第八章给水排水工程.docx

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1、第八章 给水排水工程 289 第八章 给水排水工程给水排水工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按下列原则确定：（1）一个完整的给水排水工程或相当规模的施工范围划分为一个单位工程；（2）一个给水站宜划分为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分别按水源工程、机械设备安装、管道工程、贮配水构筑物、水处理设备等几个大类进行具体划分。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工阶段或部位等划分。给水排水工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的规定。分部工程、分项工程划分

2、和检验批的划分及编号（给水排水单位工程编号 0501）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称水 源 工 程01 供水管井01 井孔钻进每口井0501010102 过滤管每口井0501010203 井壁管及沉淀管每口井0501010304 填充砾石每口井0501010405 封井及回填每口井0501010506 洗井及抽水试验每口井0501010602 大口井、结合井、辐射井井 筒 制 作01 模板及支架安装段0501020102 钢 筋安装段0501020203 混凝土浇筑段0501020304 井筒下沉每口井0501020405 井壁进水结构每口井05

3、01020506 井底反滤层每口井0501020607 井底封底每口井0501020708 辐射管每口井0501020809 抽水试验每口井05010209 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称水 源 工 程03 水平集水管（渗渠）01 水平集水管每根管0501030102 导水管每根管05010302水泵井集水井03 模板及支架安装段0501030304 钢筋安装段0501030405 混凝土浇筑段0501030506 水源产水试验每 项0501030604 地表水取构筑物防 护 工 程01 模板及支架安装段0501040102 钢 筋安装段

4、0501040203 混凝土浇筑段0501040304 砌体工程砌筑段0501040405 堤坝、护坡每 处0501040506 取水头部每 处0501040607 进水管道每根管05010407水泵井集水井08 模板及支架安装段0501040809 钢 筋安装段0501040910 混凝土浇筑段0501041011 浮船取水每 处05010411机 械 设 备 安 装05 机械设备安装基础设备01 模板及支架每 座0501050102 混凝土每 座0501050203 离心泵安装每 台0501050304 深井泵安装每 台0501050405 潜水泵安装每 台0501050506 电动机安装

5、每 台0501050607 管道安装每台（套）0501050708 阀门安装每台（套）0501050809 计量仪表安装每台（套）0501050910 泵试运转每台（套）0501051011 起重设备安装每台（套）05010511管 道 工 程06 管 沟01 开 挖开挖段0501060102 砂和砂砾管道基础施工段0501060203 灰土管道基础施工段05010603基 础混凝土04 模板及支架安装段0501060405 混凝土浇筑段0501060506 回 填施工段05010606续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称管 道 工 程07 管

6、道铺设01 球墨铸铁管、铸铁管铺设100延长米0501070102 钢管铺设100延长米0501070203 钢筋（预应力、自应力）混凝土管铺设100延长米0501070304 其他材质管道铺设100延长米0501070405 防护涵管铺设100延长米0501070506 倒虹管铺设100延长米0501070607 管道防腐处理100延长米0501070708 管道保温处理100延长米0501070808 管道水压（闭水）试验及冲洗消毒01 管道水压试验一个试验段0501080102 管道闭水试验一个试验段0501080203 管道冲洗消毒每个系统0501080309 管道附属设备01 水表安

7、装每 座0501090102 客车给水栓安装每 座0501090203 室外消火栓安装每 座0501090304 锤消除器、多功能水泵控制阀安装每 座0501090405 阀门安装每 座0501090510 管道附属设施01 检查井每 座0501100102 支墩及锚定结构每 座0501100203 水道标每 站0501100304 管桥、支、吊、托架每 座0501100405 排污口每 座05011005贮 配 水 构 筑 物11 构筑物基础01 基坑每 座0501110102 模板及支架安装段0501110203 钢 筋安装段0501110304 混凝土浇筑段0501110405 基坑回填

8、土每 座0501110512 钢筋混凝土水塔塔身01 模板及支架安装段0501120102 钢 筋安装段0501120203 混凝土浇筑段0501120313 钢筋混凝土水柜、水池01 模板及支架安装段0501130102 钢 筋安装段0501130203 混凝土浇筑段0501130304 防水层每 座05011304 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码类 别名 称贮 配 水 构 筑 物14 整体式钢丝网水泥水柜01 模板及支架安装段0501140102 钢筋及钢丝网安装段0501140203 水泥砂浆、混凝土浇筑段0501140304 防水层每 座05

9、01140415 装配式水柜、水池预制构件制作01 模板及支架安装段0501150102 钢筋及钢丝网安装段0501150203 混凝土及水泥砂浆浇筑段05011503预制构件装配04 模板及支架安装段0501150405 钢 筋安装段0501150506 混凝土浇筑段0501150607 水塔水柜提升吊装每 座0501150716 附属设施01 水柜支承钢支架制作安装每 座0501160102 钢梯、平台、栏杆制作安装每 座0501160203 避雷针与接地每 座0501160304 塔内配管及配件每 座0501160405 水塔保温层每 座0501160506 液位显示装置每 座05011

10、60617 满水试验01 水柜、水池满水试验每 座0501170118 构筑物外部装饰01 饰面砖粘贴工程每 座0501180102 涂料涂饰工程每 座05011802水 处 理 设 备19 设备制作及安装01 进出水堰每台（套）0501190102 箱、槽制作安装每 座0501190203 硬聚氯乙稀容器制作安装每 个0501190304 斜管(板)安装每台（套）0501190405 配件制作安装每台（套）0501190506 滤料、滤板安装每台（套）0501190607 成套设备安装每 个0501190720 防腐工程01 橡胶衬里每台（套）0501120102 玻璃钢衬里每台（套）050

11、1120203 防腐涂料每台（套）0501120321 试运转及调试01 试运转及调试每台（套）05012101井孔钻进检验批质量验收记录表 05010101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1井孔位置第4.2.1条2泥浆护壁钻进方式第4.2.2条3泥浆质量第4.2.3条4土样采取及地层特征第4.2.4条5井孔直径第4. 2.5条一 般 项 目1允 许 偏 差井孔弯曲安泵段及以上1安泵段以

12、下1. 52下管前井孔深度 cm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 井孔位置应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位逐井检查。检验方法：测量检查。2 采用泥浆护壁钻进时所用的泥浆，宜用黏土粉调制，当使用黏土块时，必须先调制成泥浆再行使用。在钻进采用的含水层时，严禁使用向井孔内投黏土块的方法钻进。 检验数量：施工单位、监理单位逐井检查。检验方法：检验泥浆材料和制浆设备。在钻进采用的含水层时，监理单位应进行旁站监理。3 钻进中所用的泥浆，其质量指标应符合下列要求：

13、（1）含砂量不应大于6%； （2）密度一般地层应为1.11.2 g/cm3，高压自流水和易坍塌地层，可适当加大泥浆密度； （3）黏度应为1622 s，粗颗粒地层可采用较大值。 检验数量：施工单位每班检测一次。监理单位每班检查检测报告。检验方法：用含砂量测定仪、玻璃比重计、漏斗黏度计检测。4 钻进中，应按下列规定采取土样：（1）采用的含水层每23m取样一个；（2）其它地层每5m取样一个，层厚不足5m时，每层取样一个；（3）地层变化处取样一个；（4）中、细砂取样数量不应小于1 kg，砾石、粗砂不应小于2 kg。所取土样应能准确反映原有地层特征，取样部位经实测后应详细记录，并经颗粒分析，绘制地质柱状

14、图，作为确定管井结构的依据，土样应妥善保管至工程验交时备查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查所取样品及核对样品的试验资料和地质柱状图。5 井孔直径应满足下管及填砾的需要。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位用试孔器测量检查。监理单位旁站检查。一般项目1 管井安泵段及以上的井孔弯曲不得大于1；安泵段以下不得大于1.5。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测斜仪检查。2 下井管前井孔深度允许偏差为 cm。检验数量：施工单位逐孔检查。检验方法：用钢丝绳配重物检测。过滤管检验批质量验收记录表 05010102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位

15、施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1过滤管质量、规格、结构形式第4.3.1条2缠丝过滤管的纵向垫筋、缠丝第4.3.2条3下管前缠丝质量第4.3.3条一 般 项 目1允 许 偏 差 过 滤 管孔隙率10%缠丝间隙20%2过滤管安装位置30 cm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 过滤管的质量、规格和结构形式应

16、符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：检查出厂合格证。观察和尺量。2 缠丝过滤管的骨架管上应有纵向垫筋，缠丝与管壁间应有不小于3 mm的空隙。 检验数量：施工单位逐根检查、监理单位检验30。 检验方法：观察和尺量检查。3 缠丝过滤管下管前应进行检查，缠丝不得有脱焊、松动、移位等现象。 检验数量：施工单位、监理单位逐根检查。 检验方法：观察检查、拨动缠丝检查。一般项目1 过滤管的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。过滤管的允许偏差和检验方法项 目允 许 偏 差检 验 方 法孔隙率10%尺量检查、计算缠丝间隙20% 检验数量：施工单位全部检查。2 过滤管安装位置允许偏差

17、为30 cm。 检验数量：施工单位逐井检查。 检验方法：检查配管及计算。井壁管及沉淀管检验批质量验收记录表 05010103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1管的质量、规格、结构形式第4.4.1条2缠丝过滤管的纵向垫筋、缠丝第4.4.2条3井管安装第4.4.3条一 般 项 目1沉淀管长度第4.4.4条2允 许 偏 差 垂直度(mm/m)无缝钢管1焊接钢管1铸铁管1.5内外径偏差无缝钢管1

18、%1.5%焊接钢管2%铸铁管3mm铸铁管壁厚1mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 井壁管及沉淀管的质量、规格应符合设计要求及国家现行产品质量标准的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、检查出厂合格证。2 井壁管及沉淀管接头用管箍连接时，螺纹应清晰，不应有毛刺、乱丝和缺口等缺陷；用焊接连接时，熔接金属不得突入管内，焊接处不得有裂纹、气孔、烧穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板连接时，对口应平整，密贴，其间隙不得大于缠丝间隙，螺栓孔不得错位；用焊接

19、拉板接口时，应按规定工艺满焊，并保证封口严密。在封闭的含水层内，井壁管接口不得用拉板连接。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 井管安装应位于井孔中心，管井轴线应垂直。井壁管上口应保持水平。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：水平尺和测斜仪检验。一般项目1 沉淀管长度应符合设计要求，管底应封闭。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：下入井孔前观察尺量。2 井壁管、沉淀管的允许偏差和检验方法应符合表4.4.5的规定。表4.4.5 井壁管、沉淀管的允许偏差和检验方法项 目允 许 偏 差检 验 方 法垂直度（mm/m）内外径偏差壁厚（mm）无缝钢管11

20、%1.5%尺量检查焊接钢管12铸铁管1.53mm1检验数量：施工单位全部检查。填充砾石检验批质量验收记录表 05010104 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1砾石质量及留样第4.5.1条2砾石筛分清洗第4.5.2条3砾石填筑厚度第4.5.3条一般项目1砾石填筑高度第4.5.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理

21、单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 砾石应为石质坚硬、无风化，且不易受地下水侵蚀的天然形成的浑圆颗粒，不得采用机械破碎的颗粒。填砾应留样以备核查。留样应有代表性、并不应小于10kg。 检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。 检验方法：检查留样砾石。2砾石应严格按设计规格和规范要求筛分清洗，砾径不合格的砾石数量不得超过15。 检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：填入前抽样筛分试验。4.5.3 过滤管周围的填砾厚度，应不小于设计要求，当填砾数量明显少于计算数量时，应查明原因及时处理，并作出记录。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：钢丝绳

22、配重物测填砾高度，与管井计算填砾量对照。一般项目4.5.4 砾石的填充高度，应高出滤水管上端510m，但不应影响对不采用含水层的封闭。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：钢丝绳配重物测量、尺量检查。封井及回填检验批质量验收记录表 05010105 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1封闭位置、封闭材料第4.6.1条2填筑要求第4.6.2条3井口封闭第4.6.3条一般项目1封闭位置允许偏差

23、30mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 分层取水时，其封闭位置、材料应符合设计要求，当设计无要求时，可用黏土球封闭，黏土球直径宜为2535mm，黏土含砂量不得大于30%。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。黏土每批量检查一次含砂量。 检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查、测定黏土含砂量。2 自填入砾石层的上端起，应用黏土球填入510m，剩余部分可用一般泥土填实。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。黏土每批检查一次。检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查。3

24、 井口部分封闭应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、与设计资料对照。一般项目1 封闭位置的允许偏差为30cm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查。供水管井、大口井、结合井、辐射井洗井及抽水试验检验批质量验收记录表 05010106 05010209单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1洗井要求第4.7.1条2抽水试验要求第4

25、.7.2条一般项目1水样分析对照第4.7.3条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1检查洗井应符合下列要求： （1） 洗井时宜从较小水量开始，最后应达到设计水量，且水中不得含泥浆、岩粉或钻屑等成分； （2） 以设计水量洗井时，应按时连续观测水位，水位应无一直下降的趋势； （3） 洗井结束后，应清除沉淀管中的沉积物。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。 检验方法：检查试验记录、观察水的透明度，测量沉淀管内沉积物高度。2 抽水试验应符合下列要求： （1） 抽水试验

26、作一次下降，出水量应不小于设计水量；（2） 应连续观测水量及水位值，稳定持续时间应不少于8h；（3） 经抽水试验后，井水含砂量：粗砂及以上粗颗粒地层不得大于二百万分之一（体积比），中砂及以下细颗粒地层，不得大于一百万分之一（体积比）。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：检查试验记录、抽水试验结束前取井水测定含砂量。一般项目1 抽水试验终止前，应按设计提供的水质分析资料及当地水质分析部门的规定，对水样进行分析对照。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：检查水样分析报告。大口井、结合井、辐射井井筒制作模板及支架检验批质量验收记录表 05010201 单位工程名称分部工程名称

27、分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号 A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003 B：铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1材料质量和结构形式A第4.2.1条2模板安装质量A第4.2.2条3加高井筒模板B第5.2.2条一 般 项 目1模板安装允许偏差 （mm）平面尺寸10截面尺寸3表面平整度5中心位置预埋（管）件3预留洞5相邻模板高低差23非承重模板拆除A第4.3.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人

28、年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3 加高井筒的模板，不应支撑于地面上。检验数量：施工单位、监理单位逐节检查。检验方法：观察检查。一般项目1 模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。模板安装允许偏差和检验方法项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法平面尺寸（直径）10尺量检查载面尺寸池 壁3表面平整度52 m直尺和弧形尺检查中心位置预埋件、预埋管3水准仪检查预留洞5相邻两表面高低差2 检验数量：施工单位逐项检查。2 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。大口井、结合井、辐射井井筒制作钢筋（