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1、.-可修编-目录 1 工程概况 1 2 编制依据 2 3 混凝土结构外观缺陷分类2 4 施工准备 4 4.1、劳动力准备 4 4.2、修补前的技术准备工作4 5 整改方法 5 5.1、砼外观缺陷的具体修补方法5 5.2 混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案7 5.3 修补注意事项 7 5.4 混凝土结构尺寸偏差缺陷9 6 质量保证措施 9 7 整改组织机构 10 8 清理 10 1 工程概况 抚琴山水（二期）安置小区项目，工程建设地点位于市龙马潭区鱼塘镇麻沙桥；总共7 栋高层住宅楼，前期3#、4#楼主体已完成，目前.-可修编-进入装饰装修阶段，此次 1#商业、1#、2#、5#、6#、7#楼及其车库
2、施工区域为新修建，新建的工程主要特点地下车库面积大，外墙超长，车库与主楼部位有高低差，吊模较多。混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷可能出现，防患与未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的问题，编制此方案。2 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑地基与基础工程施工质量验收规 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2015 混凝土结构工程施工规 GB50666-2011 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 混凝土强度检验评定标准 GB50107-2010 建
3、筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工环境与卫生标准 JGJ146-213 抚琴山水（二期）安置小区项目（1#、2#、5#、6#、7#楼、1#商业）施工组织设计以及设计图纸 3 混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考混凝土结构施工规.-可修编-50666-2011 中 8.9 章关于“混凝土缺陷修整”及建筑施工手册-第五版第 15 章“混凝土工程”有关容。混凝土结构外观缺陷可分尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未
4、构成影响时，属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时属于严重缺陷。外观缺陷见下表：混凝土结构外观缺陷分类 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件钢筋未被混凝土包裹外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土部
5、构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷.-可修编-4 施工准备（1）查明需修补墙柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。（2）
6、修补过程中使用的工具，架子、锤子、铁锤、靠尺、吊锤、墨斗。（3）施工员负责组织技术、质检部门人员对操作施工人员进行详细的施工技术、安全交底，要让操作人员明确施工中各个步骤及操作要求。（4）施工员负责对操作人员进行技术指导和检查监督工作。（5）要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后，才能进行修补工作。4.1、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理的安排，修补人员必须是专业人员，要有相应的修补经验及较高的技术水平。4.2、修补前的技术准备工作（1）首先对待修补部位的松散多余混凝土进行凿除，做到小锤细凿，严格控制凿剔深度，不得超凿，保护层厚需保证。（2）对凿除部位用毛刷刷干净，并用
7、水充分湿润，使其无松动石子及粉尘，表面清洁。（3）进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。（4）对修补处涂刷一层用砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。（5）采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补，要求.-可修编-用12 钢筋 仔细捣实。（6）混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。（7）对于较轻微的麻面现象，用毛刷刷干净，用水冲洗，使其无松动石子及粉尘后，修补前涂刷同砼强度水泥浆基层或用 1：2 水泥砂浆进行抹面处理即可，施工完毕终凝后加强淋水养护。（8）对胀模部位的混凝土
8、进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。5 整改方法 5.1、砼外观缺陷的具体修补方法（1）蜂窝处理：较小蜂窝洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实（水泥应采用原混凝土用的水泥）；较大蜂窝：处理先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护；较深蜂窝：如清洗困难，可埋压浆管，排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，处理完毕要注意及时养护。（2）麻面处理：在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（
9、3）孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比该结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土（最好采用搅拌站的商品混凝土）仔细分层浇筑，强力捣实，并做好养护，突出结构面的砼，待达到 50%强度后再凿去，表面用 1:2 水泥砂浆抹平。（4）露筋处理：表面露筋，刷洗干净后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆.-可修编-（水泥应采用原混凝土用的水泥），将露筋部位抹压平整；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。（5）缝隙与夹层处理：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：
10、2 或 1：2.5 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌高一级别细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。（6）错台处理：错台处将凸出部位进行剔凿或打磨，使错台大小和截面偏差达到规允 许偏差围之。剔凿部位用水冲洗干净后在表面用 1:2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平。（7）缺棱掉角处理：缺棱掉角，可将该处理松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹补齐平，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。（8）烂脖子处理：处理时将松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后支模，用比原结构混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣
11、实。（9）疏松、脱落处理:表面较浅的疏松脱落，可将疏松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实（水泥应采用原混凝土用的水泥），较深疏松脱落，可将疏松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分润湿后支模，再高一强度等级的细石混凝土仔细强力捣实，并加强养护。（10）胀模处理：将胀模围进行标识，标识后进行剔凿或打磨，使截面尺寸满足规允许偏差围之。胀模严重的部位进行凿除处理，剔凿或打磨，凹下部分视情节进行挂网抹灰或凿毛植入短钢筋支模灌高一级别细石砼。.-可修编-（11）梁变形、洞口变形处理:对变形位置进行挂线，凸出部分进行剔除或打磨，凹下部分视情节进行挂网抹灰找平或凿毛植入短钢筋支
12、模灌高一级别细石砼。（12）阳角处理：阳角出现保护不周缺棱掉角的根据程度不同采取不同方式进行处理，较小的剔除松散石子洒水湿润，采用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平；较大部位剔除松散石子后打孔植入钢筋头支模灌高一级别细石砼。5.2 混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案 多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。即使是使用了同周围混凝土表面相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比（具体最优的配比只有通过现场调试得出）：优先选用搅拌站提供的水泥及粉煤灰，并按原配合比进行调配，首先进行小样试验。经检
13、查符合要求后，再大面积展开。具体修补配合比参照实际施工中的配合比报告。5.3 修补注意事项（1）控制吸水 用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面进行，这是因为干面会吸取用于修补的砂浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。（2）打磨 对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准（混凝土表面凸起），可以直接使用角模机（金刚磨盘）在混凝土表面打磨（控制打磨度，不.-可修编-得留有打磨痕迹）。（3）破碎边角的修整 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，在修补时应先把
14、边角修整成四边形，洒水后使用砂浆进行修补。在修补前应调试混合料的颜色，争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。（4）气孔的修饰 （a）把需要修补的部分用水湿润;（b）用镘刀将调好的砂浆压入气孔，同时刮掉多余的砂浆；（c）注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。（5）蜂窝麻面的修饰（a）把松散的混凝土清除，直到露出坚硬的混凝土；（b）把四周修整成四方形，凿除的深度大致一样；（c）把需要修补的部分洒水使其充分湿润；（d）根据凿除的深度决定使用砂浆或细石混凝土，将砂浆（或细石混凝土）压入；（e）洒水养护。（6）必须将表面松散的混凝土进行凿除处理，并
15、表面湿润，对于孔洞与露筋部位，在进行凿除与基面清理后要经过现场业主与监理的验收，确保验收合格后再进入下一步施工。（7）对于露筋、孔洞修补完成后，在 12h 以必须加以覆盖并浇水养护，养护时间不少于 14d。（8）对于地下室裂缝、孔洞或露筋的有抗渗或防水要求的部位，在修补完成后，要进行淋水或蓄水试验，确保地下室结构不发生任何渗漏现象。（9）进入施工现场，要遵守安全生产六大纪律，要正确穿戴安全防护用品。（10）严格执行安全规和操作规程，按项目部分项安全技术交底施工，不违章作业。.-可修编-5.4 混凝土结构尺寸偏差缺陷 （1）混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可以采用装饰装修方法修整。（2）混凝土结构尺
16、寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专修整改方案，结构修整后应重新检查验收。6 质量保证措施 在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷:（1）施工前,对所有参加修补人员,进行技术培训，使参建人员熟知规要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。（2）根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具，报监理工程师进行现场检查，满足施工质量和施工计划要求。（3）向监理单位送交原材料材质证明资料和试验报告，经监理工程师确定批准后，投入使用，严格控制修补材料质量。（4）各种类型质量缺陷，经现场调查、登记、描述，报监理工程师现场验收签证后，方可进行消缺处理。（5）施工作业过程中，所有缺陷在
17、处理前，均需监理工程师进行检查、验收，经验收合格后方可进行下一工序施工；建立健全三级质检组织，严格实行“三检”制度，加强技术管理，做好原始资料的记录，管理和施工总结工作。在处理过程中，安排专职技术人员值班，及时解决施工过程中出现的问题。（6）加强缺陷处理后及时用草帘子覆盖缺陷处理部位并洒水养护。混凝土缺陷已修补好的部位要采取相应的保护措施，在修补部位或修补区域视现场实际情况进行围挡，或安排专人监管，防止出现二次缺陷。.-可修编-7 整改组织机构 为优质、高效的完成缺陷处理施工，项目部安排专人负责各部位的缺陷施工，建立健全完整的缺陷处理领导小组：组 长：学鑫 副组长：先明清 翔程 成 员：邓超 车昭荧 熊江滨 索海琛 8 清理 对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净，运出楼层堆放在指定地点。