皮带计算书解析13605.pdf

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1、 -800 后组一采区十三层、十五层煤工作面运输系统 一、工作面运输系统概况（根据供电系统及运输系统复杂程度，以 11518 工作面为例对设备进行选择和校验）1、巷道布置：11518工作面系统由11518工作面上平巷、工作面、运输巷、运煤上山、运输石门、入仓机道等构成。2、运输系统：工作面刮板输送机（SGZ-730/400W 型；工作面长度 161 米）转载机（SZZ630/110型桥式转载机；35 米；配 PLM500 型破碎机）11518 运输巷跟面皮带机（DSS100/63/2125型；330 米，配置除铁器）11518 运输巷石门皮带（SD-150 型；65 米）11518 运输巷第三

2、部皮带（SD-150 型；555 米）11518 运输巷第二部皮带（SD-150 型；342 米）11518煤仓皮带（DSS100/63/2125 型；721 米）-800 后一集运巷皮带-800 卸载站1#强力皮带2#强力皮带3#钢缆机皮带运至地面。11518 综采工作面计划采用 MG300/700-WD 双滚筒采煤机割煤，牵引速度 08.2m/min，截深 0.63m，工作面煤层厚度平均 1.7m，容重 1.31 吨/m3，根据煤机的实际情况和十五层煤赋存条件，煤机的实际平均牵引速度取速度 2.5m/min。2.5600.631.71.31=210（t/h），皮带运输机的运输量以超过出煤量

3、的 20：253t/h，所以按 260t/h 计算符合要求。二、运输系统设备选型校核：（一）、工作面刮板输送机运输能力计算（运输倾角为 13）SGD730/400 刮板输送机原始数据：初始铺设长度 L 为 161 米，运输倾角=13，电机功率 2*200KW；中双链，链速 1 米/秒；挡煤板高 0.3 米；额定运量为 700t/h 1、货载断面积校验 刮板输送机每米载重 q=260/(3.6v)=260/(3.61)=72.22kg/m 根据公式 q=1000 F0 F0=q/(1000)=72.22/(10000.90.8)=0.100 米2 根据公式 F0=F F0.730.3=0.219

4、 米2 0.100 米20.219 米2 故货载实际断面积满足要求。-货载装满系数（取 0.8，计算一般取 0.650.9）-货载的散集容重（取 0.9 吨/米3，计算是一般取 0.85-1）F0-货载实际断面积 F-货载最大横断面积 2、刮板运行阻力的计算：重段阻力计算 00cossin72.220.727.40.3161 cos1372.2227.4161 sin135612.14zhWqqLqqLKg 空段阻力计算 0cossin27.4 1610.3cos13sin132281.85kWq LKg 煤在溜槽中的阻力系数（0.6-0.8）/刮板链在溜槽中的阻力系数（0.3-0.4）q0-

5、刮板链单位长度重量，2692 型链条取 13.7Kg/m，双链即为 27.4Kg/m 刮板输送机运输倾角 3、校核链条强度 由于 WzhWk，S3S1，3 点为最小张力点，取 5000N(单链取 2000-3000N,双链取4000-6000N)按逐点张力计算法，得 S3=Smin S4=Smin+Wzh S1=1.05（Smin+Wzh）S2=1.05（Smin+Wzh）+Wk 所以最大张力点 Smax=S2=1.05（5000+5612.149.8）+2281.859.8=85361.05N max22 850 10000.914.93.51.21.285361.05pSMS 其中 M-安

6、全系数，刮板输送机要求 M3.5；Sp-一条牵引链的破断力，N；Smax-最大静张力 KN；-双链负荷不均系数，双边链取 0.85，双中链适当取大些。4、电机功率校核 电机功率 092833.32 1max1.2139.25100010000.8WVNKKW 其中01.21.25612.142281.8592833.32WWzhWkgN 01.12cos1.1 227.40.7 161 cos131min8.27100010000.8qLvNKW 22220.6maxmaxminmin0.6 1.2 139.25139.258.278.27103.37NdKNNNNKW 其中 K-电动机备用常

7、用系数，可取 K=1.151.2-传动装置的总效率，可取=0.80.83 W0-刮板输送机牵引力，N 所选电机功率为 2*200KW 103.37KW，所以满足使用符合要求。（二）、转载机运输能力计算（运输倾角 3）SZZ630/110 型桥式转载机技术数据：铺设长度 L 为 35 米；运输平均倾角=3，电机功率 110KW；中双链，链速 1.37 米/秒；挡煤板高 0.4 米；运量为 600t/h。1、货载断面积校验 刮板输送机每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.61.37)=52.72kg/m 根据公式 q=1000F F=q/(1000)=52.72/(10000.80.9)=0.

8、073 米2-货载装满系数（取 0.8）-货载的散集容重（取 0.9 吨/米3）货载实际断面积 F0=0.630.4=0.252 米20.073 米2 故货载实际断面积满足要求。2、刮板运行阻力的计算：重段阻力计算 Wzh=（q+q0/）LCOS-（q+q0）L SIn=（52.720.7+190.3）35COS3-（52.72+19）35Sin3 =1357.72kg 空段阻力计算 WK=q0L（/Cos+Sin）=1935（0.3Cos3+Sin3）=234.03Kg 煤在溜槽中的阻力系数（0.6-0.8）/刮板链在溜槽中的阻力系数（0.3-0.4）q0-刮板链单位长度重量，2286 型链

9、条取 9.5Kg/m，双链即为 19Kg/m 刮板输送机运输倾角 3、校核链条强度 由于 WzhWk，S1S3，3 点为最小张力点，取 5000N(单链取 2000-3000N,双链取4000-6000N)按逐点张力计算法，得 S3=Smin S4=S3+Wzh S1=1.05（Smin+Wzh）S2=1.05（Smin+Wzh）+Wk 所以最大张力点 Smax=S2=1.05（5000+1357.729.8）+234.039.8=21514.43N max22610 10000.942.53.51.21.221514.43pSMS 其中 M-安全系数，刮板输送机要求 M3.5；Sp-一条牵引

10、链的破断力，N；Smax-最大静张力 KN；-双链负荷不均系数，双边链取 0.85，双中链适当取大些。4、电机功率校核 电机功率 018718.98 1.37max1.238.47100010000.8WVNKKW 其中01.21.21357.72234.0318718.98WWzhWkgN 01.12cos1.1 2 190.735cos31.37min2.50100010000.8qLvNKW 22220.6maxmaxminmin0.6 1.2 38.4738.472.502.5028.64NdKNNNNKW 其中 K-电动机备用常用系数，可取 K=1.151.2-传动装置的总效率，可取

11、=0.80.83 W0-刮板输送机牵引力，N 所选电机功率为 110KW 28.64KW，符合要求。（三）、11518 工作面运输系统跟面皮带机校核（运输倾角为 3，由于坡度较小，且为负坡度，按 0计算，下面不再说明）DSS100/63/2*125 型皮带基础数据：Q=260t/h；v=2m/s；货载的散集密度=0.9t/m3；动堆积角=30；倾角=0；运距 L=330m；带宽 B=1000mm；围包角=455（传动原理图如图所示）7 8 10 6 5 9 3 4 2 1 1、带宽的校验 1.1 根据公式 B2=Q/KVC 其中：K-货载断面系数，据=30，取 K=458 C-输送机倾角系数，

12、由表 1 知，取 1 表 1/度 0-7 8-15 16-20 C 1.0 0.95-0.9 0.9-0.8 V-胶带运行速度-货载的散集密度，一般取（0.8-1.0）t/m3 B2=260/(458210.9)B=0.56m1m 故取带宽 1m 满足要求，胶带型号为 1000s 整芯阻燃带，每米自重 17.6kg。2、胶带运行阻力的计算 2.1 有关参数计算 胶带每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.62)=36.11kg/m 胶带自重 qd=17.6kg/m 上托辊每米转动部分重量 qt=Gg/Lg/=17/1.5=11.33kg/m 下托辊每米转动部分重量 qt=Gg/Lg=15/3

13、=5kg/m 托 辊 形 式 带宽 B/mm 650 800 1000 1200 Gg、Gg/Kg 槽 型 托 辊 9 11 17 20 平 行 托 辊 9 11 15 18 -胶带在上托辊运行阻力系数，取 0.03-胶带在下托辊运行阻力系数，取 0.025 2.2 能力校核计算(1)重段阻力计算 W7-8=(q+qd+qt)LCOS-(q+qd)LSIn =0.03(36.11+17.6+11.33)330COS0-(36.11+17.6)330Sin0=643.90Kg(2)回空段阻力计算 W5-6=(qd+qt)LCOS+qdLSIn=0.025(17.6+5)330COS0+17.63

14、30Sin0=185.63Kg 注：、处输送机向上运行时取“+”，向下运行取“-”；两处加减号总是相反。(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力 S2=S1 S3=KS2 S4=S3=KS2=KS1 S5=KS4=K2S1 S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6 S7=KS6=K3S1+KW5-6 S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8 S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8 S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8 式中 K=1.06 外载荷要求传动滚筒表面输出张力 F/=S10-S1=S1(K4-1)+K2W5-6+KW7-8 传动滚筒所能传递的额定牵引力

15、F=Fmax/n=S1(eua-1)/n n-摩擦力备用系数,取 1.15-1.2,此处取 1.17-胶面滚筒摩擦系数,取 0.25 令 F/=F 得,S1=n(K2W5-6+KW7-8)/eua-1-n(K4-1)=1.171.062185.63+1.06643.90/2.72(7.940.25)-1-(1.064-1)1.17 =1042.60/5.98=174.35Kg S10=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1.064174.35+1.062185.63+1.06643.90=1111.22Kg(4)校验输送带的垂度条件 SminZH5(q+qd)LgCOS=5(36.11+17.

16、6)1.5 COS0=403Kg SminK5qdLgCOS=5*17.6*3*COS0=264Kg 计算各点张力 S2=S1=174.35Kg S3=KS2=184.81Kg S4=S3=KS2=KS1=184.81Kg S5=KS4=K2S1=195.90Kg S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6=381.53Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=404.42Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=1048.32Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1111.22Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1111.22Kg 胶带重

17、段最小张力 S7=404.42Kg403Kg 胶带空段最小张力 S5=195.90Kg264Kg 输送带空段悬垂度不符合要求。令 S5=264Kg，则 S1=235Kg 根据逐点计算法推算各点张力：S2=S1=235Kg S3=KS2=249Kg S4=S3=KS2=KS1=249Kg S5=KS4=K2S1=264Kg S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6=450Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=477Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=1121Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1188Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW

18、7-8=1188Kg 按摩擦条件校核摩擦力备用系数 外载荷要求驱动滚筒表面输出牵引力F/=S10-S1=1188-235=953Kg 驱动滚筒所能传递的极限牵引力Fmax=S1(eua-1)=235（2.72(7.940.25)-1）=1478Kg n=Fmax/F/=1478/953=1.51.2 符合要求。(5)校验输送带强度 Smax=S9=S10=1188Kg 1000S整芯胶带抗拉强度为1000（N/mm）B-胶带宽度 m-胶带安全系数 m=BGX/Smax=（10001000）/11889.8=867 皮带强度满足要求（6）电机功率验算：驱动滚筒总牵引力F=S10-S1+0.04（

19、S10+S1）=953+0.04(1188+235)=1010Kg 电机功率为No=1.2FV/(1000)=1.2*1010*9.8*2/(1000)=26KW 此处取电机功率备用系数为1.2 电机传动效率为=0.9 结论：所使用电机功率为2125KW26KW，满足使用要求。（四）、11518 运输巷石门皮带校核（运输倾角为 0）SD-150 皮带基础数据：Q=260t/h；v=2m/s；货载的散集密度=0.9t/m3；动堆积角=30；倾角=0；运距 L=65m；带宽 B=1000mm；围包角=455（传动原理图如图所示）7 8 10 6 5 9 3 4 2 1 1、带宽的校验 1.1 根据

20、公式 B2=Q/KVC 其中：K-货载断面系数，据=30，取 K=458 C-输送机倾角系数，由表 1 知取 1 表 1/度 0-7 8-15 16-20 C 1.0 0.95-0.9 0.9-0.8 V-胶带运行速度-货载的散集密度，一般取（0.8-1.0）t/m3 B2=260/(458210.9)B=0.56m1m 故取带宽 1m 满足要求，胶带型号为 1000s 整芯阻燃带，每米自重 17.6kg。2、胶带运行阻力的计算 2.1有关参数计算 胶带每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.6)=36.11kg/m 胶带自重qd=17.6kg/m 上托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=1

21、7/1.5=11.33kg/m 下托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=15/3=5kg/m 托 辊 形式 带宽B/mm 650 800 1000 1200 Gg/、Gg/Kg 槽 型 托辊 9 11 17 20 平 行 托辊 9 11 15 18 -胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03-胶带在下托辊运行阻力系数，取0.025 2.2 能力校核计算(1)重段阻力计算 W7-8=(q+qd+qt)LCOS-(q+qd)LSIn =0.03(36.11+17.6+11.33)65COS0-(36.11+17.6)65Sin0=126.83Kg(2)回空段阻力计算 W5-6=(qd+qt)LCOS+

22、qdLSIn=0.025(17.6+5)65COS0+17.665Sin0=36.73Kg 注：、处输送机向上运行时取“+”，向下运行取“-”；两处加减号总是相反。(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力 S2=S1 S3=KS2 S4=S3=KS2=KS1 S5=KS4=K2S1 S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6 S7=KS6=K3S1+KW5-6 S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8 S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8 S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8 式中 K=1.06 外载荷要求传动滚筒表面输出张力 F/=S10-S1=S1(K4-1

23、)+K2W5-6+KW7-8 传动滚筒所能传递的额定牵引力 F=Fmax/n=S1(eua-1)/n n-摩擦力备用系数,取 1.15-1.2,此处取 1.17-胶面滚筒摩擦系数,取 0.25 令 F/=F 得,S1=n(K2W5-6+KW7-8)/eua-1-n(K4-1)=1.171.06236.73+1.06126.83/2.72(7.940.25)-1-(1.064-1)1.17 =205.58/5.98=34Kg S10=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1.06434+1.06236.73+1.06126.83=218.63Kg(4)校验输送带的垂度条件 SminZH5(q+qd

24、)LgCOS=5(36.11+17.6)1.5 COS0=403Kg SminK5qdLgCOS=5*17.6*3*COS0=264Kg 计算各点张力 S2=S1=34Kg S3=KS2=36Kg S4=S3=KS2=KS1=36Kg S5=KS4=K2S1=38Kg S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6=75g S7=KS6=K3S1+KW5-6=80Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=206Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=218Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=218Kg 胶带重段最小张力 S7=80Kg403Kg

25、胶带空段最小张力 S5=38Kg264Kg 输送带悬垂度不符合要求,按重段计算：令 S7=403Kg，则 S1=306Kg 根据逐点计算法推算各点张力：S2=S1=306Kg S3=KS2=324Kg S4=S3=KS2=KS1=324Kg S5=KS4=K2S1=343Kg S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6=380Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=403Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=530Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=562Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=562Kg 按摩擦条件校核摩擦力备用系数

26、外载荷要求驱动滚筒表面输出牵引力F/=S10-S1=562-306=256Kg 驱动滚筒所能传递的极限牵引力Fmax=S1(eua-1)=306（2.72(7.940.25)-1）=1924Kg n=Fmax/F/=1924/256=7.51.2 符合要求。(5)校验输送带强度 Smax=S8=562Kg 1000整芯胶带抗拉强度为1000（N/mm）B-胶带宽度 m-胶带安全系数 m=BGX/Smax=（10001000）/5629.8=1827 皮带强度满足要求（6）电机功率验算：驱动滚筒总牵引力F=S10-S1+0.04（S10+S1）=291Kg 反馈功率为No=1.2F V/(100

27、0)=1.22919.82/(1000)=8KW 此处取电机功率备用系数为1.2 电机传动效率为=0.9 输送带的反馈运行速度V，取1.05V 结论：所使用电机功率为75KW28KW，满足要求。（五）、11518 运输巷第三部皮带机校核（运输倾角为 2）SD-150 型皮带基础数据：Q=260t/h；v=2m/s；货载的散集密度=0.9t/m3；动堆积角=30；倾角=0；运距 L=555m；带宽 B=1000mm；围包角=455（传动原理图如图所示）7 8 10 6 5 9 3 4 2 1 1、带宽的校验 1.1 根据公式 B2=Q/KVC 其中：K-货载断面系数，据=30，取 K=458 C

28、-输送机倾角系数，由表 1 知取 1 表 1 /度 0-7 8-15 16-20 C 1.0 0.95-0.9 0.9-0.8 V-胶带运行速度-货载的散集密度，一般取（0.8-1.0）t/m3 B2=260/(458210.9)B=0.56m1m 故取带宽 1m 满足要求，胶带型号为 1000s 整芯阻燃带，每米自重 17.6kg。2、胶带运行阻力的计算 2.1有关参数计算 胶带每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.62)=36.11kg/m 胶带自重qd=17.6kg/m 上托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=17/1.5=11.33kg/m 下托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=

29、15/3=5kg/m 托 辊 形式 带宽B/mm 650 800 1000 1200 Gg/、Gg/Kg 槽 型 托辊 9 11 17 20 平 行 托辊 9 11 15 18-胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03-胶带在下托辊运行阻力系数，取0.025 2.2 能力校核计算(1)重段阻力计算 W7-8=(q+qd+qt)LCOS-(q+qd)LSIn =0.03(36.11+17.6+11.33)555COS0-(36.11+17.6)555Sin0=1082.92Kg(2)回空段阻力计算 W5-6=(qd+qt)LCOS+qdLSIn=0.025(17.6+5)555COS0+17.655

30、5Sin0=313.58Kg 注：、处输送机向上运行时取“+”，向下运行取“-”；两处加减号总是相反。(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力 S2=S1 S3=KS2 S4=S3=KS2=KS1 S5=KS4=K2S1 S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6 S7=KS6=K3S1+KW5-6 S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8 S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8 S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8 式中 K=1.06 外载荷要求传动滚筒表面输出张力 F/=S10-S1=S1(K4-1)+K2W5-6+KW7-8 传动滚筒所能传递的额定牵引力 F

31、=Fmax/n=S1(eua-1)/n n-摩擦力备用系数,取 1.15-1.2,此处取 1.17-胶面滚筒摩擦系数,取 0.25 令 F/=F 得,S1=n(K2W5-6+KW7-8)/eua-1-n(K4-1)=1.171.062313.58+1.061082.92/2.72(7.940.25)-1-(1.064-1)1.17=1755.27/5.98=294Kg S10=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1.064294+1.062313.58+1.061082.92=1871Kg(4)校验输送带的垂度条件 SminZH5(q+qd)LgCOS=5(36.11+17.6)1.5 COS

32、0=403Kg SminK5qdLgCOS=5*17.6*3*COS0=264Kg 计算各点张力 S2=S1=294Kg S3=KS2=312Kg S4=S3=KS2=KS1=312Kg S5=KS4=K2S1=331Kg S6=S5+W5-6=K2S1+W5-6=645Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=684Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=1767Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1873Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1873Kg 胶带重段最小张力 S7=684Kg403Kg 胶带空段最小张力 S5=331K

33、g264Kg 输送带悬垂度符合要求(5)校验输送带强度 Smax=S8=1873Kg 1000整芯胶带抗拉强度为1000（N/mm）B-胶带宽度 m-胶带安全系数 m=BGX/Smax=（10001000）/18739.8 =547 皮带强度满足要求（6）电机功率验算：驱动滚筒总牵引力F=S10-S1+0.04（S10+S1）=1666Kg 反馈功率为No=1.2F V/(1000)=1.216669.82/(1000)=44KW 此处取电机功率备用系数为1.2 电机传动效率为=0.9 结论：所使用电机功率为75KW244KW，满足要求。（六）、11518 运输巷第二部皮带机校核（运输倾角为

34、2）SD-150 型皮带基础数据：Q=260t/h；v=2m/s；货载的散集密度=0.9t/m3；动堆积角=30；倾角=0；运距 L=342m；带宽 B=1000mm；围包角=455（传动原理图如图所示）7 8 10 6 5 9 3 4 2 1 1、带宽的校验 1.1 根据公式 B2=Q/KVC 其中：K-货载断面系数，据=30，取 K=458 C-输送机倾角系数，由表 1 知取 1 表 1 /度 0-7 8-15 16-20 C 1.0 0.95-0.9 0.9-0.8 V-胶带运行速度-货载的散集密度，一般取（0.8-1.0）t/m3 B2=260/(458210.9)B=0.56m1m

35、故取带宽 1m 满足要求，胶带型号为 1000s 整芯阻燃带，每米自重 17.6kg。2、胶带运行阻力的计算 2.1有关参数计算 胶带每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.62)=36.11kg/m 胶带自重qd=17.6kg/m 上托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=17/1.5=11.33kg/m 下托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=15/3=5kg/m 托 辊 形式 带宽B/mm 650 800 1000 1200 Gg/、Gg/Kg 槽 型 托辊 9 11 17 20 平 行 托辊 9 11 15 18-胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03-胶带在下托辊运行阻力系数，取0.0

36、25 2.2 能力校核计算(1)重段阻力计算 W7-8=(q+qd+qt)LCOS-(q+qd)LSIn =0.03(36.11+17.6+11.33)342COS0-(36.11+17.6)342Sin0=667.31Kg(2)回空段阻力计算 W5-6=(qd+qt)LCOS+qdLSIn=0.025(17.6+5)342COS0+17.6342Sin0=192.38Kg 注：、处输送机向上运行时取“+”，向下运行取“-”；两处加减号总是相反。(3)按摩擦传动条件计算输送带各点张力 S2=S1 S3=KS2 S4=S3=KS2=KS1 S5=KS4=K2S1 S6=S5+W5-6=K2S1+

37、W5-6 S7=KS6=K3S1+KW5-6 S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8 S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8 S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8 式中 K=1.06 外载荷要求传动滚筒表面输出张力 F/=S10-S1=S1(K4-1)+K2W5-6+KW7-8 传动滚筒所能传递的额定牵引力 F=Fmax/n=S1(eua-1)/n n-摩擦力备用系数,取 1.15-1.2,此处取 1.17-胶面滚筒摩擦系数,取 0.25 令 F/=F 得,S1=n(K2W5-6+KW7-8)/eua-1-n(K4-1)=1.171.062192.38+1.

38、06667.31/2.72(7.940.25)-1-(1.064-1)1.17=10080.50/5.98=181Kg S10=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1.064181+1.062192.38+1.06667.31=1152Kg(4)校验输送带的垂度条件 SminZH5(q+qd)LgCOS=5(36.11+17.6)1.5 COS0=403Kg SminK5qdLgCOS=5*17.6*3*COS0=264Kg 计算各点张力 S2=S1=181Kg S3=KS2=192Kg S4=S3=KS2=KS1=192Kg S5=KS4=K2S1=204Kg S6=S5+W5-6=K2S1

39、+W5-6=396Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=420Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=1087Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1152Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1152Kg 胶带重段最小张力 S7=420Kg403Kg 胶带空段最小张力 S5=204Kg264Kg 输送带空段悬垂度不符合要求 令 S5=264Kg，则 S1=235Kg 根据逐点计算法推算各点张力：S2=S1=235Kg S3=KS2=249Kg S4=S3=KS2=KS1=249Kg S5=KS4=K2S1=264Kg S6=S5+W

40、5-6=K2S1+W5-6=456Kg S7=KS6=K3S1+KW5-6=483Kg S8=S7+W7-8=K3S1+KW5-6+W7-8=1150Kg S9=KS8=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1219Kg S10=S9=K4S1+K2W5-6+KW7-8=1219Kg 按摩擦条件校核摩擦力备用系数 外载荷要求驱动滚筒表面输出牵引力F/=S10-S1=1219-235=984Kg 驱动滚筒所能传递的极限牵引力Fmax=S1(eua-1)=235（2.72(7.940.25)-1）=1478Kg n=Fmax/F/=1478/984=1.51.2 符合要求。(5)校验输送带强度 Sm

41、ax=S9=S10=1219Kg 1000整芯胶带抗拉强度为1000（N/mm）B-胶带宽度 m-胶带安全系数 m=BGX/Smax=（10001000）/12199.8 =847 皮带强度满足要求（6）电机功率验算：驱动滚筒总牵引力F=S10-S1+0.04（S10+S1）=1042Kg 反馈功率为No=1.2F V/(1000)=1.210429.82/(1000)=27KW 此处取电机功率备用系数为1.2 电机传动效率为=0.9 结论：所使用电机功率为125 KW227KW，满足要求。（六）、11518 入仓皮带皮带校核（后驱、运输倾角为 12）DSS100/63/2*125 型皮带基础

42、数据：Q=260t/h；v=2.5m/s；货载的散集密度=0.9t/m3；动堆积角=45；倾角=12；运距 L=721m；带宽 B=1000mm；围包角=455（传动原理图如图所示）7 8 10 6 5 9 3 4 2 1 1、带宽的校验 1.1根据公式 B2=Q/KVC 其中：K-货载断面系数，据=45，取K=482 C-输送机倾角系数，由表1知取0.9 表1/度 0-7 8-15 16-20 C 1.0 0.95-0.9 0.9-0.8 V-胶带运行速度-货载的散集密度，一般取（0.8-1.0）t/m3 B2=260/(4822.50.90.9)B=0.52m1m 故取带宽1m满足要求，胶

43、带型号为1000s整芯阻燃带，每米自重17.6kg。2、胶带运行阻力的计算 2.1有关参数计算 胶带每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.62.5)=28.89kg/m 胶带自重qd=17.6kg/m 上托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=17/1.5=11.33kg/m 下托辊每米转动部分重量qt=Gg/Lg=15/3=5kg/m 托 辊 形式 带宽B/mm 650 800 1000 1200 Gg/、Gg/Kg 槽 型 托辊 9 11 17 20 平 行 托辊 9 11 15 18-胶带在上托辊运行阻力系数，取0.03-胶带在下托辊运行阻力系数，取0.025 2.2 能力校核计算(1

44、)重段阻力计算 W7-8=(q+qd+qt)LCOS-(q+qd)LSIn =0.03(28.89+17.6+11.33)721COS12-(28.89+17.6)721Sin12=-5745.74Kg(2)回空段阻力计算 W5-6=(qd+qt)LCOS+qdLSIn=0.025(17.6+5)721COS12+17.6721Sin12=3036.78Kg 注：、处输送机向上运行时取“+”，向下运行取“-”；两处加减号总是相反。(3)计算输送带各点张力 因W0=W7-8+W5-60，则按垂度条件确定各点张力 SminZH=S7=5(q+qd)LgCOS=5*(28.89+17.6)*1.5*

45、COS12=341.06Kg SminK=S6=5qdLgCOS=5*17.6*3*COS12=258.23Kg 令S7=341.06Kg 由S7=S8+W7-8得S8=341.06+5745.74=6086.80Kg 再由S8=KS9得S9=5742.26Kg 根据逐点计算法推算各点张力：S9=S10=5742.26Kg S8=KS9=6086.8Kg S7=S8+W7-8=341.06Kg S6=KS7=361.52Kg S5=S6+W5-6=3398.30Kg S4=KS5=3602.20Kg S3=S4=3602.20Kg S2=KS3=3818.33Kg S1=S2=3818.33K

46、g 按摩擦条件校核摩擦力备用系数 外载荷要求驱动滚筒表面输出牵引力F/=S10-S1=5742.26-3818.33=1923.93Kg 驱动滚筒所能传递的极限牵引力Fmax=S1(eua-1)=3818.33（2.72(7.94 0.25)-1）=24010.36Kg n=Fmax/F/=24010.36/1923.93=12.51.2 符合要求。(4)校验输送带强度 Smax=S8=6086.8Kg 1000整芯胶带抗拉强度为1000（N/mm）B-胶带宽度 m-胶带安全系数 m=BGX/Smax=（10001000）/6086.89.8=16.87 皮带强度满足要求（6）电机功率验算：驱

47、动滚筒总牵引力F=1.1(-5745.74+3036.78)9.8=-29202.59N 反 馈 功 率 为 No=1.2F V/(1000 )=1.2 29202.59 2.5 1.05/(1000)=102.21KW 此处取电机功率备用系数为1.2 电机传动效率为=0.9 输送带的反馈运行速度V，取1.05V 结论：所使用电机功率为2125KW102KW，满足要求。3、制动力矩验算 对于发电状态下胶带输送机的总制动力矩为：3300.75 100.75 100.63 102192782.5ZDNMNmV ZM-制动装置作用在驱动滚筒轴上的总制动力矩 换算到减速机高速轴上的制动力矩 ZM=ZM

48、/i=192781022.1618.96Nm 现用两台YWZB-400/90制动器，制动力矩为2*1600N.m=3200 N.m，所以符合要求。-800 后组一采区十三层、十五层煤工作面供电系统(一)工作面及运输系统供电系统概况 依据供电可靠、安全、技术、经济的原则，-800 水平以上的工作面由-800 副井配电所或-800 后一变电所供电，-800 水平以下的工作面由-800 后一变电所供电，故不再新建采区变电所。供电设计初步按照一个综采工作面、两个综掘迎头施工布置。掘进迎头风车电源取自-800 副井车房变电所。根据位置确定原则和本采区的具体情况，考虑综采工作面机械化程度较高，综采工作面及

49、掘进迎头供电距离远，以及大功率设备起动时的电压损失等因素，选择移动变电站深入负荷中心的供电方式供电。（二）供电方案：供电计算分别以最远一个综采工作面及一个综掘迎头为例进行计算校验。11518断东综采工作面供电距离长，设备功率大，运输系统复杂，因此以11518断东综采工作面为例，说明供电方案的计算过程。11518断东综采工作面供电系统：根据巷道布置情况，在11518工作面上出口以外150米安装一台综采移变，供电负荷为工作面设备、转载机及乳化液泵站及其他上平巷设备；11518运输巷第三部皮带机尾外20米，供电负荷为跟面皮带、石门皮带及机道内潜水泵；11518运输巷第二部、第三部及入仓皮带由-800

50、副井车路上二偏口ZK800-64#移变进行供电。一、负荷统计 1、11518综采面移变站负荷统计表：序号 设备名称 设备型号 设备地点 电动机 每台设备电动机数（台）工作设备台数 工作设备总额定功率（kw)电压 v 额定功率（kw)1 乳化泵 1140 125 1 1 125 2 工作面采煤机 MG300/700-WD 1140 700 3 1 700 3 工作面溜子 SGD-730/400 1140 200 2 1 400 4 工作面下巷转载机 1140 110 1 1 110 5 破碎机 1140 90 1 1 90 6 除铁器 1140 4 1 1 4 7 信号综保（1140/133v)