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1、第 1 页 共 28 页 电大生产与运作管理 考试题及答案 目录 电大生产与运作管理考试题及答案 1.2 电大生产与运作管理考试题及答案 2.15 第 2 页 共 28 页 电大生产与运作管理考试题及答案 1 一、单项选择题 1.组织生产与运作过程时的首要原则是()。A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性（B）2.将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为()。A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.流水线布置形式 D.混合式的设备布置形式（B）3.供应链管理的目标是供应链的（）。A.效率 B.成本 C.时间 D.信息（
2、B）4.设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修（）。A.信息平台 B.技术平台 C.供应链 D.体系（C）5.看板管理中，记载要生产的零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等信息的看板是()。A.运输看板 B.移动看板 C.生产看板 D.生产手册（C）6.根据工人看管或操作的设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员的方法称为()。A.按设备定员 B.按比例定员 C.按岗位定员 D.按工时定额计算（A）7.缩短生产配送周期这种策略主要用来降低哪种库存?()A.周转库存 B.调节库存 C.在途库存 D.安全库存（C）8.在产品加工移动方式中，组织生产较简单
3、，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用()。A.平行移动方式 B.顺序移动方式 C.等量移动方式 D.平行顺序移动方式（A）第 3 页 共 28 页 9.生产与运作管理应遵循的首要原则是（）。A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则（C）10.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为（）。A.设计生产能力 B.规划生产能力 C.查定生产能力 D.计划生产能力（A）11.利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的基础上制定定额的方法称（）。A.经验估计法 B.类推比较法 C.统计分析法 D.技术测
4、定法（C）12.质量管理所进行的所有管理性质的活动，是为了实现（）。A.质量升级 B.质量目标 C.质量水平 D.质量成本（B）13.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的（）。A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力（B）14.清扫过程是一个()的过程。A.划分辖区 B.发现问题 C.分清责任 D.清点（B）15.确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产计划为()。A.产量计划 B.生产作业计划 C.物料需求计划 D.主生产计划（D）16.快速换模法增大生产批量
5、、减少作业交换，是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用()。A.业余时间 B.生产间隙 C.相似性 D.缓冲时间（C）17.20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成()。A.初期MRP B.闭环MRP C.开环MRP D.基本MRP（B）18.定置管理的三要素是()。A.人、物、场所 B.人、场所、图 C.人、物、标志 D.场所、标志、物（A）第 4 页 共 28 页 19.进行培训是实施MRP11（）阶段的工作。A.前期工程 B.决策工作 C.实施阶段 D.总结阶段（C）20.在进行企业总平面布置时，对企业内部的各个部分的位置不要一下子就排得
6、满满当当的，要留有余地属于（）。A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则(C)21.以市场预测为主制订生产计划的生产类型是()。A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产（B）22.企业中为正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等生产活动从属于（）过程。A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务（A）23.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是()。A.戴尔模式 B.丰田模式 C.海尔模式 D.日立模式（C）24.（）属于设备利用率高的生产类型。A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产（A）25.企业资源计划的核心是（）。A
7、.主生产计划 B.综合生产计划 C.物料需求计划 D.制造资源计划（C）26.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和()。A.工作状态 B.事故情况 C.磨损特性 D.故障概率（A）27.价值工程的基本表达式为()。A.价值=成本/功能 B.价值=成本功能 C.价值=功能/成本 D.价值功能=成本（C）28.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种（）。A.常态 B.思想境界 C.习惯 D.制度（B）29.企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指（）。A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产品产值指标（A）30.设备综合
8、工程学追求的目标是最经济的()。第 5 页 共 28 页 A.技术周期费用 B.设备采购费用 C.设备使用费用 D.寿命周期费用（D）31.考虑采取各种技术组织措施，进行技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是()。A.设计生产能力 B.计划生产能力 C.应变生产能力 D.查定生产能力（D）32.六西格玛管理的设计目标是：在生产过程中降低产品及流程的（）。A.缺陷次数 B.波动性 C.缺陷概率 D.波动概率（A）33.排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的()。A.数目 B.百分比 C.原因 D.类别（A）34.在 5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理，把长期
9、不用和报废的物品全部、干净地清除出去，对有用的东西，按实际需要，摆放好，这种活动称为（）。A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁（A）35.控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生()。A.失控 B.缺陷 C.波动 D.改变（C）36.利用ABC管理法对库存进行管理时，对于A类物资，应当实行的控制方式是（）。A.定量订购 B.定期订购 C.随机订购 D.经济订购（B）37.企业资源计划的核心模块是()。A.物流管理模块 B.财务管理模块 C.生产控制功能模块 D.人力资源管理模块（C）38.生产调度工作的主要依据是（）。A.主生产计划 B.生产能力 C.生产作业计划 D.
10、生产计划（C）二、多项选择题 1.对设备使用情况进行评价，就设备技术经济性来说，主要指标有（）。A.设备保养率 B.设备完好率 C.设备故障率 D.设备磨损率 E.设备维修第 6 页 共 28 页 率 （BC）2.大批大量生产类型的突出特点有（）。A.设备按工艺专业化布置 B.产品品种单一 C.设备利用率高 D.劳动定额制定详细 E.生产设备广泛采用专用设备（BCDE）3.订货生产型与补充存货型比较，补充存货型生产类型的特点主要有()。A.标准产品 B.以通用设备加工为主 C.价格事先确定 D.对产品需求基本无法预测 E.生产与运作管理难度相对小一些（ACE）4.服务蓝图的组成要素是()。A.
11、五项宗旨 B.四种行为 C.三条分界线 D.两种人员 E.有形展示（BCE）5.5S活动常用的工具有()。A.红牌 B.看板 C.定点拍摄 D.推移图 E.检查表（ABCDE）6.敏捷制造体系结构的要素有（）。A.生产技术 B.管理 C.虚拟企业 D.资金 E.人力资源（ABE）7.制定劳动定额的常用方法有（）。A.经验估计法 B.德尔菲法 C.统计分析法 D.技术测定法 E.盈亏平衡分析法（ACD）8.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式()A.批量物流 B.订单物流 C.配送物流 D.准时物流 E.双向物流（ABD）9.新产品开发的典型方法有()A.盈亏平衡分析法 B.计算机辅助设
12、计 C.并行工程 D.线性规划法 E.价值工程（BCE）10.实施MRP11三个主要阶段是（）。A.前期工作 B.系统平衡 C.决策工作 D.设备改造 E.实施（ACE）11.企业资源计划与制造资源计划的区别有()。A.覆盖范围不同 B.管理理念不同 C.支撑平台不同 D.组织结构不同 E.控制机制不同（ABCE）12.按照库存在生产运作过程中所处的状态可以将库存分为()。第 7 页 共 28 页 A.原材料库存 B.安全库存 C.在制品库存 D.维修库存 E.产成品库存（ACDE）13.与制造业比较服务业的主要特点是（）。A.产品可以库存 B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主 D.
13、消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量（BCD）14.设备寿命指标有（）。A.经济寿命 B.技术寿命 C.折旧寿命 D.重置寿命 E.物质寿命（ABCE）15.衡量库存管理的重要指标是（）。A.平均库存值能 B.可供应时间 C.库存周转率 D库存饱和率 E.库存有效性 （ABC）16.属于企业职能战略的有()。A.愿景 B.经营(业务)战略 C.生产与运作战略 D.人力资源管理战略 E.财务管理战略（CDE）17.生产与运作管理的基本职能有()A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制（ABE）18.大规模定制的基本思想是基于产品结构的（）。A.互补性 B.相似性 C.通用
14、性 D.标准化 E多样性（BC）19.制造资源计划结构主要包括（）。A计划和控制的流程系统 B.基础数据系统 C.生产与运作系统 D.财务系统 E.客户关系管理系统（ABD）20.设备选择的方法有（）。A.经验评估法 B.净现值法 C.投资利润法 D.投资回收期法 E.成本比较法（BCDE）21.与对象专业化比较工艺专业化的优点有（）。A.生产周期短 B.生产能力利用高 C.品种变换适应性强 D.适合于单件小批生产 E.生产与运作管理简单（BC）22.在定置管理中，物的定置三要素体现在()第 8 页 共 28 页 A.物的存放场所 B.物的存放姿态 C.现场标志 D.人与物的结合 E.物与场所
15、的结合（ABC）23.企业资源计划（ERP）运行前期工作主要内容有（）。A.企业实施ERP的调研、分析 B.成立ERP项目组织 C.做上ERP的可行性报告 D.选择适应需求的ERP软件 E.软件系统安装、调试（AC）三、简答题 1.简述大规模定制生产的特征。（1）需求的分化。（2）多元化的细分市场。（3）低成本与定制化的产品和服务。（4）产品开发周期短。（5）产品的生命周期短。2.简述设备管理的发展。(1)设备管理信息化;(2)设备维修社会化、专业化、网络化;(3)可靠性工程在设备管理中的应用;(4)状态监测和故障诊断技术的应用;(5)从定期维修向预知维修转变。3.简述简单流程图的七个基本符号
16、及名称。4.简述生产与运作管理的内容。(1)明确清晰的生产与运作系统职能战;(2)确定合理的生产与运作组织形式;(3)制订科学的生产与运作运行计划;(4)实施准确的生产运作系统运转活动;(5)提供良好的生产与运作系统维护、改进。5.简述企业地址选择的影响因素及选址程序。第 9 页 共 28 页 影响企业地址选择的主要因素有：（1）国家的有关方针、政策，国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划、发展及有关法规；（2）市场需求；（3）资源的利用；（4）气候、地质、水文等自然条件；（5）协作关系；（6）环境保护；（7）创造发展的条件。企业选址的程序如下：（1）准备工作；（2）调查研究；（3）
17、制定方案。6.简述库存的功能与弊端。库存的功能:(1)保证各生产环节的独立性。(2)适应市场需求的变化。(3)增强生产计划工作的灵活性。(4)增强企业抵御原材料市场变化的能力。(5)达到经济订货规模。(6)在供应链中起起缓冲作用。库存的弊端:(1)占用企业资金。(2)增加了企业的产品成本与管理成本。(3)掩盖了企业众多的管理问题。7.简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。现代生产与运作管理同传统生产管理相比，在以下四方面存在显著变化：（1）现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展，使其与经营管理等的界限愈加模糊，趋向一体。
18、（2）按市场需求，多品种、中小批量、单件生产成为企业生产主流，从而带来生产管理上的一系列变化；由于市场复杂多变，快速响应和灵活应变的能力已成为当代企业生存和发展的关键。（3）以计算机及网络技术为代表的先进科学技术在生产与运作管理得到了广泛地运用。第 10 页 共 28 页（4）改变了长期以来生产与运作管理侧重于制造业的状况，现代生产与运作管理逐步向服务业扩展。8.简述设备管理的内容。（1）设备的合理规划决策、选型、设计、制造或购置。（2）设备的正确安装、适用于维护。（3）设备的检查与修理。（4）设备的更新改造。9.简述全面质量管理产生和发展的原因（1）它是生产和科学技术发展的产物。（2）人的作
19、用越来越受到重视，产品质量除受技术和物的影响外，最大的影响因素就是人的主观能动性和责任感（3）在市场激烈竞争下，消费者成了最终质量的评定者，消费者的维权意识也在增强。四、综合分析题 1.结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的理论基础包括：物资平衡理论 按照物质不灭定律，企业在生产中，物资按照平衡原理进行转换，生产废料是由原料转化的。废料愈多，说明原料消耗愈多
20、，清洁生产坚持物质平衡原理，要是废料产生最少，必须坚持原料投入最少，只有少投入才有可能较少废料产出。然而原材料少投入是一个方面，还必须做到原料的最充分利用，对产生的废料再利用，使其成为生产的进一步延伸，变废为宝，拉长生产链，尽可能的利用各种技术，使废料做到最少。（2）最优化理论 清洁生产是典型的投入产出问题，在满足用户需求的前提下，力求做到投第 11 页 共 28 页 入最少，产出最大。即以满足需求最大、产出废料最少为目标函数，以原材料、能源、生产工艺、过程控制、设备运行、产品和服务、资金、人员、周围环境、方针、政策等为约束条件，认真加以综合求解，获得最优化结果。（3）技术进步支撑理论 清洁生
21、产是追求效益、造福人类的生产方式，必须坚持以先进的科学技术去作支撑，求得其不断地推进和发展。要以产品服务设计、生产工艺过程、服务过程、产品使用、服务的提供，废弃物的不断再利用即处理各个方面采用先进的科学技术，尤其是信息技术、生物技术、材料技术、制造技术等等大理、主动地加以利用，使清洁生产成为一个技术创新的过程。2.试述生产现场管理的原则。生产与运作现场管理应遵循以下一些原则:(1)要立足于实现企业经营目标的原则。这是最基本的原则，即企业生产与运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。如果脱离了这一点，现场做得再好也是徒劳无益的。(2)要追求经济效益的原则。它是指在按市场需
22、求去组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入，去换取最大的产出，使运作过程确实保证成为一个价值不断增值的过程。(3)要不断讲求创新的原则。在生产与运作现场管理中，要不断地实现创新。这既体现在思想上，又要落实在组织、制度、法规、行动上。(4)要贯彻规范化的原则。在生产与运作现场管理中，讲求思考问题规范、行动规范，按预先制定的规章、制度、要求去做。要严格规范、照章办事。(5)要突出强调服务的原则。就生产与运作现场而言，一切管理活动都要围绕生产与运作现场转。服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场水平的高低、资源的利用状态。3.试述ABC管理法在库存管理中的应用。这种方法又称重点管理法。其基
23、本原理是:把品种繁多的物资进行分类，按其重要程度，耗用数量、资金占用等情况，进行分类排队，然后分别采用不同的管理方法，做到抓住重点照顾一般。企业使用的物资品种很多，按其所占用的资金的大小分类排队，可以分为A、第 12 页 共 28 页 B、C三大类。A类物资，品种约占10%，而资金占用约占65%;B类物资，品种约占35%，而资金占用约占25%;C类物资，品种约占55%，而资金占用约占10%。分出三种类型的物资后，就需要采用相应的管理方法。一般来讲:A类物资属于消耗量大，比较贵重，占用面积较多的物资，这类物资品种不多，而占用资金多，应成为物资管理的重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点、来
24、料期限、领发料等都严格要求。C类物资属于消耗能量不大，单件较低，面积占用较少的物资，或不经常领用的零星器材、维修备件等。这类物资品种繁多，但资金占用很少，应定为物资管理的一般对象，采用比较粗放的管理方法，即定量定购的控制方式，可以适当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。B类物资，其特点和重要程度介于上述两类物资之间，企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期定货方式或定量定货方式。五、计算题 1.某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：分布位置（X、Y轴的坐标）（千米）),(iiYX 各 分部物流配送量（吨）（iW）甲（200、40）1000 乙（4
25、50、60）500 丙（500、70）1500 丁（600、50）200 用重心法确定配送中心位置。千米）(4472001500500100020060015005005004501000200iiiiiwwxx 千米）(58200150050010002005015007050060100040iiiiwwyy 配送中心的位置坐标为（447，58）。2.某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品600台，假设各车间废品率为 10%，无外销半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。装 出产量 第 13 页 共 28 页 配 废品 车 车间在制品定额 40 间 期初
26、预计在制品结存量 32 投入量 零 件 库存半成品定额 20 库 期初预计半成品结存量 30 加 出产量 工 废品 车 车间在制品定额 50 间 期初预计在制品结存量 27 投入量 毛 坯 库存半成品定额 100 库 期初预计半成品结存量 180 毛 出产量 坯 废品 车 车间在制品定额 30 间 期初预计在制品结存量 50 投入量 解：大量生产的作业计划，采用在制品定额法计算，基本公式为:废品=出产量10%(l-10%)投入量=出产量+废品+在制品定额-其解初预计结存量 计算结果列入表中的空格中(数字加括号)装配车间 1 出产量 600 2 废品 66 3 车间在制品定额 40 4 期初预计
27、在制品结存量 32 5 投入量（1+2+3-4）674 零件库 6 库存半成品定额 20 7 期初预计半成品结存量 30 加工车间 8 出产量（5+6-7）664 9 废品 74 第 14 页 共 28 页 10 车间在制品定额 50 11 期初预计在制品结存量 27 12 投入量（8+9+10-11）761 毛坯库 13 库存半成品定额 100 14 期初预计半成品结存量 180 毛坯车间 15 出产量（12+13-14）681 16 废品 76 17 车间在制品定额 30 18 期初预计在制品结存量 50 19 投入量（15+16+17-18）707 3.某产品全年产量为3600件，该产品
28、的单件库存费用为40元/年，每一次的换产费用为500元，试计算该制品的经济批量，并计算其生产间隔期。(一年按360天计算)(30040360050022*件HKNQ 平均日产量=3600 360=10（件）生产间隔期=批量平均日产量=300 10=30（天）4.某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为7.5小时，现每天计划产量1000件，求该流水线节拍，若每10件为一批，求流水线节奏。解:流水线的全天有效工作时间为3(班)7.5(小时)60(分钟)=1350(分钟)流水线的节拍为1350(分钟)1000(件)=1.35(分钟)流水线的节奏为1.35(分钟)10(件)=13.5(分钟)5.
29、根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。工作序号 紧前工作 工作时间 A 5 B A 7 C A 9 D A 5 E B 2 F B 6 G C 4 H E、D 8 I F 3 J G 7 K H、I、J 4 第 15 页 共 28 页 6.某企业成批生产一产品，上月累计出产70件，本月计划出产任务40件，月工作日20天，装配投入提前期5天，零件加工出产提前期10天，零件加工投入提前期15天，求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。成批生产采用累计编号法。月初最终产品编号为70号。每天出产数量为40 20=2（件）因此装配车间投入编号为70 5 2=80号 零件加工出产累计编号为80 1
30、0 2=100号 零件加工投入累计编号为80 15 2=110号 电大生产与运作管理考试题及答案 2 一、单项选择题 1.属于生产与运作过程分析的检验符号为（）。A.B.C.D.（B）2.控制图法是以控制的形式，判断和预报生产过和程中质量状况是否发生（）。A.失控 B.缺陷 C.波动 D.改变（C）3.由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（）。A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图(C)4.劳动定额制定基本要求是多方面的，其关键是（）。A.快 B准 C.全 D.多 （B）5.在定置管理中，物与场所的结合主要是强调（
31、）。A.固定位置 B.定置图 C.自由位置区分 D.现场标志（A）6.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，变“计划第 16 页 共 28 页 维修”为（）。A.定期维修 B.预知维修 C.更新维修 D.随时维修（B）7.排列图法有助于确定造成大多数问题的（）。A.多数原因 B.少数关键原因 C.多数关键原因 D.少数原因（B）8.直方图的作用是用来显示质量波动的（）。A.原因 B.性质 C.状态 D.倾向（C）9.散布图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法，它主要分析研究两种因素的何种关系？（）A.正向关系 B.互动关系 C.主从关系户 D.数据关系（D）10.反映企业对
32、社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是（）。A.产品品种指标 B.产品质量指标 C.产品产量指标 D.产值指标（A）11.如果设备的磨损处于第三阶段，则应采取的措施是（）。A.加强保养 B.更新改造 C.按时检测 D.按操作规程运行（B）12.平行移动生产方式的生产周期的计算公式为（）。A.miitT1 B.）较小较大ttntTmii(1 C.最长tntmii)1(T1 D.）较小较大ttntmii)(1(T1(C)13.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称（）。A.按设备定员 B.按比例定员 C.按岗位定员 D.按工时定额计算（C）14.设
33、备磨损的第一阶段，磨损的特征是（）。A.持续性磨损 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均匀磨损（B）15.建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的计划是（）。A.综合生产计划 B.主生产计划 C.生产计划 D.生产作业计划（D）16.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和（）。A.经济性能降低 B.零件失效 C.使用条件降低 D.精度劣化（D）17.在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的（）。A.成组技术法 B.零库存法 C.看板管理法 D.快速换模法（D）18.5S活动的核心是提高（）。A.自觉性 B.思想境界 C.精神面貌 D.
34、素养（D）19.看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是（）。A.生产看板 B.移动看板 C.生产传票卡 D.生产卡片（B）20.全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的（）。A.全面维修 B.定期维修 C.保养维修 D.预防维修（D）21.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为（）。A.物质寿命 B.经济寿命 C.技术寿命 D.折旧寿命（B）22.看板管理中包括如下信息：要生产地零件号、看板号、供方工作地号、第 17 页 共 28 页 需方工作地号、所需物料清单、所需工具等内容的是（）。A.运输看板 B.移动看板 C.生产看板 D.生产手册（C）23.经济批量
35、模型假定库存费用的构成为：换产费用和（）。A.保管费用 B.材料费用 C.劳动力费用 D.财务费用（A）二、多项选择题 1.适宜采用平行移动生产的产品是（）。A.体积大的产品 B.单间小批生产类型的 C.比较重的 D.大批大量生产类型的 E.采用工艺专业化的生产单位(ACD)2.影响生产与运作能力的要素有（）。A.固定资产的数量 B.生产人员数量 C.固定资产的工作时间 D.科技人员的技术水平 E.固定资产的生产效率（ACE）3.劳动定额按表现形式划分为（）。A.标准定额 B.时间定额 C.产量定额 D.企业定额 E.看管定额（BCE）4.生产与运作系统结构化要素主要有（）。A.人员组织要素
36、B.生产与运作计划要素 C.生产技术 D.生产设施 E.生产能力（CDE）5.在生产与运作中，计划与控制战略决策的主要内容有（）。A.库存策略 B.管理人员的选择 C.库存量的大小 D.设备的选择 E.质量控制(ACE)6.质量管理的发展经历的几个阶段是（）。A.质量检验阶段 B.质量分析阶段 C.统计质量控制阶段 D.质量改进阶段 E.全面质量管理阶段（ACE）7.质量管理的内容主要有（）。A.质量改进 B.质量方针和目标 C.质量保证 D.质量制度 E.质量控制（ABCE）8.劳动定额中影响定额的时间为（）。A.作业时间 B.休息和生理需要时间 C.组织造成的停工时间 D.组织造成的非生产
37、工作时间 E.组织性布置工作地时间（ABE）9.与加工装配式生产比较，连续式生产的突出特征有（）。A.用户数量较多 B.产品品种数较少 C.生产能力可明确规定 D.能源消耗较高 E.在制品库存较多(BCD)10.设备的磨损主要形式有（）。A.技术磨损 B.无形磨损 C.消耗性磨损 D.破坏性磨损 E.有形磨损（BE）11.企业生产能力中管理能力主要包括（）。A.人员数量 B.管理人员的管理途径 C.应用管理理论的水平 D.应用管理方法的水平 E.生产设备完好率（CD）12.按照库存的作用可以库存分为（）。A.经济库存 B.安全库存 C.周转库存 D.调节库存 E.在途库存（BCDE）13.设备
38、修理的方法主要有（）。第 18 页 共 28 页 A.标准修理法 B.维修修理法 C.检查后修理法 D.定期修理法 E.保养修理法（ACD）14.大批大量生产企业的期量标准有（）。A.批量 B.节奏 C.生产间隔期 D.在制品定额 E.流水线标准工作指示图表 （BDE）15.全员生产维修的特点可概括为“三全”，“三全”是指（）。A.全员参加 B.全系统 C.全程 D.全过程 E.全效率（ABE）16.生产与运作现场管理的特点包括（）。A.基础性 B.系统性 C.开放性 D.动态性 E.群众性（ABCDE）17.现代化设备具有以下特征：大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、（）。A.自动化
39、B.智能化 C.环保化 D.综合化 E.数字化（ADE）18.生产企业中使用的ERP主要包括（）。A.生产控制模块 B.客户关系模块 C.财务管理模块 D.人力资源管理模块 E.物流管理模块（ACDE）19.流水线组织设计的主要工作有（）。A.生产节拍与节奏的确定 B.工序同期化 C.通用设备的选用 D.工艺规程的设计 E.编制流水线工作标准指示图表(ABCDE)20.流水线按对象移动方式可分为（）。A.不变流水线 B.连续流水线 C.固定流水线 D.可变流水线 E.成组流水线 （ADE）21.生产与运作现场管理的任务有（）。A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.标志管理 E.环境管理
40、（ACE）22.成批生产企业的期量标准有（）。A.批量 B.节奏 C.生产周期 D.生产提前期 E.在制品定额（ACDE）三、简答题 1.简述六西格玛管理的特征（1）对顾客需求的高度关注。（2）高度依赖统计数据。（3）重视改善业务流程。（4）积极开展主动改进型管理。（5）倡导无界限合作、勤于学习的企业文化。2.简述新产品开发原则。新产品开发的原则概括为：（1）坚持以市场为导向，不断满足社会需求是其出发点和归宿。这是最基本的原则，离开了这一原则，开发是产品就是空谈。（2）突出技术特点，发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。（4）保持持续开展的原则，
41、使新产品开发健康、持续进行，而不是一锤子买卖。第 19 页 共 28 页 3.简述定置管理的作用和要求。定值管理的作用：（1）有利于改善劳动环境。（2）有利于提高劳动效率。（3）有利于提高产品质量。（4）有利于安全。（5）有利于降低消耗。（6）有利于提高企业在市场上的声誉。（7）有利于提高员工的素质。（8）有利于提高经济效益。定置管理的具体要求：（1）在开展定置管理时要符合生产工艺的要求，围绕生产产品、提供服务来进行。（2）要从实际出发，结合生产实际，企业实际，现场实际，技术、资金、职工水平实际，去开展定置管理。（3）要把定置管理的活动落实到各项工作的标准化上来。（4）在开展定置管理时要本着勤
42、俭节约的精神，绝不可搞铺张浪费，搞形式主义。（5）要动员全体员工参加，形成人人关心，参与定置管理工作的良好氛围，在开展活动时踏实、稳步前进，不刮风。4.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。服务蓝图的构成（一）服务蓝图的构成 服务蓝图包括三要素，第一：四种行为，即顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动。第二：三条线，互动分界线、可视分界线、内部互动分解。第三：有形展示，即顾客与服务系统交互过程中所接触到的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。（二）服务蓝图作用 第一，服务蓝图能让员工树立全局观点，整体性服务意识，清楚地看到每个人在其中的位置，在服务整体中的职能和作用，从理性上
43、树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。第二，通过展示服务个环节组成要素及关系，形成服务战略。第三，通过对服务人员与顾客接触线分析，明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量，为改进设计打下基础。通过内部互动线的显示，发现顾客在服务现场的接触点，以促进服务传递质量的持续改进。第四，认清服务过程中的薄弱环节，从而确定服务质量，改进服务目标。第五，为内、外部营销活动提供重要基础，为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。第六，能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。（三）绘制服务蓝图的步骤 第一步，明确制定服务蓝图的目标。第二步，清晰辨别顾客接受服务的历程。第三步，站在顾客位置上表述服务过程。第
44、四步，描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为、支持活动。第五步，把顾客行为、服务行为及支持活动进行有机组合。第六步，在每个顾客行为上加上有形展示。第七步，绘制出完整服务蓝图，加以展示、使用。5.简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。第 20 页 共 28 页 企业总平面布置的总体原则有：（1）有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。（2）有利于加强管理。（3）有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。其具体原则有：（1）综合的原则；（2）单一流向的原则；（3）最小最大的原则；（4）安全的原则；（5）立体的原则；（6）弹性的原则。6.谈谈库存管理的新发展 答：库存管理在
45、企业管理中具有重要意义，用尽可能少的库存满足企业生产经营的需要非常重要。在实践中，库存管理的理论和时间都在不断发展。目前大家比较关注的库存管理模式是零库存管理以及联合库存，联合库促主要是基于供应链管理。零库存是指物料（包括原材料、在制品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不宜仓库存储的形式存在，二均处于周转的状态。7.根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。空白一：企业战略计划；空白二：综合生产计划；空白三：主生产计划；空白四：生产作业计划 综合生产计划是关于企业生产与运作系统总体方面的计划。主生
46、产计划是指确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定。生产作业计划是综合生产计划、主生产计划的继续，是其具体执行计划，是建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动的依据。8.简述制定主生产计划的程序。第 21 页 共 28 页 制定主生产计划程序见图3.8。前提是有明确的综合生产计划，将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑大致确定MPS方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改MPS，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审
47、批。MPS的指标主要有：计划生产量、存货需求、待分配库存等。9.简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。工作日写实是对一个轮班内的工时利用情况，按照时间消耗顺序，进行实地观察、记录、分析的一种方法。一般可按五步进行，这就是选择记录观察整理总结。（1）选择，是根据目的去确定被写实对象；（2）记录，是在确定被写实对象的基础上，将被写实人的具体情况填入有关记录表，应在观察日之前完成；（3）观察，是在预先确定的观察日，在规定的轮班内，按时间顺序观察并记录被写实对象的工作活动，在观察时，要做到观察人坚守岗位，实事求是的对被写实人情况作记录；（4）整理，是将观察结果加以分类、整理、汇总，按工时消耗的不同
48、性质将发生时间区别，求出占总时间比例；（5）总结，是将整理的资料分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。10.简述流水线生产的优缺点及分类。流水线生产的优点：（1）工作专业化程度高；（2）生产节奏性强；（3）生产过程封闭性强；（4）流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。流水线生产的缺点：（1）它只能生产一种一类或产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力弱；（2）它的最大产量是固定的，超产易受制约；（3）工作的人会很觉得很乏味。按不同的分类标志流水线可分为不同种类，具体见下表：分类标志 流水线种类 企业的综合生产计划 制定 MPS 方案 资源约束条件 是否满足
49、批准 MPS MRP 计划 否 是 图 3.8 第 22 页 共 28 页 对象轮换方式 固定流水线、移动流水线 对象数目 单一对象流水线、混合流水线、多对象流水线 对象移动方式 不变流水线、可变流水线、成组流水线 连续程度 连续流水线、间断流水线 节奏性 强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线 机械化程度 自动流水线、机械化流水线、手工流水线 11.简述精益生产的基本结构。精益生产体系 零 多 零 库 品 缺 存 种 陷 JIT GT TQM 准时生产 成组技术 质量管理 计算机网络支持下的并行工作方式和小组化 工作方式 精益生产方式结构简图 精益生产方式结构如图所示，其体系有三大支
50、撑：零库存、多品种、零缺陷，与三大支撑对应管理技术为准时生产、成组技术、质量管理，其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。12.简述生产调度制度形式。书上只出现了生产调度的原则与内容！估计形式应该就是它的内容，具体参看书上129页生产与运作调度的内容的六点。（1）实行值班制度（2）坚持调度会议制度（3）现场调度制度（4）调度报告制度 四、综合分析题 1.结合房地产业、医院、会计师事务所说明生产与运作的输入转换输出过程的基本内容。【解析】在“输入转换输出”基本系统中，“输入”包括劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。“转换”是指劳动过程，价值增值过程，既包括物质转换过