊工 1 人 具备相关的资

7、质证 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号 装备名称 规格 数量 备注 1 行车 1 台 2 25t 平板车 1 台 3 活动扳手 1 套 4 刮刀 2 把 5 榔头 0.8Kg 1 把 6 塞尺 2 把 7 深度尺 0300mm 1 把 8 合像水平仪 0.01mm/m 1 台 9 油顶 10t 2 台 10 百分表 010mm 6 块 11 百分表 05mm 4 块 12 游标卡尺 0150mm 1 套 13 游标卡尺 0500mm 1 套 3 序号 装备名称 规格 数量 备注 14 砂轮机 2 台 15 割刀 1 把 16 钢卷尺

8、 2 把 17 试压泵 1 台 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备:安全帽、安全带等;4.2.2 施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。5 施工条件及施工前准备工作 5.1 凝结水泵基础已经交安,并验收通过。5.2 施工检修区域安全设施到位,且照明充足。凝结水泵设备已到,并经开箱验收。5.3 厂房内道路通畅,起吊设施到位。5.4 工、机具、检测设备等准备齐全。5.5 施工场地水、电、气源布置满足施工要求,保证施工正常进行。5.6 施工人员熟悉安装图纸,并经技术人员进行了详细交底。6 作业程序、方法及要求 6.1 作业流程方框图(见下页)4 基础划线、垫铁布置 轴

9、向窜动值测量 转子结合部解体检查清理 轴晃度测量 轴承与轴套间隙测量 对轮晃度瓢偏测量 叶轮与密封环间隙测量 泵轴摆度测量 轴套、叶轮晃度测量 转子组装 变径管连接、泵座安装 转子就位、找平找正 二次灌浆 电机就位、找正 抬升值调整、对轮找中心 泵体管路、附件安装 5 6.2 作业方法及要求 6.2.1将基础上放置平垫铁的部位打毛,深约25mm,每边比垫铁宽 510mm。每个地脚螺栓的两边布置一组垫铁,台板筋下各布置一组垫铁,平垫铁采用 120180,斜垫铁采用 120180。6.2.2 将泵座台板与垫铁接触处打磨平整。6.2.3 用临时垫铁将泵座调至设计标高,标高用水准仪测准,将泵座纵、横中

10、心找好,泵座法兰平面的水平度应不大于 0.05mm/m,然后将地脚螺栓孔灌浆。6.2.4用座浆法将正式垫铁配好,垫铁之间及垫铁与台板之间要求0.05mm塞尺塞不入。水泥采用 525#,水泥:砂子体积比为 1:1。座浆完毕应注意混凝土的保养。6.2.5 转子结合部厂家一般不要求解体,如要解体,则拆卸顺序为末级导流壳末级叶轮第五级导流壳第五级叶轮第四级导流壳第四级叶轮第三级导流壳第三级叶轮第二级导流壳第二级叶轮入口喇叭口首级导流壳首级叶轮。拆装前,导流壳连接处应用油漆笔作记号,每级叶轮、导流壳、轴套、卡环应按叶轮顺序号编号。6.2.6 将轴放在校轴架上测量传动轴的晃度,每个截面的晃度不大于 0.0

11、6mm。架表位置为每级叶轮轴套处。如晃度超标,则应协商处理方案,并填写设备消缺单。6.2.7 测量诱导轮外缘间隙为 0.250.30mm(诱导轮间隙调整由转子部件中调整套调整)。6.2.8 测量轴套与导轴承之间的间隙,总间隙应在 0.250.38mm 范围内。6.2.9 测量节流套间隙 0.420.48mm 范围内。6.2.10 测量级间导轴承间隙应为 0.25-0.38mm。6.2.11 测量节流导轴承间隙应为 0.12-0.24mm。6.2.12 用游标卡尺进行上述三项测量时,至少应测量水平及垂直两个方向,然后取平均值得出所测间隙。6.2.13 测量凝泵对轮与传动轴的配合值,应有 0.01

12、0.045mm 的紧力,对轮套装时,需用烤炬将对轮均匀加热,温度约 180-200左右,再套上去。6.2.14 测量对轮的径向跳动和端面瓢偏,均不大于 0.04mm。6.2.15 因此类联轴器为弹性膜片联轴器,能够对整个连接而成的轴的微量晃度变化进行足够的补偿,故一般不要求测量摆度。6 6.2.16 将轴承座、机封处进行解体检查,应无裂纹、毛刺等缺陷,并将内部各部件和腔室清理干净,验收后正确装复。6.2.17 对轴承腔室浸煤油检查应无渗漏,并对油室内部冷却水管进行 0.5MPa 的水压试验应不漏。6.2.18 将转子组装好,复测转子的轴向串动值是否符合图纸要求,如不符合要求,就要进行调整。一般

13、情况下不装推力轴承及诱导轮时,转子部件窜动向上为 40.5,向下为 40.5;装推力轴承不装诱导轮时,转子部件向上为40.5,向下为 0;装诱导轮不装推力轴承时,转子部件向上为0.961.16,向下为 40.5,具体转子的轴向定位尺寸以厂家说明书和图纸为准。6.2.19 将出水座吊放在筒体上,以出水座平面法兰为基准,找好出水座水平,水平度不大于 0.05mm/m,然后吊线锤测量出水座与筒体的同轴度误差,其数值应不大于0.15mm。6.2.20 将变径管、圆管、出水管与转子联接,注意转子应放平,特别是转子中间应垫实,以防轴变形。6.2.21 将泵体缓缓放入筒体内,泵轴与筒体底板上的导轴承座对中应

14、良好。拧紧出水座与筒体的联接螺栓。把合像水平仪置于泵轴对轮上,调整垫铁,使对轮水平度偏差不大于 0.05mm/m。将地脚螺栓紧好,进行地脚螺栓二次灌浆。6.2.22 待混凝土强度达到 70%设计强度以上时,将电机落放在出水座上,调整电机架上的顶头螺丝,使电机水平度偏差不大于 0.05mm/m。调整机架园周上的调整螺丝,保证对轮同轴度误差不大于 0.05mm,端面水平度误差不大于 0.05mm。6.2.23 泵与电机靠背轮找中心。6.2.23.1 两联轴器中心允许的偏差值,应符合下表要求:转 速 n(r/min)允许偏差值 固定式 非固定式 径向 端面 径向 端面 n3000 0.04 0.03

15、 0.06 0.04 3000n1500 0.06 0.04 0.10 0.06 1500n750 0.10 0.05 0.12 0.08 750n500 0.12 0.06 0.16 0.10 7 6.2.24 再进行该泵冷却水管、密封水管及附件安装,仔细核对接口,并保证严密性。7 质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1 中华人民共和国电力行业标准 DL501192(电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇)7.1.2 施工质量检验及评定标准 7.1.2.1 凝结水泵安装 机 742 7.1.2.2 凝结水泵试运 机 743 7.1.3 设备厂家安装技术说明书 7.2 中间控制见证

16、点设置:无 7.3 中间工序交接点设置:无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 未经批准人同意,任何人均不得擅自修改本作业指导书内容,否则按违章论处。7.4.2 设备振动符合厂家或规范要求。7.4.3 设备系统安装工艺美观。7.4.4 设备安装每道工序要进行自检,并进行验收,上道工序不合格严禁下道工序施工。7.4.5 严格要求执行关键点、隐藏工程验收制度。7.4.6 凝泵解体之前,对各部件相互之间作好标记,以免组装时发生错误。7.4.7 凝泵解体检修的每道工序均应按要求进行检验,保证每个验收项目都达到验评优良标准。7.4.8 凝泵找平用的调整垫片宽度应适宜,边缘应平整光滑,多层垫片的宽

17、度要一致,一般不超过三层,最多五层。7.4.9 泵部冷却水、密封水管道布置不得挤占维护、操作空间,且布置美观,与设备连接处均设置活接头,便于拆卸、检修。7.4.10 灌浆后的混凝土按规定进行养护,严禁养护期没到就进行影响混凝土强度的施工。7.4.11 设备检修安装中每道工序的质量均应达到优良,不允许出现合格现象(厂家制造原因除外,但也应尽量消除)。7.4.12 泵组试运期确保凝泵轴承振动不大于 0.04mm。8 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 设备起吊时,钢丝绳必须挂在专用吊耳上,拖运、起吊设备应有专人指挥和监视,谨防碰撞,损坏设备。8.2 利用葫芦起吊设备时,严禁超载。8.3

18、 对轮找中盘动转子时,防止压坏手指。8.4 用煤、汽油时,将用过的棉纱、破布集中放置,定期清理,并注意防火。8.5 清洗零部件后的废油,应倒入专用的废油桶内,不得随意泼洒。8.6 安装油管打磨坡口时,要戴好防护眼镜,使用割刀要扎好皮带接头。8.7 如轴瓦要求研刮,则在吊起的轴瓦下研刮时,必须有可靠的支撑措施,吊起轴瓦时施工人员应扶持稳当。8.8 施工现场应安装足够的照明,保证道路畅通,并盖好施工区域内的沟盖板。8.9 设备要求解体之前,相互折卸的部位要作好钢印标记。8.10 设备组装时,不得将工具或杂物遗留在设备内,组装完毕后,应盘动转子倾听是否有异响。8.11 吊装泵部时,钢丝绳必须绑扎牢固

19、,吊点应选择在合适的位置。8.12 拆卸联轴器,必须采用拉马,不得用大锤敲击。8.13 使用电动工具,应遵守各项施工用电源管理规定。8.14 与水泵相连的管道必须清理干净,管道冷拉不得使设备承受额外的作用力和力矩,调整支吊架时,严防将设备悬起或产生位移。8.15设备外表严禁乱涂乱画,乱点焊.机械痕迹及杂物要及时清除干净.9 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表(RCP)职业健康安全风险控制计划表(RCP)施工单位:热机公司 施工班组:辅机项目 作业项目:凝结水泵检修安装 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 控制措施 控制方法 控制时机 措施 执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 1

20、 着装 未正确使用防护用品 无人身伤害事故 施工人员应正确穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等专业要求的劳动防护用品,衣着不得敞领卷袖 A P 施工人员 班长/安全员 2 高处作业 脚手架不够完善,高处作业未按要求系好安全带 无高处坠落 1、高处作业系好安全带,安全带挂在高处牢固可靠处,架子搭设完善。2、临时拆除的栅格网处,应及时搭设架子。S P 施工人员 班长/安全员 3 使用电动工具 使用砂轮机易造成机械伤人 无人身伤害事故 砂轮机的有半径磨损到原半径的三分之一前必须更换,砂轮片有裂缝或缺损严禁使用。不得两人同时使用同一台砂轮机。不得在砂轮片的侧面打磨工件,不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大

21、工件。使用砂轮机时要戴好防护眼镜,砂轮机不打磨时,应将电源关闭。A P 起重人员 班长/安全员 4 使用撬棍 易造成高处坠落,撬棍反弹伤人 无人身伤亡事故 使用撬棍时支点应牢靠,高处作业严禁双手施压 A P 施工人员 班长/安全员 5 火焊切割 使用火焊切割,火焊皮带接头未扎紧,未作回火防止器 无火灾事故及灼烧 火焊皮带接头未扎紧,供气管道不得有裂缝和漏气现象,点燃的割炬不得任意挂在工件上或放在地上,并禁止作照明用。在焊接切割周围 5m 范围内,应清除易燃易爆物品,确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防范措施,皮带用完好后放在皮带架上 A Z 施工人员 班长/安全员 6 使用电、火焊 灼伤眼睛

22、使用电火焊要戴好防护眼镜 A P 施工人员 班长/10 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 控制措施 控制方法 控制时机 措施 执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 安全员 7 使用链条葫芦 刹车不可靠或操作不当 无人身伤害事故 使用的链条葫芦须是经检验合格的电动葫芦,临时吊点须由专业焊工焊接,使用电动葫芦严禁多人同时扯拉,临时存放手拉链条必须锁紧在起重链上。A Z 施工人员 班长/安全员 8 设备 顶升 使用千斤顶超过千斤顶的起重能力,使用不正确 无人身伤害事故,及设备损坏事故 千斤顶应设置在平整、坚实处,千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。使用液压千斤顶任何

23、人不得站在安全栓的前面。用千斤顶顶升转子时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的二分之一,顶升时由专人统一指挥,确保各斤顶的顶升速度及受力基本一致,千斤顶不得在长时间无人照料下承受载荷。千斤顶的下降速度应缓慢,严禁在带荷重的情况下突然下降,油压千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线。在顶升 1cm 以后应检查千斤顶的平稳及稳固情况,托座无裂缝,变形现象,确认无异常后方可继续顶升。A P 施工人员 班长/安全员 注:控制方法:W:见证:H:停工待检:S:连续监护:A:提醒:R:记录确认。控制时机:P:作业开始前;D:每天至少一次;Z:每周一次(4Z 每月一次,12Z:每季度一次);T:活动连续过程或中断

24、后重新开始作业。11 表 8-2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及其控制措施一览表 施工单位:辅机项目 作业项目:凝结水泵检修安装 序号 作业活动 环境因素 环境影响类别 现行控制措施 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 输入 输出 1 施工 设备就位安装 金属边角余料和垃圾 废旧钢材、构件 固废污染 1.在施工责任区内,要求每天一小清,每星期一大清,做到场地平整,道路畅通。施工过程产生废料、杂物及时放入垃圾箱。施工人员 班长/安全员 2 施工 设备就位安装 压缩气瓶及气体 乙炔泄漏 大气污染 1.使用割刀必须扎好皮带接头,供气皮管不得有裂纹和漏气现象,施工人员 班长/安全员 3 施工 设备就位安装 粉尘 粉尘 大气污染 1.作业人员戴好口罩 施工人员 班长/安全员 4 施工 设备就位安装 焊丝、焊条 烟雾 大气污染 1.确保现场通风良好,电焊烟尘能及时排出。施工人员 班长/安全员 5 施工 设备清理 汽油煤油破布 废油、废布 油类污染 布置废油桶:使用破布及时清理 施工人员 班长/安全员

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