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1、 墩身墩台帽盖梁施工方案(3)_物业经理人 墩身、墩台帽及盖梁施工方案（三） 1、墩柱采纳搭架立模 在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆，以使承台与立柱接合面良好，处理好立柱或肋柱预埋钢筋。在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。弹出立柱模板位置线。 2、盖梁及台帽 立柱浇时要事先预埋120的通孔，预埋位置要精确，便于盖梁立底模，待墩柱强度到达标准要求后，才可以进展盖梁施工预备工作，测量放样出立柱、台身中心点、盖梁台帽中心轴线。墩柱顶面要凿毛。 3、模板制作 墩柱模板采纳定型钢模板；模板拼装必需保证足够的强度和刚度，并保证板央的平坦度满意技术标准要求，对模板的固定要坚固牢靠；盖梁底模采
2、纳在工字钢上先铺设一排方木（1010cm），间距为80cm，上方利用木模加钢板，其中木模厚度 不小于2.5cm，钢板厚度不小于3mm，边模采纳大块组合钢模，反面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场，进展安装。 4、钢筋制作与安装 钢筋加工 钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格前方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进展抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并留意防雨、防锈。最终集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重留意以下几点： 钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除洁净； 应避开在构造的最大应力处设置接头，并应尽
3、可能使接头交叉排列，接头间距互错开的距离大于50cm； 焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）； 焊接时存留的焊渣应除去。 布筋 墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要精确，采纳垂线法定位，中心点误差掌握在2cm内，墩柱边侧的爱护层利用垫块来保证； 盖梁、台帽钢筋施工时，钢筋弯曲要符合标准要求，尽量避开在接头处弯起钢筋。盖梁、台帽底面、边侧的爱护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进展。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进展绑扎、安装。同时要留意预埋件的设置。 4、立模 墩柱模板由于采纳定型钢模板，用吊机吊装后，要检查其中定位垂直度，为掌握其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，
4、垂直度用吊锤检查。 盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，留意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按挨次将各边模板吊起进展整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置，拼装模板时还应留意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的爱护层，防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应特殊留意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。 5、砼浇筑及养护 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，符合设计要求后，方可进展砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞
5、严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的匀称性的坍落度，按设计要求掌握坍落度。 混凝土应按肯定的厚度、挨次、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。墩柱浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土； 在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入准时采纳插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避开碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土消失较大的气泡。对每一
6、振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉、不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。 浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发觉有松动、变形、移位时，应准时处理。 浇筑完毕时，要进展收浆，并准时向外表洒水养护（水质与拌和用水一样），洒水养护时间一般为7d。当承台与流淌性地表水或地下水接触时，应实行防水措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度到达2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。 6、拆模 混凝土浇筑完成后，待其强度到达标准要求后，撤除模板，撤除的模板必需马上进展清理和修整，涂上脱模剂，转到下个构造物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏外表及棱角，一般以混凝土强度到达2.5Mpa为准。承台撤除模板后基坑还必需准时进展回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必需符合要求。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土到达70%强度前方可撤除。