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1、郑州经济技术开发区滨河国际新城综合管廊给排水工程施工方案 编写： 复核： 审批： 中国建筑第七工程局有限公司郑州经济技术开发区综合管廊工程项目部二一五年七月一日目录一、 编制依据3二、 工程概况3三、 主要施工方法3（一）、给水工程3（二）消防及排水工程12（三）工程施工重点、难点分析及对策14五、质量管理体系与措施15（一）公司质量保证体系15（二）公司质量保证架构15（三）施工现场配合协调保证措施28（四）施工进度计划和各阶段进度的保证措施30（五）安全文明施工及环境保护措施36八、组织机构及管理人员、资源配备计划40（一） 项目组织机构模式40（二）项目各部门的职能41（三）劳动力计划4
2、2（四）机械设备计划42（五）材料计划43九、特殊季节施工方案43十、施工现场总平面布置45（一）施工现场总平面布置及说明45十一、紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制46（一）紧急情况的处理措施46（二）紧急情况的应急预案47（三）抗风险措施50十二、工程主要材料、设备、工序检验、报验、验收程序和内容52十三、成品及半成品保护57（一）总则：57（二）组织机构58（三）具体措施及规定58（四）奖惩60附表一：拟投入本工程的主要施工设备表61附表二：劳动力计划表62附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图631、 编制依据1、 综合管廊给排水工程施工图纸及施工合同；2、 综合管廊结构专业设计
3、图纸及相关道路图纸；3、 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；4、 给排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；5、 市政给水管道工程机附属设施（07MS101）；6、 室内管道支架及吊架（03S402）；2、 工程概况郑州经济技术开发区滨河国际新城综合管廊工程位于河南省郑州市区东南部，由中国市政工程西北设计研究院有限公司设计，中国建筑第七工程局有限公司承建。本工程施工范围为：综合管廊布置在经开十二大街、经南九路、经开十八大街、经南十二路。总长5.555KM，断面尺寸主要以6.55*3.8米和6.35*3.5米为主，总延米为：3.633Km,端井、管线引出
4、口、通风口、投料口、跨越地铁车站等特殊现浇段总长度为1.922Km。本方案内容为综合管廊给排水工程施工方案。3、 主要施工方法（一）、给水工程1、前期施工准备 施工前必须做好以下前期准备及辅助工程工作。 作好驻地临时设施的修建，包括临时房屋、道路、水、电及其它生产设施。在做好以上工作的同时，还做作好以下施工准备：专人进行材料、成品、半成品的调查和进货，确保其满足连续施工要求。专人进行施工机械调运，确保施工机械设备到场，并检修达到正常运转。劳动力调齐，并进行岗前的技术安全教育,办理有关施工的各类证件。 2、施工测量 施工前应仔细阅读设计图纸、有关设计文件及施工规范，领会设计意图，发现问题及时与设
5、计单位联系解决。2.2、管线施工测量 2.2.1、平面控制 认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。 复核管廊主体机构基础底面标高，根据图纸要求的平面位置，施放管道中心线， 2.2.2、管廊内部给水管道支墩布置及高程控制管道支墩除节点大样注明外，统一按以下原则布置：1）DN300官道支墩L*B*H=700*300*400；2）DN500管道支墩L*B*H=950*300*400；3）管道支墩布置按照间距不大于6m进行；4）支墩安装详见室内管道支架及吊架（03S402-88）。高程控制，根据管廊基础底面高程及相对应的道路路面设计
6、高程控制支墩顶标高，施工时进行放线控制。2.2.3、井室开挖测量 井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。 2.2.4、管道安装测量 管道支墩施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。3、管道安装3.1、钢制给水管道安装施工 （1）钢管的运输和储存 钢管、管件在装运、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击，管材成批运输时，承口、插口、应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管段宜用软质材料妥加保护，管材如长时间存放，应置于棚库内，当露天堆放时
7、，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源，管材存放场地应平整，堆放应整齐。 带外涂层的管道，在运输、装卸时要用不带毛刺的宽帆布、橡胶、皮革板或类似物品铺垫，以防外涂层的破坏，不允许使用铁链条、钢丝绳直接进行吊装，以防止管道的外涂层受到损坏，用于安装之前进行管路支撑的木块、架子上应铺垫装有黄沙、稻草的袋子以保护管路外防护层。钢管由钢管制管厂家加工成型后，根据道路运输条件分节运到现场，现场组织人员进行验收，然后编号下管。钢管在堆放时应单层排放，禁止叠放，钢管在堆放和运输及拼装过程中，管内设米字形支撑，防止钢管变形超过规定值。由于此工程属于室内给水管道安装，为保证道路交通安全，管道到场时尽量将全部管道都吊
8、至管廊内，道路上原则上不存放管道。 管道的连接部件必须符合厂家的说明书要求或招标文件的要求。安装连接之前，所有的管道的端部都要擦拭干净。 （2）管道支墩 管道支墩除节点大样注明外，统一按以下原则布置：1）DN300官道支墩L*B*H=700*300*400；2）DN500管道支墩L*B*H=950*300*400；3）管道支墩布置按照间距不大于6m进行；4）支墩安装详见室内管道支架及吊架（03S402-88）。混凝土采用C20素混凝土，且全部采用商砼，由投料口处下料，进入管廊内采用人工运输及浇筑，模板采用定型钢模板。（3）钢管布管 管廊内管道运输采用人工运输的方式进行，钢管组对前要核实两管端的
9、周长及端面垂直度，对口时保持内壁平齐。采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不得大于2mm。 对于管端周长不同时，将周长较大钢管管口的长出长度平均分布，不得赶到一侧造成错口超差。管道任何位置不得有十字形焊缝。 管口组对控制两钢管的对口间隙尺寸为24mm；纵向焊缝放在管中心线上半圆的45处。 （4）管道接口 钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下： 管材的质量控制： 1）钢管必须具有制造厂的合格证书。 2）钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。 3）钢管材质采用碳素结构钢，其化学成分及力学性
10、能应符合热轧低碳钢板现行国家标准的要求，型号采用Q235-B。 4）管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。 焊条的选用： 1）管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。2）焊条质量应符合现行的国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条应无脱落和裂缝。 3）管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。 焊接的施工要求： 1）焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。 2）焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施
11、工安全。 3）焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。 4）管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。 5）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。 6）对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。 7）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45
12、度左右处。8）环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。 9）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。 10）焊缝质量必须符合GB5026897中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘23毫米。 焊接检测： 1）现场焊接采用手工电弧焊；所有直管和管配件，焊缝应按GB50236-98及GB50268-97的要求进行。 2）焊接结束，先由焊工自检，然后由现场专职质量员对焊缝的外观、宽度、咬边和表面超高等内容进行检验。 （5）管道防腐钢管外防腐
13、采用有机硅丙涂料，二底三面工艺，干膜总厚度不小于150um；钢管内防腐采用船用无毒饮水舱涂料，二道底漆三道面漆工艺，涂层干膜总厚度不小于150um，总用量不小于0.4kg/。钢管现场施工接头等防腐按现行规范要求执行。操作中涂痕处理，将运输安装中损伤的涂膜，需用抹布揩拭清洁。 （6）管道附件安装 阀门在安装前通知甲方、监理工程师进行启闭校验，在得到认可后进行阀门的安装。 阀门安装先固定一端法兰，上下对称地收紧螺栓后再连接另一端，消除法兰的间隙。禁止先固定两端，然后强行收紧螺栓消除间隙的做法。 阀门安装完毕保证牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。同时按水流的方向确定阀门的安装方向再进行阀门的安装
14、。 （7）井室砌筑 砌筑井结构施工，基坑开挖支护同沟槽开挖支护，基底开挖后验槽，合格后方可进行下道工序施工。井周回填土必须分层，对称均匀回填密实，不得用机械回填，密实度大于90%。 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： 1）井室在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。 2）采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。 3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若
15、采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。 4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。 6）流槽与井室同时进行砌筑，检查井流槽高度为干线管顶高。 7）盖板及预制井筒安装采用汽车吊吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。 8）沥青砼路面检查井井圈须加固。 9）抹面前先用水湿润砖墙面，采用三遍法抹面，第一遍打底，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍找平，第三遍铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。 4、水压试验 4.1、给水管道工程安装完毕
16、，需按验收规范要求做水压试验，具体详见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)相关规范执行。 压力试验以液体作为试验介质，本工程给水管道工作压力为0.45MPa，试验压力为0.9MPa。 当进行压力试验时，应划定作业区划，无关人员不得进入。 压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 建设、监理单位参加压力试验，压力试验合格后，和施工单位填写压力试验报告单。 4.2、压力试验前应具备的条件 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于2块。 符合压力试验要求的液体和气体已经备齐。 压力试验前对管道的每节管体，用
17、管卡固定。 4.3、液压试验应遵守的规定 试验前，注液体时应排尽空气。 承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.25倍，埋地管道的试验压力应为设计的1.25倍，且不得低于0.4MPa。 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成的承受力。 对承受外压的管道，其试验压力应为设计内外压力差的1
18、.25倍，且不得低于0.2MPa。 液压试验应缓慢升压，当升压至强度试验压力1/3时，稳压30min，再升至强度实验压力的2/3时，稳压30min，然后升至强试验压力，稳压10min，降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。 压力试验根据现场情况，分段或全线进行均可。 当试验过程中出现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新试验。 试验结束排液时，应防止形成负压，并不得随地排放。 5、管道冲洗及消毒管道试压合格后进行冲洗工作。为减少时间和节约用水，管道进行分段清洗。出水口设置在管线的末端，如距离较长，利用途中的排水井作为临时出水口。 清洗的水源是较为清洁，且不得低于本工程取水口
19、的水质。 冲洗的作用是清除管道中的杂物，以不小于1.2 M/S1.5 M/S的流速连续冲洗，直到出水口出水的色度、浊度与入水口的相同。然后取水样送到水质部门进行化验，确定是否合格。合格后方可进行消毒工序，如不合格则继续进行冲洗工作，直到合格为止。 在管道冲洗工作完成后进行管道的消毒工作。消毒采用的药液为漂粉精。将漂粉精与水混合后进行搅拌，在搅拌均匀后用加药泵以一定的流速注入管道中直至管道的出水口有药味出现，然后关闭出水控制阀门进行闷管消毒24小时以上。（二）消防及排水工程1、管道工程施工工艺流程 测量施工放线沟槽开挖竖管引出管道安装构筑物水压试验回填。 2、 管道沟槽开挖 根据本工程特点，综合
20、管廊涉及的消防管道、集水坑排污管道开挖采用反开挖的施工方法，在路面底基层（水泥石灰土）施工完成后人工反开挖埋设管道。沟槽开挖宽度为D+600.3、管道敷设安装与接口施工 沟槽开挖后管基采用中粗砂，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，并需业主、监理工程师认可。消防管道采用Q235-B型钢管，连接采用焊接。集水坑排污管道采用镀锌钢管，连接采用丝口连接。 4、闭水试验 消防管道根据要求在安装完成后要进行密闭性试验，闭水试验前将闸阀及消防栓必须安装到位，安装位置按照图纸要求，闭水试验同给水管道水压试验。6、 水泵、构筑物及管
21、件安装 闭水试验合格后砌筑闸阀井、消防井，按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。集水坑排污管道就近接入雨水检查井，施工完成后安装管廊内部阀门及水泵。消防检查井砌筑完成后，对检查井周围采用人工填土夯实，安装井座、防盗井盖。井座、井盖技术标准应符合设计单位的设计要求。7、管沟回填 因为集水坑排水管道及消防管道均已进入路面结构层，为保证路面施工质量杜绝质量隐患，所以回填时采用C15混凝土包封，混凝土均采用商砼。（三）工程施工重点、难点分析及对策本工程建筑的施工场地狭窄，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，同
22、时必须满足政府各部门对施工管理要求。根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、管道设备加工，材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应，处理好施工和安全设施之间的关系，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。我们会在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织管理高效的协调和有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。一、工程施工重点、难点分析及对策有以下内容：1、本工程工期要求短，质量要求高，工程量相对较大，总结类
23、似工程的施工经验，保证按工期、高质量、低成本地完成任务。 2、本工程的给排水管道施工时，与电力等多类专业管线位置逐个落实，以免造成不必要的损失。 3、本工程应做好防水和排水措施，是开展维护正常施工的先决条件。 4、季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。5、为创造良好的施工条件，对于施工便道的修筑、维护至关重要。 五、质量管理体系与措施 （一）公司质量保证体系 完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，落实具体的人员来完成质量监控的任务。在本工程中，我公司将建立以质量部为核心的工程质量
24、检查小组，定期或不定期地对工地进行全面的质量检查，对施工质量进行全面的监控。切实做到施工质量责任到人，层层落实。 （二）公司质量保证架构 质量是企业的生命，一个企业尤其是施工企业，如果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我公司的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。我公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系。 我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量保证体系，它包括质量手册、程序文件、操作层次的作业指导书以及质量体系运行中的各种质量记录。公司质量体系的建立，极大地促进了公司质量工作有组织、有秩序的开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照
25、ISO9001标准严格管理每一个质量环节，从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。同时严格控制采购管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理，对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌，为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。 1、质量保证
26、流程 本公司文件化质保体系，是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具，按照各项文件规定正常运作，能够有效的保证工程质量稳定、连续并不断提高，其主要内容有： 1.1合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 1.2图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到验收的全过程进行控制，使其处于受控状态。1.3采购管理：公司建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。1.4建设单位提供的物资管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行
27、验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。 1.5产品标识与追溯性管理：产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。 1.6工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 1.7检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 1.8检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 1.9检验和试验管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过规定的检验和试验且合
28、格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 1.10不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 1.11纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 1.12搬运、储存、防护和交付管理：对施工设备材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 1.13质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
29、 1.14培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 1.15售后服务:对已交付的工程，我公司严格按照售后服务规程，进行回访和维护。 2、项目质量管理 1）项目质量保证体系 根据工程的实际需求，我公司建立工程项目的质量体系，并有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。 2）质量保证架构图: 为了确保工程质量目标的实现，项目将成立质量安全组，其组长和成员如下： 组长：项目经理 副组长：质量总监 成员：质量部经理、质量员公司质量部技术质量部现场技术组质量部门项目部现场施工组施工班组 3、工程质量目标及目标分解 我公司将保证该
30、工程的质量达到并超过施工图纸以及设计文件上的要求，工程质量一次性验收100%合格。 我公司在项目开始之时，就组织经验丰富的项目管理队伍，按照ISO9001质量体系要求，建立完善的项目管理体系，按相关设计标准及业主要求进行设计，采用合格的材料设备，按合同要求组织施工及管理，依据现行的验收标准进行验收，确保工程建设主要目标的实现。提供安全、高效、便利的工作环境；提供本工程未来发展所需的扩展余量。 为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将本工程质量总目标分解为各系统工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个责任人和参加施工班组全员直接相
31、关，共同对目标负责，从而使每个管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济责任为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。 4、工程项目质量控制的基本方法 施工质量是本工程成功建成的关键，因此我公司将质量作为工程施工的核心要素。对此，项目部将建立一个完整的质量保证体系，从组织结构、设计、材料采购和保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目的实施进行全过程的动态质量管理。建立、
32、健全质量保证体系，严格按ISO9001标准，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使工程质量在形成过程中处于受控状态。 1）PDCA循环 计划P（Plan）: 根据其任务目标和责任范围，确定质量控制的组织制度、工作程序、技术方法、业务流程、资源配置、检验试验要求、质量记录方式、不合格处理、管理措施等具体内容和做法。 实施D（Do）: 按计划行动方案的交底和计划规定的方法与要求展开工程作业技术活动。目的在于使具体的作业者和管理者，明确计划的意图和要求，掌握标准，从而规
33、范行为，全面地执行计划的行动方案，步调一致地去努力实现预期的目标。 检查C（Check）: 对计划实施过程进行各种检查，作业者的自检、互检和专职管理者专检。检查是否严格执行了计划的行动方案；实际条件是否发生了变化；不执行计划的原因。检查计划执行的结果，是否达到标准的要求。 处置A（Action）: 对于质量检查所发现的质量问题或质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施，予以纠正，保持质量形成的受控状态。 2）三阶段控制 事前控制，工程项目施工阶段编制施工组织设计，必须建立在切实可行，有效实现质量目标的基础上，作为一种行动方案进行施工部署。一是强调质量目标的计划预控，二是按质量计划进行质量活
34、动前的准备工作状态的控制。 事中控制，对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关控制的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥其技术能力，去完成预定质量目标的作业任务。对质量活动过程和结果，来自他人的监督控制，包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门等的监控。通过监督机制和激励机制相结合的管理方法，来发挥操作者更好的自我控制能力，以达到质量控制的效果。 事后控制，当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差时，必须分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态。 3）三全控制管理 全面质量控制，全面质量控制还应该包括设计、施工、材料设备供应商，任何一方任何环节的怠慢疏忽
35、或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的影响。 全过程的质量控制，从源头抓起，全过程推进。按照建设程序，从建设构想提出，设计、施工、验收、使用等各个有机联系的环节，构成了建设项目的总过程。其中每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的环节，构成了建设项目的总过程。并且每个环节又由诸多相互关联的活动构成相应的具体过程。主要的过程有：设计过程；施工采购过程；施工组织与准备过程；检测设备控制与计量过程；施工生产的检验试验过程；工程质量的评定过程；工程竣工验收与交付过程；工程回访维修服务过程。 全员参与过程，总目标必须逐级分解，直到最基层岗位，从而形成自下而上，自岗位个体到部门团体的层层控制和保证关系，
36、使质量总目标分解落实到每个部门和岗位。 5、施工质量的控制措施 为了高质量完成本次工程，我公司将严格遵守质量管理程序，并在实际施工中采取合理有效的实施方法。施工准备质量控制是开工前的全面施工准备和施工过程中各分项工程施工作业前的施工准备，此外，还包括季节性的特殊施工准备；施工过程的质量控制是全过程施工生产及其中各分项工程的施工作业过程；施工验收质量控制，包括隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收和整个建设工程项目竣工验收过程的质量控制。 5.1施工生产要素的质量控制 1）劳动主体的控制 通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训；合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能
37、力得到最好的组合和充分的发挥。 企业坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力训练，坚持施工人员的资格考核，坚持工种按规定持证上岗制度。 2）劳动对象的控制 原材料、半成品、设备的质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序与质量文件资料的齐全程度。 贯彻执行材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。 3）施工工艺的控制 全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制定合理有效的施工
38、工艺、施工方法，施工区段划分、施工流向及劳动组织等；为确保工程质量，尚应针对工程具体情况，编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。 4）施工设备的控制 对施工所用的机械设备，各类加工机械、专利技术设备、检查测量仪表设备等，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。 5）施工环境的控制 环境因素对工程施工的影响一般难以避免，要消除其对施工质量的不利影响，采取预测预防的控制方法：根据设计要求，预测不利因素对天气气象方面的不利条件，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响；对环境因素造成的施工中断，必须通过加强管理、调
39、整计划等措施，加以控制。 5.2施工作业过程的质量控制 施工作业过程的质量控制的程序： 1）进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。 2）检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先土建后安装、先验收后交工等等。 检查工序施工条件，即每道工序投入的材料、使用的工具、设备及操作工艺及环境条件是否符合施工组织设计的要求。 检查工序施工中人员操作程序，操作质量是否符合质量规程要求。 检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。 对工序质量符合要求的中间
40、产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。 3）施工工序质量控制要求 a、贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控； b、落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查，掌握施工质量总体状况； c、工序检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断； d、对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程
41、验收； e、完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。 5.3设计资料的规范化和制图的质量化 在深化设计阶段，我公司项目部将积极与业主及监理联系，确定和完善用户需求，在国际化、规范化、标准化的前提下，完成深化设计相关内容。严格执行设计质量管理的各项措施，严格控制设计变更，确保设计本身的质量。 5.4施工队伍选择 在施工队伍的选择上，我公司考虑到本次工程的技术复杂难度。将大幅度提高高级技术工人和技术工人在整个施工队伍的比率。并且增加复杂系统的设备安装工程师、设备调测人员。从整体上提高施工队伍的技术能力，从技术基础上对质量给以保证。
42、5.5实行“质量一票否决权” 在整个公司实行“质量一票否决权”。即系统负责工程师对设备选型实行一票否决；施工班组质量安全员对班组施工一票否决；质量安全员对施工队施工一票否决；质量主管对现场施工一票否决。所有规则向质量让路，以质量为中心。 5.6建立岗位责任制 根据我公司的职责范围设置相应的组织机构，因事设岗，岗位聘用胜任工作的员工，要求尽职尽责，以高度敬业精神来保证下达任务的完成。建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的岗位责任，根据工程的实际特点，项目经理部成立质量管理小组，项目经理为单位质量第一责任人，从上至下形成了全方位的质量管理网络。工程始终把个人质量责任
43、落实作为突破口，明确质量目标，将责任落实到各层，分层负责办法，权责划分办法，协调有序地整体运转。 5.7工序专门负责制 根据工程的实际情况，首先按工程阶段划分不同的阶段工序控制节点，然后按重要程度将工序控制节点划分为A类、B类、C类。关键控制点必须有相应的关键人员把关。随着工序控制点的受控级别的不同，逐步提高工序控制点受控率，对可能存在的难点和薄弱环节进行重点控制并进行工序诊断，不断追求工序合理化。同时作好各种质量文件，确保质量问题的可追溯性。 A类节点：为施工关键点或者标志性节点。这种工序必须由质量主管亲自把关。确认施工标准和施工工艺，确保施工质量。并需由监理工程师签字确认的质量节点，例如：
44、管线的隐蔽验收、分部分项工程的验收，设备的报验报审。 B类节点：为施工重点。这种工序必须有系统安装工程师和质检工程师来确保施工的质量。例如：设备的安装调试工作。 C类节点：为施工的一般节点。这种工序必须现场工程师和质量员来确保施工队的前一段工序的施工质量。例如：管线敷设等施工工序。 5.8在施工进程上推行“零缺陷”标准 对每个工序坚持零缺陷的标准，不让工序缺陷流至下道工序或其他岗位。具体做法为： 1）按高于国家的施工工艺和国际标准进行施工； 2）实行全面质量控制，把质量问题消灭在萌芽状态，不让其影响下步工序； 3）进行各工序的质量交接制度，上一道工序必须由下一道工序的质量负责人验收合格后才能移
45、交给下一道工序。 4)完善质量奖惩制度。 5.9工程质量控制的技术措施 我们对本工程的质量总体目标是：工程质量一次性验收100%合格。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工检测、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程、质量手册、程序文件和作业指导书所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转。 1）施工准备工作 在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量教育及安全教育，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。 测试工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。为了保证工程质量，各种测试仪器均需有专职人员负责维修和保养，使各种测试仪器自始至终保持在有效状态。确保各种测试仪器的准确有效。 2）落实岗位责任制 认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明