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1、塔吊日常维护保养检查记录 工程名称：使用单位：序号 作 业 项 目 结 论 1 检查接地、接零装置及电气系统是否良好 2 检查各个安全装置是否灵敏可靠 3 结构外观及传动机构是否正常 4 各个润滑部位是否正常 5 吊钩及卡环有无变形及损坏 6 检查制动器及标准节螺栓有无松动 7 试运转确认一切正常，方可操作 8 检查钢丝绳磨损情况，绳卡有无损坏 9 附着装置应牢固可靠，是否松动 10 班后清洁，拉下电闸，锁好开关箱 保养负责人：年 月 日 塔吊每周维保记录 工程名称：年 月 日 检查项目 检 查 内 容 检查结果 基 础 1、检查地脚螺栓的情况 2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查
2、电缆通过情况，以防损坏 塔 身 检查标准节连接螺栓的紧固情况 爬 升 架 1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走道，栏杆的紧固情况 上、下支座司机室 1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况 3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品 塔 帽 1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿绕正确 起 重 臂 1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性 2、检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固
3、情况 3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 平 衡 臂 1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物 吊 具 1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠 2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 机 构 1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有 3 圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置 1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯
4、、栏杆、休息平台的安装紧固情况 润 滑 根据使用说明书检查润滑情况 电气系统 1、电线、电缆是否损坏、破皮 2、电机是否过热 3、电控箱、配电箱是否清洁 4、各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光 5、保护接地电阻测试数据 6、绝缘电阻测试数据 检查人：安全员：塔式起重机月度检查维修保养记录 年 月 日 工程名称 使用单位 部位 序号 维护部位 作业项目 技术要求 结果 金属结构 1 基础 检查、紧固 各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象 2 塔身标准节 检查、紧固 1.各连接螺栓紧固可靠 2.钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 3 起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架 检查、维护 1.连接
5、螺栓、轴、销等无松动、缺损现象 2.结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象 3.平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠 4.各联接部位涂抹钙基脂 5.有锈蚀部位须除锈补漆 4 所有滑轮 检查 无磨损、损坏 5 附着装置 检查、调整 1.塔身轴线对水平面垂直度 4/1000 2.与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动 传动结构 6 吊钩 检查、润滑 1.防脱钩装置安全、可靠 2.吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷 3.加注钙基润滑脂 7 钢丝绳 检查、润滑 1.钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象 2.钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象 3.钢丝绳磨损不大于公称直径 7%4.钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂 8 所有滚
6、动轴承 检查、润滑 1.每工作 200h 适当加油（ZG-3 钙基润滑脂）2.每半年清洁一次 9 各工作机构减速器 检查、加油 1.无异响、渗漏，密封性好 2.每工作 200h 添加齿轮油 10 各工作机构制动器 检查、清洁、调整 1.调整制动摩擦片和制动轮间隙 2.在常闭状态下接触良好，制动牢靠 3.在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗 顶升结构 11 液压缸及液压管路 检查 1.液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期 2.管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象 12 压力表、控制阀等各液压元件 检查 动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常 13 液压顶升系统 检
7、查 1.每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在 一定时间内无降压，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠 2.顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂 部位 序号 维护部件 作业项目 技术要求 结果 电气系统 14 电动机 检查、清洁 1.绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好 2.清洁机体及通风道内的尘土、杂物 15 接地装置 检测 每年遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于 4 16 电线、电缆 检查 1.所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象 2.无短路、断路 3.无接头松动、绝缘破损等情况 17 各控制箱、电阻箱及操作箱 检查、清洁 1 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土
8、2 箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落 3 各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光 4 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠 安全装置 18 吊钩的高度限位 检查、测试 1.高度限位器接触良好，反应灵敏 2.当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升 19 起升机构的重量限制器及力矩限制器 检查、测试 1.力矩限位开关接触良好，反应灵敏 2.当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起升机构应自动停止提升 20 小车牵引机构的幅度限位器 检查、测试 1、变幅限位器接触良好，反应灵敏 2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行 21 回转机构的回转限位器 检查、测试 1 回转限位器接触良好，反应灵敏 2 当起重机向一个方向旋转 1.5 圈时，应能停止回转 整机 22 空载试运转 检查 在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象。各电气元件的动作应灵敏、准确 23 执行日检所有作业项目 维保单位：（盖章）维保人员：维保日期：施工单位：（盖章）安全负责人：维保日期：监理单位：（盖章）监理验收人员：维保日期：注：月度检查维护保养工作由维修人员配合操作人员执行。