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1、增加水泥GRC空心条板隔墙施工1 范围 本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增加水泥空心条板隔墙的施工。2 施工预备 2.1 材料及工具： 2.1.1 增加水泥空心条板： 增加水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进展加工。 2.1.1.1 规格：一般住宅用的板规格为： 长L 24003000mm 宽B 590595mm 厚H 60、90mm 公用建筑用的板规格为： 长L 24003900mm 宽B 590595mm 厚H 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度60kg/m2 抗弯荷载2.0
2、GG为板材的重量单位，N 单点吊挂力800N 料浆抗压强度10MPa 软化系数0.8 收缩率0.08% 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于增加水泥空心条极与基体构造之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。 初凝时间0.5h 粘结强度1.0MPa 2.1.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm100mm布条 经向300N 纬向150N 2.1.4 石膏腻子：用于满刮墙面。腻子的性能： 抗压强度2.5MPa；抗折强度1.0MPa；粘结强度0.2MPa；终凝时间3h。 2.1.5 工具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺
3、、2m托线板、开刀、撬根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。 2.2 作业条件： 2.2.1 构造已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5。 2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。3 施工工艺 3.1 工艺流程：构造墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡 (有抗震要求时)配制胶粘剂安装隔墙板 安门窗框板缝处理板面装修 3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必需剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面依据设计位置，弹好隔墙边线
4、及门窗洞口线，并按板宽分档。 3.4 配板、修补；板的长度应按楼层构造净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将局部隔墙板预先拼接加宽或锯窄成适宜的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 3.7 安装隔墙板：隔墙板安装挨次应从与墙的结合处开头，依次挨次安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶
5、面及侧面相拼合面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，确定要留意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平坦度，用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应马上用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土到达10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
6、全部电线管必需顺增加水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔防止猛击，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。 按设计指定的方法安装水暖管卡和吊挂埋件。 3.9 安门窗框：一般承受先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必需与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 3.10 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查全部缝隙是
7、否粘结良好，有无裂缝，如消灭裂缝，应查明缘由后进展修补。已粘结良好的全部板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽每边各100mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，外表再用胶粘剂刮平。 3.11 板面装修： 3.11.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮其次道腻子，再打磨平坦，最终做饰面层。 3.11.2 隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上或用胶粘贴。 3.11.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。4 质量标准 4.1 保证工程：
8、 4.1.1 增加水泥空心条板的各项技术指标必需满足有关标准所规定的要求。 胶粘剂的配制原料的质量必需符合有关规定。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 增加水泥空心条板其四边的粘结必需结实。 检查方法：手振和观看检查。 4.l.3 吊挂点埋件必需结实。每一工程工程需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。 检查方法：检查吊挂力测试记录。 4.2 根本工程： 4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 检查方法：观看检查。 4.2.2 隔墙板全部接缝处的粘结应结实，应填塞密实，不应消灭干缩裂缝。 检查方法；观看检查。 4.2.3 门窗框与门窗框板之间用电焊连接时
9、，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝外表平坦，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点外表应凹进板面3mm。 检查方法：观看检查。 4.2.4 玻纤网格带布应沿板缝居中压贴严密，不应有皱折、翘边、外露现象。 检查方法：观看检查。 4.3 允许偏差工程： 增加水泥空心条板安装的允许偏差应符合表9-16的规定。 隔墙板安装允许偏差 表9-16项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1外表平坦3 用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3 用2m托线板检查3接缝高差2 用直尺和塞尺检查4阴阳角方正4 用200mm方尺和尺检查5轴线偏移10 用尺检查5 成品保护
10、5.1 施工中各专业工种应严密协作，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进展下道工序施工。 5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进展任何剔凿。 5.3 严防运输小车碰撞隔墙板及门口。6 应留意的质量问题 6.1 留意增加水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并相互绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平坦，下垫100mm100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。 板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严峻的断裂、裂缝或破损，不得使用。 6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的方法，一是
11、使用的胶粘剂必需对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸型胶水泥砂浆胶粘剂。 EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶水=11重量比，混合成胶液，425号水泥细砂=12拌合成干砂浆，再参与胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度1.1MPa。 众霸型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，协作比重量比是，胶水泥砂=112，拌合成适当的稠度即可。 选择胶粘剂格外关键，确定要慎重对待。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 增加水泥空心条板质量合格证。 7.2 胶粘剂质量合格证。 7.3 隔墙板吊挂力测试记录。 7.4 隔墙分项工程质量检验评定记录。