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1、玻璃幕墙安装施工工艺设计 一、材料及主要机具:1.铝合金型材:表面阳极氧化。铝型材表面阳极氧化膜的品种、等级、规格、颜色、截面形状、厚度必须符合设计要求，其合金成分和机械性能应有制造厂的合格证书，并应符合国家现行的有关标准。进入现场需要进行外观检查；应平直方正，表面无污染、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并按规格型号堆放在室内木方垫上。2.玻璃:外观质量和光学性能应符合现行国家标准。3.根据结构分类:a.单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(一般厚度为 6mm 或 8mm)。B.双层中空玻璃:厚度为 6+12+6(mm)或 8+9+8(mm)，中间值为两层玻璃之间不流动的空气层。4.按功能分类:A.吸热玻
2、璃:在透明玻璃中加入极少量的金属氯化物，形成有色玻璃，其特点是能透过可见光，限制带热量的红外线通过。B.镜面玻璃:单层或双层玻璃的一面或两面镀有金属膜，通过反射太阳光的热辐射来达到隔热的目的。根据设计要求选择玻璃类型，生产厂家应计算玻璃幕墙的风压，并提供产品出厂合格证和必要的试验数据；玻璃进场后，应开箱取样检查外观质量。玻璃颜色一致，表面光滑，无污染，无翘曲，涂层均匀，无划痕或剥离。整箱进场要有专门的钢架子。如果是开箱后存放，要垂直放置在室内水钉的架子上。5.胶条、橡胶垫:应有抗老化、阻燃性能试验的出厂合格证，尺寸符合设计要求，无断裂。6.铝合金装饰压条及紧固件:颜色一致，无扭曲、划伤、破损，
3、尺寸符合设计要求。7.连接龙骨的连接:竖龙骨与横龙骨之间的镀锌连接、专用内套管、竖龙骨之间的连接等。，应在制造厂预制加工，材料和规格应符合设计要求。8.承重扣件:竖龙骨通过承重扣件与主体结构连接。紧固件的规格和尺寸应符合设计要求。为防止腐蚀，紧固件表面应镀锌。当扣件与埋入混凝土梁、柱、墙中的预埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。9.螺栓、螺母、钢钉等紧固件。由不锈钢或镀锌零件制成。规格尺寸符合设计要求，并有出厂合格证。10.密封胶:填缝胶是保证幕墙防水、气密和抗震性能的关键。材料必须具有良好的抗渗、抗老化、防腐性能，以及能适应结构变形和温度热胀冷缩的弹性，因此应有出厂合格证和防水试验记录。1.
4、保温材料:导热系数、防水性能和厚度应符合设计要求。12.主要机具:垂直运输外用电梯、电焊机、焊钉抓、电动螺丝刀、手枪钻、梅花扳手、活扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢直尺、钢角尺。二。操作条件:1.钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完成，并已办理质量验收手续。2.在主体结构施工阶段，施工单位应根据玻璃幕墙设计、预埋件布置图和生产单位提供的预埋件大样图进行预埋件的加工和预埋，预埋件应牢固、准确。安装幕墙竖龙骨前，应提前拆除埋件。如果标高和位置超过偏差值，应及时处理设计洽商。3、提前测量放线:(1)根据主体结构的竖向轴线，对照原结构设计图纸的轴距尺寸，用经纬仪核实后，在每块楼
5、板边缘弹出竖向龙骨的中心线，并检查各预埋件的中心线与竖向龙骨的中心线是否一致。如有误差，提前做好处理方案。(2)核实主体结构实际总标高与设计总标高是否一致，并在楼板边缘标出各层楼面标高，安装幕墙时再进行核对。(3)根据主体结构的平面间距，用经纬仪找出玻璃幕墙的最外边尺寸，并注意与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法。(以上内容是找出X 轴、Y 轴、Z 轴的尺寸线)。4.作业用外架子(或电动吊篮)已搭设完毕，并经安全负责人验收合格。5.各种电动工具的临时电源已提前接通，并进行安全试运转。6.竖龙骨、水母龙骨以及各种配件已经提前清点完毕，分类码放在楼层指定位置存放，特别小心。7.玻璃墙防雷接地设计方
6、案已完成。三。工艺流程:每层安装紧固铁件纵横龙骨组装竖向主龙骨水平次龙骨镀锌钢板保温防火矿棉玻璃盖板及装饰压条。4.每层安装紧固铁件:主体结构施工时预埋件的预埋形式及紧固铁件与预埋件的连接方法应按设计图纸要求操作。一般来说，有以下两种方式:1.主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓(镀锌)与竖龙骨连接。2.主体结构的每层现浇混凝土楼板或框架预埋“T”型槽，角钢连接件通过镀锌螺栓与“T”型槽连接，即预先将螺栓插入“T”型槽内，再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响幕墙与结构主体之间的牢固连接和安全程度。图 9-18 安装时，
7、将紧固铁件在垂直和水平方向对齐，从一开始就拧紧螺栓，纠正紧固件位置，然后拧紧螺栓。图 9-17 安装紧固件时，在电焊之前，还需要对齐垂直和水平中心线。焊缝长度、高度和焊条质量符合结构焊缝要求。水平及刚性龙骨组装:在龙骨安装就位前，预先组装以下连接件:1.用于竖向主龙骨之间连接的镀锌钢板内套筒连接件如图 9-19 所示。2.竖向主龙骨与扣件之间的连接。3.横向次龙骨的连接。各节点连接件的连接方式应符合设计图纸要求，连接必须牢固、横平竖直。不及物动词竖向主龙骨安装:主龙骨一般自下而上安装，每两层安装一整根，每层通过连接紧固铁件与楼板连接。1.先立起主龙骨，将上下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，开
8、始时用螺栓固定。2.主龙骨可以通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上下左右调节。左右水平方向应与子弹在地板上的位置线一致，上下水平应与地板标高对齐。前后(即 Z 轴方向)不得超出控制线，以保证上下垂直和间距符合设计要求。3.主龙骨垂直延伸穿过内壳。为防止铝材因温度影响而变形，接头处应留有适当宽度的膨胀孔。具体尺寸根据设计要求，接缝处上下龙骨中心线要对齐。4.安装在顶层后，用精密纬向仪进行垂直度校正后，将竖龙骨与结构连接的所有螺栓、螺母和垫圈拧紧并焊接。所有焊缝应重新焊接至设计要求，并应打碎焊接涂层。清洁和检查符合要求后，应涂两层防锈漆。七。安装水平龙骨:安装垂直龙骨后，检查垂直度、水平度、间距等。满
9、足要求后，即可安装水平龙骨。1.安装前，在水平龙骨两端垫上防水橡胶垫。2.用木支撑临时撑开主龙骨，然后装上横龙骨，再拆掉木支撑，两端橡胶垫压紧，达到很好的防水效果。3.大致水平后，从开始处拧紧连接件的螺栓，然后用水平仪调平。横龙骨调平后，拧紧螺栓。4.在安装过程中，应严格控制水平龙骨之间的中心距和垂直度，同时检查玻璃尺寸是否能正确镶嵌。3.6 楼层间安装封闭镀锌钢板:由于幕墙挂在建筑外墙上，竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层。为了隔音和防火，应在镀锌钢板上铺设矿棉防火保温层，以密封地板。为使钢板与龙骨的接缝紧密，先在钢板周围套橡胶密封条，再将钢板插入吊顶龙骨内(或用管道膨胀螺栓钉在混凝土楼板上)。在
10、钢板与龙骨的连接处粘贴沥青密封胶带，并加以应用。把它放平。最后将钢钉焊接牢固在钢板上，钉距和规格符合设计要求。八。保温防火矿棉安装:镀锌钢板安装后，安装保温防火矿棉。用粘合剂将矿棉保温层粘到钢板上。用焊接钢钉和不锈钢片固定保温层，矿棉要平铺，拼缝处不留缝隙。九。玻璃安装:单层和双层玻璃从上到下沿一个方向连续安装。玻璃由外部电梯提前运送到各层指定地点，垂直存放，专人看管。1.清理框架内的污垢，在下框架内放置橡胶定位块。该块支撑玻璃的全部重量，并需要一定的硬度和耐用性。2.将内侧橡胶条插入窗框凹槽(注意型号)。嵌入胶带的方法是每隔一段距离塞一次，然后边缘再塞一次。3.运输玻璃时(大玻璃应采用机械真
11、空吸盘运输)，先擦拭玻璃表面的灰尘和污垢。在框内安装时，注意内外的正确判断，将玻璃嵌入四周相同嵌入深度的框槽内。4.在竖框两侧塞上橡胶垫，然后固定玻璃，嵌入外侧密封胶条(也可以用米川角进行接缝密封)，这样镶嵌要平整。密集。图 9-23 是主龙骨和水平横龙骨节点截面以及镶嵌框外密封胶条的示意图。十、盖舌和装饰压条:1.安装护条:玻璃外侧的橡胶条(或密封膏)安装后，应覆盖玻璃、横框、横框的连接处，室外侧安装外角撑板，室内侧安装压条(均为铝合金)，其规格应根据幕墙的设计要求。参见图 9-23:2.幕墙与屋面女儿墙顶交接处应有铝合金顶板，并应采取防水构造措施，防止雨水流入幕墙与女儿墙之间的缝隙。操作以
12、幕墙设计图纸为依据。图 9-24 是女儿墙预施工示意图。XI。擦洗玻璃:幕墙玻璃组件安装完成后，在竣工验收前，用擦窗器(或其他吊索)再次擦洗玻璃，使表面干净明亮。1.担保项目:(1)玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶水、防火隔热材料和封闭端金属板的品种、等级、规格和颜色必须符合设计要求和产品标准。铝型材阳极氧化膜的厚度必须大于 AA15。但是不能太厚。(2)采用碳钢骨架和连接件时，必须进行防锈处理，其质量应符合设计和现行技术标准。(3)如果设计对钢筋骨架的挠度和连接件的拉拔力有试验要求，试验数据必须符合设计要求。(4)骨架必须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝长度和高度、焊条
13、型号应符合设计规定。(5)主体结构及其预埋件的垂直度、平整度和预留孔洞应符合规范或设计要求，误差应在连接件的可调范围内。(6)所有节点结构应满足设计和产品组合的要求。2.基本项目:(1)金属骨架:颜色一致，表面洁净，无污染，麻坑、凹坑、划痕，紧密，接缝平整，横平竖直，无错位。幕墙与主体结构连接的连接件在三个方向上的允许安装偏差为 1mm。(2)玻璃:玻璃安装方位正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面完整，反映外部图像不失真。45角四边打磨光滑，线条交叉，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行相关标准和规定。(3)压条和玻璃胶:压条扣平整顺直，对口紧密，安装牢固整齐，密封条安
14、装和嵌缝严密，使用密封膏的部位必须清洁，与被密封物粘结牢固，外观平直，光滑、严密、美观。胶缝外没有污渍。(4)防火隔热填充材料应符合下列要求:材料干燥，铺设厚度符合要求，铺设厚度均匀，不得有遗漏，铺设牢固无脱落。(5)玻璃幕墙的回缩和压条应符合下列要求:封闭严密无缝，分层顺直，无错位，坡度准确，排水孔畅通。(6)防雷接地线的安装质量应符合电气安装规范的要求。十二、允许偏差项目，见下表 1。玻璃幕墙工程允许偏差和检验方法表 1:序列号项目允许偏差(mm)的试验方法 1 两个相邻竖梃之间的距离(在固定端)为 1.5。用尺子检查。2 2000 1.2 3 2000 1.5 4 2000 2.0 5
15、2000 2.5 6 小时30 米 4 7.竖框垂直度 h60m 经纬仪和拉线尺数量检查 8 小时 60 米 10 9 三邻三根。10 宽度20m 4 1 宽度40 米 5 12 宽度60m 6 13 宽度80 米 8 14 宽度80m 10 15 两相邻梁 35 米 6 7.曲墙竖梃的外表面与设计位置之间的差异 2。用尺子检查。18 用塞子检查相邻部件的装配间隙。注:表中竖龙骨为文中提到的竖龙骨。十三、铝合金框架材料及各种配件，进场后分规格、分类码放在防雨专用仓库内，不得在上面压放重物。运输材料时小心轻放，以防损坏和划伤。为防止玻璃暴晒，应存放在仓库内，按规格放在专用木架上，并有专人监管运输
16、，防止表面涂层损坏和划伤。十四、在安装铝合金框的过程中，注意保护铝框外膜，不得划伤。架设外架子时注意保护玻璃，防止玻璃破碎。15、铝合金横、竖龙骨及配件组合中使用的螺栓孔，要提前用机械打好孔，不得用电焊烧孔。16、在安装过程中，为防止构件工厂坠落，所以要支搭安全网。17.对于靠近玻璃幕墙的每道工序，在施工作业前对玻璃进行临时保护，如用纤维板覆盖。18.玻璃安装不到位:安装纵横龙骨时，未仔细检查中心线和垂直度，未检查玻璃尺寸。因此，安装纵横龙骨时，必须严格控制垂直度和中心线的位置。十九。装饰压条不垂直不水平:安装装饰压条时，应挂线拉水平线控制。安装后要横平竖直。20.玻璃严重“图像失真”的现象:
17、原因有玻璃本身翘曲、胶条安装不均匀、玻璃镀膜层一面沾有水泥等。所以，玻璃进场时，要开箱抽查。如果安装前发现翘曲现象，应将其拆除。安装过程中，各道工序要严格操作，密封条要镶嵌均匀，涂胶后表面要擦拭干净。二十一。铝合金构件表面污染严重:运输、安装过程中表面保护膜过早撕掉，或涂胶过程中表层被污染。22.玻璃幕墙渗水:由于玻璃周围的胶条塞得不严密或接口处有缝隙，雨水会渗入其中。所以在安装胶条的时候，胶带的规格要匹配，尺寸不能太大也不能太小。堵头应平整密实，接口处必须填充密封胶。以不漏水为准。23.连接竖龙骨的扣件与预埋件焊接不牢:这个扣件应该是承重部分，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全性和牢固性。因此，必须严格控制连接扣件和预埋件的焊接质量，并允许持有焊工执照的焊工进行焊接。焊缝的高度和长度应根据结构焊缝的要求进行焊接。二十四个。幕墙玻璃部分部位有黑印:这主要是部分玻璃镀膜不合格造成的。每块玻璃进场安装前都要进行检验，合格后再进行安装。