垃圾发电专业考试试卷(附答案)锅炉+运行双试卷.doc

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1、专业主操锅炉专业考试试题1、热力学第 B 定律表述热力过程的方向与条件的定律,即在热力循环中,工质从热源吸取的热量不题号一二三四五合计统分人得分可能全部转变为功,其中一局部不行避开地要传递冷源而造成的损失。A、一;B、二;C、三;D、四;线号考订名姓门部装留意事项:1答卷前将装订线左边的工程填写清楚。 2答卷必需用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔 。3本份试卷共5道大题,总分值100 分,考试时间120分钟。一、填空题:每空 1 分,共计 35 分1、我厂通风分为炉排进风的一次风及炉膛进风的二次风,其中一次风约占总风量的 70%二次风约占总风量的 30% 。2、我厂锅炉的膨胀中心位于

2、其次三烟道的隔墙中心线 。3、在燃烧过程中,未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫机械不完成热损失。4、随着锅炉压力的渐渐提高,其循环倍率减小。5、当锅炉水冷壁管管内结垢后可造成传热 减弱 ,管壁 温度上升 。6、锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外,还有 应力腐蚀。7、我厂水压试验时应将压力加至 工作压力4.0MP。合格标准为经过 5 分钟压力下降不超过 0.3 MP、承压部件 无漏水及润湿 现象、承压部件 无剩余变形 。8、水冷壁爆管严峻泄露,给水流量 不正常大于 蒸发量,汽包水位 快速降低 ,排烟温度 降低 ,引风机电流 增大 ,锅炉燃烧不稳甚至 灭火 。此时假设 汽包水

3、位 无法维持应紧急停炉。9、锅炉校正安全门的挨次是,以动作压力为序,先 高 后 低 。10、再燃烧工况不发生转变,锅炉减温水量不经调整的状况下提高给水温度,主蒸汽温度会 降低 。11、汽包的汽水分别装置一般有 旋风 分别器和 波形板 分别器。汽包水位计的 0 水位一般位于汽包中心线 以下 。连续排污口一般设在汽包 正常水位以下 200MM-300MM 的位置。13、在外界负荷不变时,如强化燃烧,汽包水位将会 先升后降 。14、在给水自动三冲量中 蒸发量 是前馈信号, 给水量 是反响信号。15、影响垃圾燃烧的因素有温度、生活垃圾性质、停留时间、湍流度、过量空气系数及其 他缘由。二、选择题:每题

4、1 分,共 10 分2、低温腐蚀是 B 腐蚀。A、碱性;B、酸性;C、中性;D、 氧。3、实际空气量与理论空气量之比称为 A 。A、过剩空气系数; B、最正确过剩空气系数; C、漏风系数; D、漏风率。4、风机 8h 分部试运及热态运行时,滑动/滚动轴承温度不高于 A 。A、70/80;B、60/80;C、65/85;D、60/85。5、当锅水含盐量到达临界含盐量时,蒸汽的湿度将 C 。A、削减;B、不变;C、急骤增大;D、渐渐增大。6、 锅炉大小修后的转动机械须进展不少于 B 试运行,以验证牢靠性。A、 10min;B、30min;C、2h;D、8h。7、在一般负荷范围内,当炉膛出口过剩空气

5、系数过大时,会造成 C 。A、q2 损失降低,q3 损失增大;B、q2、q3 损失降低;C、q3 损失降低,q4 损失增大;D、q4 损失可能增大。8、锅炉运行中的过量空气系数,应按 B 处的值进展把握。12、表示灰渣熔融特性的指标包括:变形温度DT、软化温度ST 和熔化温度FT 。A、炉膛内;B、炉膛出口;C、省煤器前;D、锅炉出口排烟处。9、电在监盘时,如看到风机因电流过大,或摇摆幅度大的状况下跳闸, C 。A、可以强行启动一次;B、可以在就地监视下启动;C、不应再强行启动;D、恳求领导打算。10、锅炉运行时,定期校对汽包水位指示,以确保水位显示准确。三只水位变送器指示偏差要小于(B )。

6、A、15mm;B、30mm;C、50mm;D、60mm。线号考订名姓门部装三、推断题:每题 1 分,共 10 分1、锅炉冷态上水时间冬季为 23h,夏季为 45h。 2、锅炉安全阀的总排汽力气应等于最大连续蒸发量。 3、停炉熄火后,应严密关闭全部的锅炉人孔门、看火孔、打焦孔、检查孔,防止锅炉急骤冷却。 4、在锅炉启动中,发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度,使之削减温差。 5、锅炉超压试验一般 68 年一次,或二次大修。 7、锅炉水压试验升降速度一般为 0.3-0.4MPa/min。8、汽包中存有确定的水量,因而有确定的储热力气。在负荷变化时可以加快汽压的变化速度。9、锅炉达 MFT 动作条

7、件,MFT 拒动时,锅炉运行人员应最先联系热工人员检查和汇报值长。6、水冷壁处于锅炉温度最高的炉膛区域,过热器处于温度较高的烟气区,所以水冷壁的管材应比过热器管材的级别高。( )10、锅炉上水时,水温越低上水速度即可越快。 四、问答题:共计 45 分1、 锅炉结焦有哪些危害,如何防止?答:锅炉结焦的主要危害引起汽温偏高;破坏水循环;增大了排烟损失;使锅炉出力降低, 结焦严峻时会堵塞烟气通道影响锅炉正常运行。防止措施:为了防止结焦,在运行上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀;保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧;觉察积灰和结焦时应准时去除;避开超出力运行,提高检修质量;锅炉严密性要好, 并准时针对

8、锅炉设备不合理的地方进展改进。具体措施为:1、把握炉膛温度850-1020 2、把握锅炉氧量6%左右 3、渗滤液回喷 4、浓水回喷 5、贴壁二次风把握 6、在线打焦2、组合式枯燥机巡检内容留意事项1. 经常检查自动排水器排水是否正常进出口过滤器排水阀、枯燥机侧面排水阀、枯燥机内部排水阀共 3 个阀都要检查;2. 设备四周保持通风良好,避开阳光直晒,运行环境温度小于38;3. 本机避开在无负载状况下长时间使用;4. 本机严禁频繁启动和停机。关机后至少3 分钟方可再行启动,以免烧坏冷媒压缩机;5. 正常冷媒低压蒸发压力范围0.35-0.50MPa 。冷媒高压高压压力范围是1.2-1.8 MPa.3

9、、正常停炉后到达什么条件锅炉才可放水?当锅炉压力降至零,汽包下壁温度 100以下时,才允许将锅炉内的水放空。依据锅炉保养要求,可承受带压放水,中压炉在压力为0.30.5MPa、高压及以上锅炉在0.50. 8MPa时就放水。这样可加快消压冷却速度,放水后能使受热面管内的水膜蒸干,防止受热面内部腐蚀。4、虚假水位是如何产生的?过热器安全门突然动作汽包水位如何变化?虚假水位是由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或削减,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位上升或下降的虚假现象。过热器安全门突然动作,汽包水位先升后降。5、沼气回炉燃烧系统启动检查及启动操作一、启动前检查及预

10、备1、确认一期火炬正常工作联系污水站确认。2、确认沼气回炉燃烧系统没有任何检修工作,管道及设备正常膜式储气柜正常、超压保护器水位在刻度范围处、水封罐水位在刻度范围处、全部设备及管道的疏水及排空阀都已关闭、增压风机正常受电、3 台炉助燃风机正常受电、3 台炉沼气燃烧器现场把握箱正常受电、沼气系统总把握柜正常受电,把握柜内各分开关电源都已合上,把握屏无报警信号、全部表计指示正常3、依次开启以下阀门:#4、#5、#6、#8、#10、#11、#12或#13、#14,脱硫罐一用一备#15、#16、#17、#18备用增压风机进出口门也开启 #19、#20、#23、#24、#25、#26、#27、#28、#

11、29,如二期污水站正常产生沼气通知二期污水站相关操作人员检查确认后将#7 门也开启,并入一期系统。检查 #9 门为关闭状态正常状况下该门制止开启二、启动操作1、将沼气把握柜上手动自动旋钮打自动、自动启停旋钮打自动、#1#2 增压风机旋钮任选一个打自动,一个打手动、#1、#2、#3 燃烧器全部打至自动位置,急停按钮已拉出。2、在主画面上点击操作界面检查“启一台压力”方框内数值为 750“启二台压力”方框内数值为 800“启三a 台压力”方框内数值为 1000。“停三台压力”方框内数值为 50“停二台压力”方框内数值为 100“停一台压力”方框内数值为 150。3、在主画面上点击“燃烧器状况界面”

12、检查#1#2#3 燃烧器点火次数设定为 3,无报警信号。4、检查操作面板上的膜式储气柜压力正常750-2023Pa,进入操作界面启动一台增压风机,到达相应启动压力条件后相应燃烧器自动启动,检查启动后的燃烧器点火燃烧正常,假设沼气压力低时,可在操作界面上修改启动压力值,当满足启动压力时燃烧器就会自动启动生产运行部试题姓名:岗位分数:一、 选择题: 每题 1 分,共 10 分1、炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是 A。A 辐射换热 B 对流换热 C 导热和辐射换热2、在说明式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流淌则称为 B。A 混合式 B 逆流式 C 顺流式3、受热面定期除灰的目的是A。A 削减热

13、阻 B 降低受热面的壁温差 C 减低工质的温度4、锅炉水冷壁管管内结垢可造成D。 A 传热增加,管壁温度上升 B 传热减弱,管壁温度降低 C 传热增加,管壁温度降低 D 传热减弱,管壁温度上升5、锅炉各项损失中,损失最大的是C 。A 散热损失 B 化学不完全燃烧损失 C 排烟热损失6、以下三种泵压力最高的是C。A 循环水泵 B 分散水泵 C 锅炉给水泵7、在锅炉负荷变化时,可调整给水量的是A。A 给水泵 B 强制循环泵 C 循环水泵8、如觉察运行中的水泵振动超过允许值应 C 。A 检查振动表是否准确 B 认真分析缘由 C 马上停泵检查9、低氧燃烧时,产生的C较少。A 硫 B 二氧化硫 C 三氧

14、化硫10、低温腐蚀是B腐蚀。A 碱性 B 酸性 C 中性二、 填空:每空 0.5 分,共 20 分1、蒸汽由于携带水分而使蒸汽中含盐的现象称为机械携带。影响汽包水位三冲量调整是依据给水流量、过热蒸汽流量、汽包水位来调整。2、“虚假水位”现象是由于负荷突变造成压力变化引起锅水状态发生转变而引起的。3、在外界负荷不变时,强化燃烧时汽包水位将会先上升,后下降。4、燃烧的调整从按燃烧炉的经济负荷进料、调整适当进风量、调整适当料厚、把握炉膛温度几个方面来组织。5、 水冷壁的传热过程是:烟气对外管壁辐射换热,管外壁向管内壁导热,管内壁与汽水混合物之间进展对流换热。6、 过热器前受热面长期不吹灰或水冷壁结焦

15、会造成过热汽温偏高。7、 试验按国标的规定压力进展:超压试验:汽包工作压力的1.25倍,常压试验:汽包的工作压力;8、 锅炉汽压的允许变化范围为0.1Mpa表压力,锅炉汽温的允许变化范围为1015。9、 当喷水量已增至最大,过热蒸汽温度照旧很高时,可承受以下措施降低汽温。在允许范围内削减过剩空气量、适当降低锅炉蒸发量、提高给水温度、削减饱和蒸汽的消耗量或停用饱和蒸10、当锅炉汽温变化时,应相应调整喷水量,保持过热器温稳定。在调整喷水量时,不应猛增猛 减。11、正常运行时,锅炉燃烧室上部负压保持在-20-40Pa,不允许正压运行。在增减锅炉负荷或进 行对燃烧有影响的操作时,应留意保持燃烧室风压。

16、12、液压系统包括液压站、液压阀站、各液压缸及液压关心冷却测量等系统和由液压驱动的隔料 门、给料炉排、燃烧炉排及除渣机及连接各设备用的液压管道组成。13、燃烧炉排由固定炉排、滑动炉排和翻动炉排三种炉排组成。14、给水泵汽化的象征:入口管和泵内发生不正常的噪音,给水泵出口压力摇摆和降低,给水泵 电机电流摇摆或减小,给水流量显著下降。15、锅炉启动过程中,应以就地水位计或电接点水位计为准。 三、 问答题: 共 50 分1、垃圾燃烧炉必需保证的工艺条件?5 分答:一、燃烧烟气必需在850950以上滞留时间不少于 2 秒,这样才能保证垃圾在燃烧过程中产生的二噁英等有毒害气体能得到彻底的分解,削减有害气

17、体的产生,从而可以减轻后部的工艺处理负荷和对四周环境的污染,同时降低锅炉炉膛结焦。另外,炉渣中未燃份即热灼减率不得大于3,炉膛内保持微负压,一般把握在30-50pa。二、余热锅炉的调整必需保证各受热面安全运行,防止受热面的低温腐蚀和高温腐蚀,确保锅炉出口的蒸汽品质符合汽机安全运行的要求。2、影响垃圾燃烧质量的因素?5 分答:1、垃圾发酵时间和程度、灰份、水份和热值。2、垃圾在炉排上的停留时间。3、炉排上垃圾的厚度。a 4、炉膛的热负荷温度场。5、过量空气系数。3、汽包水位计一般的冲洗程序?5 分答:1、开放水门,冲洗汽管,水管及玻璃管。2、关水门,冲洗汽管及玻璃管。3、开水门,关汽门,冲洗水管

18、及玻璃管。4、开汽门,关放水门,恢复水位计的运行。5、冲洗后,应与另一台汽包水位计比照水位,如指示不正确时,应重冲洗,冲洗水位计应缓慢进展。4、对连续排污、定期排污进展说明及定期排污留意事项?5 分答:一、1、连续排污:从循环回路中含盐溶盐浓度最大部位放出炉水,维持额定稳定的炉水含盐量。2、定期排污:补充连续排污的缺乏,从锅炉下部联箱排解炉内的沉淀物,改善炉水品质。二、定期排污留意事项:(1) 定排可以使用专用扳手,排污门有缺陷时严禁排污。(2) 排污应缓慢进展,防止水冲击。如管道发生严峻震惊,应停顿排污,待故障消退后再进展排污。(3) 排污持续时间,当排污门全开时不宜超过半分钟。不准同时开启

19、2 只或更多的排污门。(4) 排污前应做好联系,并取得锅炉值班员允许后,方可进展;排污时应锅炉值班员应加强监视给水压力和汽包水位,维持水位稍高于正常水位;排污后应进展全面检查,确认各排污门关闭严密。(5) 在排污过程中,如发生事故,应马上停顿排污,但汽包水位过高和汽水共腾时除外。(6) 制止两台及以上锅炉同时进展排污。5、锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降?10 分1、锅炉启动过程中要依据工况的转变,分析蒸汽温度的变化趋势,应特别留意对过热器中间点及再热蒸汽减温后温度监视,尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前;2、一级减温水一般不投,即使投入也要慎重, 二级减温水不投或少投,视各段壁温存汽

20、温状况协作调整,把握各段壁温存蒸汽温度在规定范围内,防止大开减温水,使汽温骤降;3、防止汽机调门开得过快,进汽量突然大增,使汽温骤降;4、汽包炉还要把握汽包水位在正常范围内,防止水位过高造成汽温骤降;5、燃烧调整上力求平稳、均匀,以防引起汽温骤降,确保设备安全经济运行。6、写出锅炉冷态启动操作票?10分#炉冷态启动NO.5 设备、系统热工电源已送上。6 锅炉启动前检查与预备工作都已完成。7 启炉前 4 小时投入布袋除尘器加热系统。8 投入给料溜槽冷却水。9 启动燃油泵,检查并调整燃油压力至正常值,检查燃油系统各阀门、管道无泄漏。10 点火前启动炉排漏灰输送机,出渣机运行。启动引风机,调整引风机

21、转速,将炉膛负压维持在3050Pa。投入锅炉 MFT 保11护及各连锁保护12 投运启动燃烧器,调整其负荷,按5080/h 升温率将炉膛 2S 处烟温渐渐上升至150。13 启动关心燃烧器冷却风机。当炉膛 2S 处烟温达 150时,加大启动燃烧器负荷,按 80100/h 升温率渐渐将14炉膛 2S 处烟温上升至 450。15启动炉墙冷却风机运行。当汽包压力达 0.10.15MPa,关闭汽包、过热器各空气门。冲洗校正水位计,检查16汽水系统有无泄漏,如有泄漏,暂缓升压,通知检修人员处理。17 检查翻开给锅炉各取样阀、汽包加药阀、连排手动阀。18 当汽包压力 0.20.3 MPa,依次进展水冷壁下

22、联箱排污一次。19 当汽包压力达 0.3 MPa 时,保持汽压稳定,通知检修人员热紧法兰螺栓。20 当汽包压力 0.4 MPa 时,关小过热器各疏水,通过向空排汽电动门调整锅炉压力。21 加大启动燃烧器负荷,按 100/h 升温率将炉膛 2S 处烟温由 450上升至 650。22 启动液压系统,开启垃圾给料斗遮断挡板。联系垃圾吊司机向给料斗内投垃圾。23 启动燃烧炉排、给料炉排,以较低的速度向炉排上铺料。24 视汽包水位下降状况,启动给水泵向锅炉连续进水,关闭省煤器再循环。视垃圾在炉排上的着火状况,准时启动相应区段的一次风机,并调整炉排各分区一25次风量。投用一次风空预器二级加热系统,开启疏水

23、排地沟,当压力高于除氧器后改疏水至26除氧器。当汽包压力达 2.0Mpa 时, 对锅炉再进展一次全面检查,如有不正常现象,应停顿27升压,通知检修人员处理。操作开头时间:年月日时分终了时间:日时分操作任务: # 炉冷态启动执行挨次操 作 步 骤1234接值长令,#炉冷态启动。全部检修工作已全部完毕,工作票已终结,安全措施已全部撤除。检查锅炉各设备、系统正常,符合点火条件,锅炉汽包水位在-100mm。测各关心设备电机绝缘合格,并送上电源。28 检查核对锅炉各膨胀指示器位置正常。29 当主汽温度上升至 360时,投运过热器减温水。30 按 100/h 升温率将炉膛温度升至 850以上。31当垃圾燃

24、烧稳定后准时退出燃烧器的运行,记录油罐就地油位。32当主汽压力、温度达要求,蒸汽压力比主蒸汽母管压力低 0.050.10MP,过热蒸汽温度在 380405蒸汽品质合格,锅炉燃烧稳定后并炉。333435检查并关闭全部过热器及主蒸汽管道各疏水阀。视状况投运二次风机。检查并投入SNCR 系统。36当反响塔入口烟温达 180,布袋除尘器入口烟温大于 140,且各仓室温度到达140时,选择自动或手动投入布袋除尘器运行。37383940检查并投运反响塔雾化器系统。检查并投运活性炭系统。检查并投入SCR 系统。检查并投用烟气在线监测系统。41当汽机一抽压力满足后投用一次风空预器一级加热系统,疏水排地沟,20

25、 分钟后改疏水至除氧器。424344454647按要求渐渐增加锅炉燃烧负荷至额定。全面检查锅炉应正常。检查并投入沼气入炉系统。检查并投入污泥入炉系统。检查并投入回喷系统操作完毕,汇报值长。执行栏打“”表示已执行,打“”表示未操作。备注#炉水压试验NO.操作开头时间:年月日时分终了时间:日时分操作任务: #炉水压试验执行挨次操 作 步 骤1接值长令,#炉水压试验。检查并确认与锅炉水压试验有关的检修工作已完毕,锅炉承压部件检修已完毕,工2作票已终结。锅炉炉膛和烟道内无人工作。3检查并确认锅炉有关阀门以至于水压试验前位置;4检查并确认锅炉汽水系统全部压力、流量、温度表计已正常投运;5检查并确认锅炉以

26、上水至满水位;6待锅炉各排空气阀有冒水时,关闭上水阀门及排空气阀7对锅炉汽水系统及锅炉本体做全面检查;8通知值长,锅炉开头升压;经给水旁路调门向锅炉进水,升压速度为每分钟 0.10.3MP;并有防止超压的措施,9就地核对压力表与DCS 全都。1011121314当汽包压力升至工作压力时,应维持压力稳定 20 分钟,通知有关人员进展检查,当全面检查及试验完毕前方可降压,降压应缓慢进展,每分钟0.30.5 Mpa;如进展超压试验,待压力升至 4.75MPa 时,检查过热器、汽包安全门不泄漏,由检修人员将汽包、过热器安全门卡住,隔离汽包就地水位计,再将压力升至超压试验压力 5.94Mpa工作压力 1

27、.25 倍,保持 20 分钟,然后降至工作压力进展检查; 水压试验合格标准:停顿上水后在给水门不漏条件下5 分钟内压力下降值小于0.5MPa;承压部件无漏水、潮湿及无剩余变形现象。水压试验后需正常放水时应联系化水值班人员化验水质,如水质合格,可放至疏水箱,否则,应排放至定排扩容器。当汽包压力降至0.150.2 Mpa 时,开启空气门, 以使放水工作顺当进展。操作完毕,汇报值长。操作人:监护人:值长:7、写出锅炉水压试压操作票?10分备执行栏打“”表示已执行,打“”表示未操作。注操作人:监护人:值长:四、画图题:20 分1、默画出垃圾燃烧工艺流程图。20 分 答案略生产运行部试题姓名:岗位分数:

28、四、 选择题: 每题 1 分,共 10 分1、炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是 A。A 辐射换热 B 对流换热 C 导热和辐射换热2、在说明式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流淌则称为 B。A 混合式 B 逆流式 C 顺流式3、受热面定期除灰的目的是A。A 削减热阻 B 降低受热面的壁温差 C 减低工质的温度4、锅炉水冷壁管管内结垢可造成D。 A 传热增加,管壁温度上升 B 传热减弱,管壁温度降低 C 传热增加,管壁温度降低 D 传热减弱,管壁温度上升5、锅炉各项损失中,损失最大的是C 。A 散热损失 B 化学不完全燃烧损失 C 排烟热损失6、以下三种泵压力最高的是C。A 循环水泵 B 分

29、散水泵 C 锅炉给水泵7、在锅炉负荷变化时,可调整给水量的是A。A 给水泵 B 强制循环泵 C 循环水泵8、如觉察运行中的水泵振动超过允许值应 C 。A 检查振动表是否准确 B 认真分析缘由 C 马上停泵检查9、低氧燃烧时,产生的C较少。A 硫 B 二氧化硫 C 三氧化硫10、低温腐蚀是B腐蚀。A 碱性 B 酸性 C 中性五、 填空:每空 0.5 分,共 20 分1、蒸汽由于携带水分而使蒸汽中含盐的现象称为机械携带。影响汽包水位三冲量调整是依据给水流量、过热蒸汽流量、汽包水位来调整。2、“虚假水位”现象是由于负荷突变造成压力变化引起锅水状态发生转变而引起的。3、在外界负荷不变时,强化燃烧时汽包

30、水位将会先上升,后下降。4、燃烧的调整从按燃烧炉的经济负荷进料、调整适当进风量、调整适当料厚、把握炉膛温度几个方面来组织。10、水冷壁的传热过程是:烟气对外管壁辐射换热,管外壁向管内壁导热,管内壁与汽水混合物之间进展对流换热。11、过热器前受热面长期不吹灰或水冷壁结焦会造成过热汽温偏高。12、试验按国标的规定压力进展:超压试验:汽包工作压力的 1.25倍,常压试验:汽包的工作压力;13、锅炉汽压的允许变化范围为0.1Mpa表压力,锅炉汽温的允许变化范围为1015。14、 当喷水量已增至最大,过热蒸汽温度照旧很高时,可承受以下措施降低汽温。在允许范围内削减过剩空气量、适当降低锅炉蒸发量、提高给水

31、温度、削减饱和蒸汽的消耗量或停用 饱和蒸10、当锅炉汽温变化时,应相应调整喷水量,保持过热器温稳定。在调整喷水量时,不应猛增猛 减。11、正常运行时,锅炉燃烧室上部负压保持在-20-40Pa,不允许正压运行。在增减锅炉负荷或进 行对燃烧有影响的操作时,应留意保持燃烧室风压。12、液压系统包括液压站、液压阀站、各液压缸及液压关心冷却测量等系统和由液压驱动的隔料 门、给料炉排、燃烧炉排及除渣机及连接各设备用的液压管道组成。13、燃烧炉排由固定炉排、滑动炉排和翻动炉排三种炉排组成。14、给水泵汽化的象征:入口管和泵内发生不正常的噪音,给水泵出口压力摇摆和降低,给水泵 电机电流摇摆或减小,给水流量显著

32、下降。15、锅炉启动过程中,应以就地水位计或电接点水位计为准。 六、 问答题: 共 50 分1、垃圾燃烧炉必需保证的工艺条件?5 分答:一、燃烧烟气必需在850950以上滞留时间不少于 2 秒,这样才能保证垃圾在燃烧过程中产生的二噁英等有毒害气体能得到彻底的分解,削减有害气体的产生,从而可以减轻后部的工艺处理负荷和对四周环境的污染,同时降低锅炉炉膛结焦。另外,炉渣中未燃份即热灼减率不得大于3,炉膛内保持微负压,一般把握在30-50pa。二、余热锅炉的调整必需保证各受热面安全运行,防止受热面的低温腐蚀和高温腐蚀,确保锅炉出口的蒸汽品质符合汽机安全运行的要求。2、影响垃圾燃烧质量的因素?5 分答:

33、1、垃圾发酵时间和程度、灰份、水份和热值。2、垃圾在炉排上的停留时间。3、炉排上垃圾的厚度。4、炉膛的热负荷温度场。5、过量空气系数。3、汽包水位计一般的冲洗程序?5 分答:1、开放水门,冲洗汽管,水管及玻璃管。2、关水门,冲洗汽管及玻璃管。3、开水门,关汽门,冲洗水管及玻璃管。4、开汽门,关放水门,恢复水位计的运行。5、冲洗后,应与另一台汽包水位计比照水位,如指示不正确时,应重冲洗,冲洗水位计应缓慢进展。4、对连续排污、定期排污进展说明及定期排污留意事项?5 分答:一、1、连续排污:从循环回路中含盐溶盐浓度最大部位放出炉水,维持额定稳定的炉水含盐量。2、定期排污:补充连续排污的缺乏,从锅炉下

34、部联箱排解炉内的沉淀物,改善炉水品质。二、定期排污留意事项:(1) 定排可以使用专用扳手,排污门有缺陷时严禁排污。(2) 排污应缓慢进展,防止水冲击。如管道发生严峻震惊,应停顿排污,待故障消退后再进展排污。(3) 排污持续时间,当排污门全开时不宜超过半分钟。不准同时开启2 只或更多的排污门。(4) 排污前应做好联系,并取得锅炉值班员允许后,方可进展;排污时应锅炉值班员应加强监视给水压力和汽包水位,维持水位稍高于正常水位;排污后应进展全面检查,确认各排污门关闭严密。(5) 在排污过程中,如发生事故,应马上停顿排污,但汽包水位过高和汽水共腾时除外。(6) 制止两台及以上锅炉同时进展排污。5、锅炉启

35、动过程中如何防止蒸汽温度突降?10 分1、锅炉启动过程中要依据工况的转变,分析蒸汽温度的变化趋势,应特别留意对过热器中间点及再热蒸汽减温后温度监视,尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前;2、一级减温水一般不投,即使投入也要慎重, 二级减温水不投或少投,视各段壁温存汽温状况协作调整,把握各段壁温存蒸汽温度在规定范围内,防止大开减温水,使汽温骤降;3、防止汽机调门开得过快,进汽量突然大增,使汽温骤降;4、汽包炉还要把握汽包水位在正常范围内,防止水位过高造成汽温骤降;5、燃烧调整上力求平稳、均匀,以防引起汽温骤降,确保设备安全经济运行。6、写出锅炉冷态启动操作票?10分#炉冷态启动NO.5 设备

36、、系统热工电源已送上。6 锅炉启动前检查与预备工作都已完成。7 启炉前 4 小时投入布袋除尘器加热系统。8 投入给料溜槽冷却水。9 启动燃油泵,检查并调整燃油压力至正常值,检查燃油系统各阀门、管道无泄漏。10 点火前启动炉排漏灰输送机,出渣机运行。启动引风机,调整引风机转速,将炉膛负压维持在3050Pa。投入锅炉 MFT 保11护及各连锁保护12 投运启动燃烧器,调整其负荷,按5080/h 升温率将炉膛 2S 处烟温渐渐上升至150。13 启动关心燃烧器冷却风机。当炉膛 2S 处烟温达 150时,加大启动燃烧器负荷,按 80100/h 升温率渐渐将14炉膛 2S 处烟温上升至 450。15启动

37、炉墙冷却风机运行。当汽包压力达 0.10.15MPa,关闭汽包、过热器各空气门。冲洗校正水位计,检查16汽水系统有无泄漏,如有泄漏,暂缓升压,通知检修人员处理。17 检查翻开给锅炉各取样阀、汽包加药阀、连排手动阀。18 当汽包压力 0.20.3 MPa,依次进展水冷壁下联箱排污一次。19 当汽包压力达 0.3 MPa 时,保持汽压稳定,通知检修人员热紧法兰螺栓。20 当汽包压力 0.4 MPa 时,关小过热器各疏水,通过向空排汽电动门调整锅炉压力。21 加大启动燃烧器负荷,按 100/h 升温率将炉膛 2S 处烟温由 450上升至 650。22 启动液压系统,开启垃圾给料斗遮断挡板。联系垃圾吊

38、司机向给料斗内投垃圾。23 启动燃烧炉排、给料炉排,以较低的速度向炉排上铺料。24 视汽包水位下降状况,启动给水泵向锅炉连续进水,关闭省煤器再循环。视垃圾在炉排上的着火状况,准时启动相应区段的一次风机,并调整炉排各分区一25次风量。投用一次风空预器二级加热系统,开启疏水排地沟,当压力高于除氧器后改疏水至26除氧器。当汽包压力达 2.0Mpa 时, 对锅炉再进展一次全面检查,如有不正常现象,应停顿27升压,通知检修人员处理。操作开头时间:年月日时分终了时间:日时分操作任务: # 炉冷态启动执行挨次操 作 步 骤1234接值长令,#炉冷态启动。全部检修工作已全部完毕,工作票已终结,安全措施已全部撤

39、除。检查锅炉各设备、系统正常,符合点火条件,锅炉汽包水位在-100mm。测各关心设备电机绝缘合格,并送上电源。28 检查核对锅炉各膨胀指示器位置正常。29 当主汽温度上升至 360时,投运过热器减温水。30 按 100/h 升温率将炉膛温度升至 850以上。31当垃圾燃烧稳定后准时退出燃烧器的运行,记录油罐就地油位。32当主汽压力、温度达要求,蒸汽压力比主蒸汽母管压力低 0.050.10MP,过热蒸汽温度在 380405蒸汽品质合格,锅炉燃烧稳定后并炉。333435检查并关闭全部过热器及主蒸汽管道各疏水阀。视状况投运二次风机。检查并投入SNCR 系统。36当反响塔入口烟温达 180,布袋除尘器

40、入口烟温大于 140,且各仓室温度到达140时,选择自动或手动投入布袋除尘器运行。37383940检查并投运反响塔雾化器系统。检查并投运活性炭系统。检查并投入SCR 系统。检查并投用烟气在线监测系统。41当汽机一抽压力满足后投用一次风空预器一级加热系统,疏水排地沟,20 分钟后改疏水至除氧器。424344454647按要求渐渐增加锅炉燃烧负荷至额定。全面检查锅炉应正常。检查并投入沼气入炉系统。检查并投入污泥入炉系统。检查并投入回喷系统操作完毕,汇报值长。执行栏打“”表示已执行,打“”表示未操作。备注#炉水压试验NO.操作开头时间:年月日时分终了时间:日时分操作任务: #炉水压试验执行挨次操 作

41、 步 骤1接值长令,#炉水压试验。检查并确认与锅炉水压试验有关的检修工作已完毕,锅炉承压部件检修已完毕,工2作票已终结。锅炉炉膛和烟道内无人工作。3检查并确认锅炉有关阀门以至于水压试验前位置;4检查并确认锅炉汽水系统全部压力、流量、温度表计已正常投运;5检查并确认锅炉以上水至满水位;6待锅炉各排空气阀有冒水时,关闭上水阀门及排空气阀7对锅炉汽水系统及锅炉本体做全面检查;8通知值长,锅炉开头升压;经给水旁路调门向锅炉进水,升压速度为每分钟 0.10.3MP;并有防止超压的措施,9就地核对压力表与DCS 全都。1011121314当汽包压力升至工作压力时,应维持压力稳定 20 分钟,通知有关人员进

42、展检查,当全面检查及试验完毕前方可降压,降压应缓慢进展,每分钟0.30.5 Mpa;如进展超压试验,待压力升至 4.75MPa 时,检查过热器、汽包安全门不泄漏,由检修人员将汽包、过热器安全门卡住,隔离汽包就地水位计,再将压力升至超压试验压力 5.94Mpa工作压力 1.25 倍,保持 20 分钟,然后降至工作压力进展检查; 水压试验合格标准:停顿上水后在给水门不漏条件下5 分钟内压力下降值小于0.5MPa;承压部件无漏水、潮湿及无剩余变形现象。水压试验后需正常放水时应联系化水值班人员化验水质,如水质合格,可放至疏水箱,否则,应排放至定排扩容器。当汽包压力降至0.150.2 Mpa 时,开启空气门, 以使放水工作顺当进展。操作完毕,汇报值长。操作人:监护人:值长:7、写出锅炉水压试压操作票?10分备执行栏打“”表示已执行,打“”表示未操作。注操作人:监护人:值长:四、画图题:20 分1、默画出垃圾燃烧工艺流程图。20 分

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