实验室手册A.docx

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1、试验室手册GL/ATD03-7.6.-2023B 版/0 次修改编制：审核：批准：实业2023 年 1 月 1 日公布2023 年 1 月 1 日实施试验室手册的说明1、手册的编写a） 、由技术质量部主持手册的编写，治理者代表批准后公布实施。b） 、手册的编写目的:作为把握试验室各项检验活动的依据，以取得顾客的信任并向顾客供给到达预期的质量水平的产品和效劳，使顾客满足。2 、手册的治理a、手册的解释权归治理者代表或受他托付的技术质量部； b、技术质量部负责手册的更改和办理相应的审批手续；c、质量手册的发放范围，由技术质量部提出，经治理者代表批准后执行； d、质量手册的封面必需带有“受控”标识。

2、“受控”的手册为公司使用的有效版本。当质量手册更改时，必需对其进展相应的换版、换页或局部更改。e） 、当手册持有者调离本公司时，应将其持有手册交回技术质量部，办理核收登记；f） 、手册持有者应使其妥当保管，不得损坏、丧失、任凭涂写； g、手册的治理应执行文件把握程序的规定。目录第一章：试验室治理规定1其次章：试验设备操作规程6第三章：理化试验技术手册15第四章：试验设备维护保养方法19第五章：化学药品、试样的治理方法24第六章：计量治理大纲25第七章：监视和测量装置检定/校准规定 32第八章：专用量具检定与校准规定35第九章：量 值 传 递 图40GL/ADT03-7.6-2023试验室治理规

3、定共 40 页第 1 页第一章：试验室治理规定1 目的确保试验室能按治理规定准确准时完本钱试验室规定范围的试验，从而保证原材料和产品符合规定要求。2 适用范围适用于本公司全部测试试验设备的把握和试验室的治理。3 引用标准和文件a) GB/T18305-2023/ISO/TS16949:2023质量治理体系 汽车生产件及相关修理零件组织应用GB/T19001-2023的特别要求b) 本公司质量手册4 职责4.1 技术质量部负责测试设备的校准、测试人员的上岗培训及资格确认、编制测试设备的作业指导书、对试验结果进展确认。4.2 试验室负责对外购钢材、外购配套件、产品测试过程进展把握、设备的日常治理及

4、维护保养。5 流程图见下一页6 把握程序6.1 检验方针6.1.1 试验室的检验方针:准确、准时、标准；以科学的方法、公正的态度获得牢靠的数据。6.1.2 试验室检验方针由技术质量部制订,要求试验室全体人员理解并按试验室检验方针开展工作。6.2 组织机构试验室日常治理归技术质量部负责，试验室由性能试验室、化学分析室、高、低倍检验室、三局部组成。6.3 试验室人员测试人员必需是高中以上学历，承受相应的专业培训，娴熟多种仪器的操作方法和技能， 取得相关部门岗位资格证书前方可上岗。6.4 测试设备的检定/校准6.4.1 测试设备的检定/校准由本单位计量相关人员依据国家检定规程进展检定与校准。对于本单

5、位不能检定/校准的设备由技术质量部负责托付国家技术监视部门授权的检定机构对测试设备进展检定/校准并由该部门确定校准周期。GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 2 页试验室治理规定流程试样的送达试样的接收进展试验试样的保存试验结果处理和相关记录保存试验报告结果传递责任部门 各经营单位技术质量部试验室技术质量部试验室技术质量部试验室技术质量部试验室技术质量部试验室各经营单位文件/表单备注化学分析托付单、试样检测托付单化验登记卡 、机械性能试验登记簿、容量分析原始记录 碳硫分析原始记录、低倍检验结果记录 高倍检验结果记录机械性能试验结果登记簿化学药品、试样的治理方法依据经营单位要求和记录

6、把握程序化学分析报告高、低倍检验报告力学性能试验报告理化检验试样登记表GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 3 页试验室治理规定6.4.2 对于尚无国际/国家基准可追溯的非标准测试设备，由技术质量部负责制订相应校准规程，校准规程必需包括适用设备范围、校准地点、校准周期、校准方法及觉察问题应实行的措施等。6.4.3 测试设备的计量状态标识由技术质量部按监视和测量装置把握程序执行。6.5 试验室业务范围表 1 试验室业务范围序 号试 验 名 称试 验 方 法1抗拉强度、屈服强度、延长率、收缩率、冲击功等性能试验依据国家标准与作业指导书2硬度试验依据国家标准与作业指导书3高、低倍检验依据

7、国家标准与作业指导书4化学成分分析依据国家标准与作业指导书序 号仪 器 名 称用 途放置场所1WE-30 液压万能材料试验机做屈服强度、抗拉强度、延长率、 性能试验室收缩率等试验2JK-30 冲击试验机做冲击功试验性能试验室3HB3000B 型布氏硬度计做硬度试验性能试验室45XJG05 型大型金相显微镜做金相检验721 分光光度计和碳硫微机自 做化学成分分析高倍试验室化学分析室动等表 2 试验室硬件设施6.6 试验室具体工作程序6.6.1 试样的送达由各经营单位在送样前填写理化检验托付单一份，具体填写试样名称、图号、材质/ 规格、炉批号及要求等试验工程，连同带有炉批号或托付编号的试样一起送到

8、试验室。6.6.2 试样的接收6.6.2.1 由试验人员将试样与理化检验托付单比照无误后，负责接收、编号并登记。此方法只对需要出具试验报告而言，对于中间过程试样的检验，不用填写理化试验托付单。试验室编号原则：月份本月内所做的试样的挨次号。6.6.2.2 对试样的具体要求是试样要有代表性，不能有影响测试结果的缺陷，对不符合GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 4 页试验室治理规定a) 做高倍检验的试样是磨面面积小于 400mm2,高度 1520mm 为宜。b) 做低倍检验的试样是厚度 2535mm 为宜。c) 做性能试验的试样是标准试样:钢材是 10mm、球墨铸铁是 14mm、灰铸铁

9、是 20mm， 需做延长率的试验部位的长度应大于直径的 5 倍，其他特别要求除外。d) 做冲击功试验的试样是边长 1010mm。e).做硬度试验的试样是厚度大于 8mm,长度大于 62mm,外表粗糙度 Ra 小于 1.6 m。f).做化学分析的试样是钢材试样能够用钻头取料即可。6.6.3 进展试验6.6.3.1 试验人员必需依据技术质量部依据国家标准和仪器使用说明书编制的相应的理化试验技术手册进展试验，试验原始数据必需填写到相应的化学分析原始记录、高、低倍检验原始记录、力学性能试验原始记录中。6.6.3.2 理化试验技术手册均需在测试现场易于得到，以便测试人员使用，当使用标准以外的方法时须得到

10、顾客认可。6.6.4 试样的保存试样的保存按化学药品、试样的治理方法规定保存。6.6.5 试验结果处理和相关记录保存6.6.5.1 试验结果依据各经营单位的要求,以检验报告的形式来表达。6.6.5.2 试验相关的原始记录按记录把握程序规定保存期保存。6.6.5.3 理化检验托付单按试验编号挨次以月为单位装订成册，按记录把握程序规定保存期保存。6.6.5.4 试验结果合格与否由技术质量部质量判定员总检验员来确认。6.6.6 检验报告化学分析报告、高、低倍检验报告、力学性能试验报告应注明试样名称、炉批号、试验编号、托付单位等相关信息，以便可追溯到原始记录和试样，试验报告以月为单位保存，按记录把握程

11、序规定保存期保存。6.6.7 结果传递全部试验结果传递由测试人员通知各经营单位到试验室取试检验报告。6.7 对本公司无法开展的试验工程由技术质量部托付具有国家相关部门资格认证的机构进展试验。6.8 试验室环境把握为确保测试结果的准确性，试验室工作人员应保证测试环境符合试验标准中的环境检验要求的试样，试验人员有权拒收，试样具体尺寸如下：要求并每天填写温、湿度一览表。准时做好测试场所的清洁工作。6.9 检测设备维护保养由试验室工作人员负责依据试验设备维护保养方法中的规定，在试验完成以后准时对设备进展日常保养和定期维护与保养。6.10 试验室应按文件把握程序规定，对试验室所使用的全部国家标准、行业标

12、准、技术文件和作业指导书进展把握，确保测试现场使用均为受控的有效版本。6.11 处理各经营单位埋怨的规定当各经营单位对试验和测试过程是否符合测试标准要求，或者对其它有关校准或测试质量提出疑问时，技术质量部马上按本标准要求对有关工作或职责进展审核。必要时，托付各经营单位认可的试验室重测量或试验。6.12 试验室的监视及认可由技术质量部按试验室手册汇编的规定对试验室检验质量进展监视。7 形成的记录7.1 化学分析托付单QR04-8.2.4-017.2 试样检测托付单QR04-8.2.4-027.3 化验登记卡QR04-8.2.4-037.4 容量分析原始记录QR04-8.2.4-047.5 碳硫分

13、析原始记录QR04-8.2.4-057.6 机械性能试验结果登记簿QR04-8.2.4-067.7 低倍检验结果记录QR04-8.2.4-077.8 高倍检验结果记录QR04-8.2.4-087.9 化验报告单QR04-8.2.4-097.10 钢坯低倍组织检验报告QR04-8.2.4-107.11 钢坯力学性能试验报告QR04-8.2.4-117.12 钢坯冲击性能试验报告QR04-8.2.4-12GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 6 页试验设备操作规程其次章试验设备操作规程一、电光分析天平的操作规程1. 执手开关使用时，必需缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触损坏，有时由

14、于晃动造成计量误差。2. 秤量时应适当的估量添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码至投影屏中消灭静止到 10 毫克内的读数为止。3. 在每次秤量时，都应将天平关闭 ，确定不能在天平摇摆时增减砝码，或在秤盘中放置秤物。4. 被秤物在 10 毫克以下时，可由投影屏上读出；10 毫克以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减 10 毫克199.900 克的环形砝码。5. 不得把过冷或过热的秤物放在秤盘上。6. 秤量吸湿性、挥发性或腐蚀性物质时，必需使用器皿或溶器。7. 使用天平不能超过天平最大载荷 200 克。8. 天平用后，必需检查天平是否关上，砝码三档指数盘应归零；天平应清洁；门要关紧，

15、用罩防尘。二、电光分光光度计算操作规程1、在仪器示插上电源之前，应先检查供电电源与仪器所标注的电压是否相等，然后插上 电源。2、把单色光器的光路闸门搬到黑点位置后再，将微点记电源开关旋到开处，此时指出光点既 再现在标尺上。用“0”位调整器将指出光点准确地调整于透光芦率标尺0“”位上。3、启开稳压器的电源开关和单光器的电源开关，把光路闸门搬到“红”点上，再以顺时 针方向调整光量调整器至光门适当启开，使微电计的指示光点到达标尺上限四周，隔 10 分钟后，待于光电池趋于稳定后再开头使用仪器。4、将单色光器闸门重扳至“黑”点处，再一次校正微电计的指示光点于“ 0”位马上启开光路闸门。5、将比色皿暗箱盖

16、翻开，取出比色皿架，将二只比色皿中的一只装入空白溶液或蒸镏水， 其余一只装入示知溶液，把已放入比色皿的比色皿架重放入暗箱内，正确的放置于定位装置上，顺手将暗箱盖盖好。为了便于工作，装入空白溶液或蒸镏水的比色GL/ADT03-7.6-2023试验设备操作规程共 40 页第 10 页皿应放在比色皿架的第一格内，以便在光源翻开时，空白溶液即正对于光路上。6、用波长调整器把所需的波长调整至准红线此时盛空白溶液的比色皿正在光路上将光量调整器以顺时针方向或逆时针方向轻轻旋转，把指示光点准确地调于透光率100 的读数上。7、此项手续完成后就可将比色皿为装置的拉杆轻轻地拉出一格，使其次个比色皿的未知 溶液进入

17、光路，此时微电计算尺所指的读数即为该溶液的光密度及透光率。8、关于选择测定某一溶液所需的波长作溶液的吸光谱曲线，从曲线上选择最适合的波长 来进展这一溶液的测定工作一般承受吸取度最大的波长。9、用仪器进展闭塞比色分析时，应先配制一系列浓度的标准溶液。在仪器上测出它的光 密度，地计算纸上将浓度作横坐标，将光密度作纵坐标，绘成溶液的标准曲线，在进展示知溶液测定时，可以将仪器上所测得的读数，从曲线上查得相应的浓度。10、仪器在使用时，应将关闭电路闸门来核对微电计“0”点位是否有转变。11、比色皿放入架内时应留意它们的位置，尽量使它们前后全都，否则简洁造成分析误差。12、测定时应尽量在光密度值如 0.1

18、0.65 的范围内进展，这样可以得到较高的准确值。三、液压式万能试验机操作规程1、接通总开关。2、依据试样，选用测量范围，在摆杆挂上或取下摆杆并调整缓冲阀手炳，对准标线。3、依据试样的外形及尺寸把相应的夹头装入上钳口座内。4、依据需要在描绘器邮转筒上，卷压好记录纸。5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升在 0 位，然后关闭送油阀。6、将试样一端夹上钳口中。7、开动油泵调整指针对准刻度盘零点。8、开动下钳口电动机将试样另一端夹在下钳口中，须留意试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘状态。10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进展加荷试验。11、试样断裂后关闭送油阀，停顿油泵电动机。1

19、2、记录必要数值并将描绘笔抬起。13、拧开回油阀，卸荷后将从动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。四、冲击试验机操作规程1、依据选定的能量等级换装摆锤。2、检查和调整指针的位置：当摆锤自由地处于铅垂位置时，使指针正指刻度的最大读数 处，然后将圆柱头螺钉松开，指针转到需要的位置上，再拧紧圆柱头螺钉，使指针的弹性卷牢靠地箍于摆轴上。3、检查和调整钳口与摆锤的相对位置：钳口的位置须与摆锤上的刀刃相对称，钳口跨距 及位置的调整可用样板来进展，调整时先松开螺钉，将两支架的距离拉开一些，将样板放于两个支架上，放下摆锤，并使刃刀顶入样板上的 30V 型缺口内，用手将两个支架推向样板， 直到钳口的头部顶紧样板

20、，然后旋紧螺钉使支架牢靠地放压于钳口座上即可。4、安装试样：试样放置于钳口支架上并紧挨钳口，然后用样板使缺口正好位于钳口跨距中间正冲击刀口。5、摆锤的扬起、释放及制动：将操纵手柄板至“预备”位置，再扬起摆锤挂于锤销上，使摆锤处于冲击前的预备位置，再用手将指针拨到刻度最大读数处，操纵手柄板至“冲击位置”，释放摆锤冲击试样，在摆锤冲断试样并指出冲击值后，将手柄扳至 “制动“阻挡摆锤连续摇摆。五、碳硫操作规程1、将 1 克碳、硫含量的标准钢样均匀地重量在坩埚瓷舟内，加 0.5 克锡粒助溶试样不宜堆放在一起，送入燃烧炉，对于管式炉，选择适当的预热时间然后依次按下 “预备”及“分析”按键，待分析完毕，鸣

21、叫停顿时，马上转动碳的读数标尺，使读数与碳的含量一样，然后同法校正硫的标尺，再分析一、二份一样的标样，重复进行，微调之，当直读标尺校正后，不许再转动，同一高碳高硫的校正标样二次分析结果的偏差，碳0.02%、硫0.004%，当室温、气压，如有可变化再分析标样，重校正。2、分析生铁、铸铁试样时，可称样品 0.250 克，加 0.300 克五氧化二钒或纯铁，所测的结果乘 4 即可，假设要减小测硫时的系统误差，可给碘酸钾溶液稀释一倍，这样所测的结果乘2 即可， 但必需用生铸铁标准样品校正碳硫标尺。3、试验完毕后，关闭氧总总阀，把管路的余气放掉，然后关闭仪器叫源，对于管式炉应 分级降温后断电。4、仪器面

22、部有一些按键必要时也可作手工操作用。六、电热蒸馏水器操作规程1、先将放水栓塞关闭。2、开启水源龙头，使水源从进展把握龙头进入冷凝冷却器，再从回水管流入漏斗，然后 注入蒸发锅中。直至水位上升到玻璃水位眼处，见停顿上升时，可临时将水源龙头关闭。3、开头通电，到锅内的水已经沸腾，并且开头消灭蒸馏水时，再开启水源龙头。但应注 意水源不宜过大过小，调整方法一般可把握冷凝冷却器外的温度。4、蒸馏水皮管不宜过长，并切勿插入蒸馏水中，皮管应保持顺流畅通，以防止蒸气窒塞 而造成漏斗冒水。七、温度仪表检定成套装置操作规程1、BC-2 饱合标准电池：标准电池是电动势的标准量具，使用时必需留意以下几点：（1） 使用及

23、存放标准电池的地方应处于规定的温度下相对湿度也应大于 80%；（2） 使用场所的环境温度波动要小；（3） 防止阳光照耀及其它光源、热源和冷源的直接作用；（4） 标准电池不得过载，严禁用电压表或万用表直接测量标准电池的电压，任何状况下都应避开标准电池充电、或用沟通电附加在电池上；（5） 标准电池严禁摇摆和振动，严禁倒置，经运输后，必需静置足够时间；（6） 使用时标准电池的正负极应处于同一温度下；（7） 留意不能让人的手指将标准电池的两端钮短路；（8） 标准电池要定期送检，出厂的检定证书及历年的检定数据是衡量标准电池质量的依据，使用者必需留意保存。2、YJ24 型晶体管稳定电源在输出端与 UJ31

24、 型低阻电位差计的工作电池端接通，并将专用电流截插入稳压源后面的电源插孔内，即可开启电源，指示灯亮，电表指示为6V，说明稳压源正常，通电一小时后，就可进展工作。使用时不要放置于灰尘多，四周有腐蚀性气体的地方，并经常保持稳压源的清洁，该仪器空载时表头指示 12V。3、AC15 复射式检流计（1） 使用时，必需轻拿轻放，在需要搬运时应将活动局部用止动器锁住，对无止动器的检流计，可用一根导线将接线两端短路，以加强阻尼；（2） 在使用时应按正常位置安放好，看其偏转是否良好，进展这些检查工作之后，再接入测量线路中去使用；（3） 在被测量的大致范围未知时，应串一个较大的保护电阻进展试测，当确信不会损坏检流

25、计时，再逐步削减器联电阻以提高检流计的灵敏度，对于 AC15 型直流复射式检流计， 因它有灵敏变换档，所以可以先将灵敏度变换档放在灵敏度较低的档，然后，再逐步提高检流计的灵敏度，这样才不至损坏检流计；（4） 决不允许用万用表，欧姆表测量检流计的内阻，避开通过的电流过大，烧坏检流计；（5） 检流计上标注的照明灯电源电压肯定要与所使用电源电压相全都；（6） 放置检流计的地方要能防止振动；（7） 检流计的屏蔽端钮应接地；（8） 使用时，标尺上找不到光点，对于 AC15 型检流计，可将衰减旋钮放置在0.001 档，调整零点调整器，或检查灯泡是否烧坏。4、J31 型电热电位差计（1） 在使用时，空气温度

26、和湿度应符合要求，室内的空气不应有猛烈的腐蚀作用，且在避开阳光的直接照耀；（2） 测量电势时，必需分两上步骤进展：a电位差计工作电流的调整，应将开头接到标准电池 En 一方，用电阴 Rp 调工工作电流使检流计指零。b测量被测电势，开头接到 Ex 一方，这时调整标准电阻Rx 的滑动触头，以使检流计指零而读出被测量大小即测量盘上的示值，即为被测量的电势值。（3） 直流电位差计如长期不用，可能在电刷接触外表形成氧化层，造成接触不良，使用时应将全部旋钮旋转数次，严峻的要用金相砂纸擦除氧化层，用酒精清洗后涂一层薄薄的中性凡士林。（4） 要定期送检定单位检定。八、立式光学计操作规程1、光学计必需放在平稳的

27、工作台上，避开震惊。2、归零：将已选好的量块放在清洁的平台上，转动微动手轮作适当升降，从目镜风看到 分划线后，调焦，再旋动零位调解手轮作零位的微动调整，然后检查横臂固定螺栓，直至板动提升器后零位不再变动却可进展工作。3、平台的校正：先将量块用干布擦净，留意用用校正量块的尺寸应尽可能与测量的工件 尺寸相等。4、工作台的选择：依据被测物的外形使接触面必需是最小，既接近于点或线。5、测帽的使用：测量时被测物与测帽间的接触面，必需使其最小，即近于点或线。6、投影器：将进光反射镜取下，通过电源接上变压器，调整照明灯，松开灯泡固定螺钉， 将投影灯座上下移动，使灯丝很清楚地投在白纸上，再将灯泡固定螺钉固紧，

28、半上近光反射镜，使光线照明反射镜在中心，装上投影筒，投影筒定向槽与投影定向螺丝重合，然后旋转目镜使标尺在投影筒的玻璃上得到清楚的像。7、光学计使用后，断电、防尘。九、低倍试验操作规程1、工作前，检查电气设备接地线是否良好，一切正常，方准送电作业。2、试样不能碰触电极。3、使用酸时，必需了解酸的性质及化学反响过程。4、工作完毕后，切断电源，关闭全部开关。5、酸浸后取出，进展酸碱中和，显示其低倍组织。6、依据标准判定其结果是否合格。十、预磨、抛光机操作规程1. 对试样抛光前，检查绒布是否破损，如已破损肯定要更换，以免抛光过程中飞样伤人。2. 开机时，假设觉察声音特别，应马上关机，查找缘由。3. 试

29、样在预磨时，被磨外表消灭的砂纸痕迹，在下一道磨砂时要盖住上一道磨砂的痕迹； 试样要冲洗干净再抛光，试样要倒边、倒角，尺寸应符合标准的要求。抛光面要光亮，无砂纸痕迹。4. 在预磨、抛光时，必需全神贯注，精力集中，避开发生事故。5. 工作完毕，盖上抛光盘盖，关闭电源。十一、金相显微镜操作规程1、手潮时不能接触电源，防止触电。2、光源灯泡不得超过规定电压。3、物镜与目镜协作使用必需符合放大倍率的要求。4、载物台不应放置过重体试样。5、使用手轮、旋钮的力要适当。6、物镜镜头用后必需放回原处，不得用手触摸，要用鼠毛刷或镜头纸擦干净，严禁油污。7、显微镜用后，必需用布罩不能用塑料罩防尘。十二、硬度计操作规

30、程1、试样外表应光滑。2、选用适合的钢球压头安装要严密接触。3、接通外电源，翻开机身电源开关光学硬度计可看到清楚的影像。4、依据需要选择试验负荷江学硬度计变换旋钮应与负荷数字对正，并将手柄推向前方。5、试样放在工作台上，转动手轮使试面与压头接触，按下负荷按钮光学硬度计此时投 影屏上的基线与左边刻度“100”接近重合，拉动手柄，使其离开死点位置，则主负荷缓慢施加在试样上。6、待负荷停顿：1 光学硬度计将手柄推向前方，使主负荷消退，此时投影屏上线准标准尺的数字，即为洛氏硬度值；（2） 表盘式洛氏硬度计手柄推向前方，表针所指的刻线位置即为洛氏硬度值。7、降下工作台，取出试样，用读数显微镜测出钢球压痕

31、直径与本机硬度值比照表，查 出相应的硬度值结果。十三、磁力探伤机操作规程1、悬浮介质的配制：承受轻质变压器油与煤油混合，大约 1：4，每公斤介质中参加 1530 克磁粉。2、工作时调整电压大约值，使电压表指示在 100 伏左右。3、探头两端夹紧试件自动停顿时后，方可放松按钮。4、脚踏磁化时只允许断续操作，每次通电时间不得超过 10 秒，并观看电流表指示应符合选用的电流值。用剩磁法一般磁化电流安培=20试件直径30试件直径毫米。5、首件应用试片人造裂纹测试磁化灵敏度。6、周向、纵向探伤必需留意闸刀位置，在激磁过程中，不得搬动闸刀位置。7、激磁后，必需认真观看试件是否有裂纹等缺陷，并按规定进展标识

32、。8、退磁时，将试件自退磁器中心渐渐抽出，直到零件离开退磁器 0.5 米以上再切断电源。9、留意使用条件：介质温度不高于+35，空气相对湿度不大于 85%。10、设备用后应擦试干净。十四、超声探伤仪CTS-228 型操作规程1、必需使用通检定的探伤仪。2、与探伤仪配套使用的 CD-6 型充电器，用于将 200V 沟通电转变为低压直流电供给探伤仪使用，也可作为配置的 DC-6 型镉镍电池的充电电源。但要留意向电池充电与给探伤仪供电两者不能同时进展。3、翻开电源开关，电压指示器的指针稳定地指示在红区中段，表示电压正常。这时听到仪器内部有微弱的声音，说明仪器直流变换器工作正常，约 1 分钟后荧光屏上

33、会消灭扫描基线。4、“聚焦”、“关心聚焦”、“基线校正”、“几何图形”、“辉度”、“垂直”及“水平”等的 调整按仪器使用说明书规定。以得到较高的波形清楚度、探伤灵敏度和区分力。5、使用探头应符合工艺规程要求的技术指标。6、使用检测前探伤仪必需用 TS-1 型标准试块校准。7、被探车辆车轴两端面粗糙度应符合工艺规程的要求。8、手工探伤时，探头移动速度不大于 50 /s。9、依据验收标准，按回波高度和回波变化规律检查验收。10、探伤仪的使用应保持干净，擦试时制止使用汽油等易燃易腐蚀性物质。GL/ADT03-7.6-2023理化试验技术手册共 40 页第 15 页第三章：理化试验技术手册一、液压万能

34、材料试验机试验工程1. 接到工程托付单和试样后,用千分尺对试样进展复检,尺寸符合要求后,既可在打点机上打标距。2. 按“液压式万能试验机操作规程”进展拉伸试验操作。3. 拉伸性能指标的测定方法3.1 屈服强度：试验时观看测力度盘的指针，当指针首次停顿转动的恒定力或指针首次回转前的最大力，或不计初始瞬时效应的最小力 Fs屈服点。用测力度盘得到的 Fs 除以试样的原始横截面积 So用计算器，便得到屈服强度 s既 s=Fs/So用Mpa表示3.2 抗拉强度：用试样拉断过程中的最大力Fb 除以试样的原始横截面 So，便得到抗拉强度 b既 b=Fb/So用Mpa表示3.3 断后伸长率：将试样在断裂处严密

35、对接在一起，尽量使其轴线位于始终线上，测出试样锻裂后标距间的长度 L1。伸长率 =L1- L0/Lo3.4 断面收缩率：测出缩颈处最小横截面 S1。断面收缩率 =S0- S1/So一、 冲击试验机试验工程1. 接到工程托付单和试样后，用卡尺对试样进展复检，尺寸符合要求后,既按“冲击试验机操作规程”进展冲击试验操作。2. 试验机刻度盘指针指示的摆锤冲断试样时的吸取功 Aku2,用J表示。二、 低倍检验工程1. 接到工程托付单和试样后，在玻璃钢酸槽内用盐酸与水配成 1：1 的溶液，然后用铁线将试样缓慢放入溶液中。2. 给加热棒送电220V 变成低电压加热 15 分钟左右，温度到达 60-80断电后

36、，将试样取出。3. 用“分析纯”氢氧化钠与热水配成 1：1 的溶液，进展酸碱中和清洗。4. 比照技术标准鉴别低倍组织：4.1 一般疏松，中心疏松，锭型偏析，点状偏析4.2 鉴别缺陷：剩余缩孔、白点、夹杂、气泡、裂纹、分层三、 高倍检验工程1. 晶粒度试验1.1 接到工程托付单和试样后，进展试验面的预磨、抛光，使之光滑。1.2 将试样用 4%的硝酸酒精溶液进展腐蚀、枯燥。1.3 将腐蚀好的试样，放在 100的显微镜下显示，并比照图谱判定晶粒度的级别。1. 夹杂物试验1.1 接到工程托付单和试样后，进展试验面的预磨、抛光，使之光滑。1.2 将抛光好的试样，放在 100的显微镜下显示，并比照图谱判定

37、氧、硫、硅酸盐、点状等夹杂物的级别。五、化学成分含量分析一、C、S 元素分析1. 试剂：淀粉、碘酸钾滴液2. 分析：通氧、开电源、装废样、硅钼粉、锡粒、生炉、启动至鸣叫。再装标样、校对标尺、依此作试样，读取 C、S 值，操作完成关压，关电源。留意：1碳硫自动器特别马上关电源。（2） 仪器假设停机，关电源，开电源、按回复。（3） 仪器中淀粉，碘酸钾总量不少于 1/3。（4） 把握硅钼粉、锡粒用量。二、Si、Mn 元素分析1. 试剂：溶样酸过硫酸铵 15%双氧水测锰酸钼酸铵 5% 草酸 5%硫酸亚铁铵 6%2. 分析：称 250mg 试样于 250ml 三角瓶中，加溶样酸 40ml，过硫酸铵 5m

38、l 溶解，滴 H2O2复原煮沸冷却稀释作母液。Si加钼酸铵水浴 30 秒，冷却加水 30 ml，草酸 10 ml，硫酸亚铁铵 5 ml，比色。Mn过硫酸铵，煮沸、冷却，稀至 50 ml，比色。三、P 元素1. 试剂：硝酸HNO31：3高锰酸钾饱和液 2.5%钼酸铵 20%酒石酸钾钠 20%氟化钠 2.4%2. 分析：称 100 mg 样置于 150 ml 三角瓶中，加硝酸 1：3、10ml 煮沸，加 5 滴高锰酸钾后， 依次参加钼酸铵和酒石酸钾钠混合液各 5ml，氟化钠和氯化亚锡混合液各 20 ml，水各 15 ml，摇匀后比色，波长 650，比色皿 1 。四、Cr 元素1. 试剂：硝酸HNO

39、31：3 H3PO4AgNO31.7%过硫酸铵尿素亚硝酸钠 N-苯指示剂硫酸亚铁铵2. 分析：称 250mg 样置于 250 ml 三角瓶中，加硝酸溶解，溶后加 H3PO4、AgNO3、过硫酸铵煮沸，冷却后加尿素，再亚硝酸钠复原，参加指示剂，用标液滴定。五Ni、Cu 元素1. 试剂：硝酸HNO31：3高氯酸 70%酒石酸 氢氧化钠丁二铜肟柠檬酸铵氨水双环3.分析：称 200mg 样，加硝酸溶解，再加高锰酸 10 ml 至铬生成，加水溶解盐类，冷却稀释， 作母液。Cu加柠檬酸铵 2ml，氨水、双环，以水稀至刻度放 5 分钟，比色。Ni加酒石酸 10 ml、氢氧化钠 30 ml、过硫酸 10 ml

40、 、丁二铜肟 10 ml， 放 5 分钟，稀释，比色。留意：每加试剂后必需摇匀。六AI 元素1. 试剂：硝酸：盐酸 1：1高氯酸氟化铵甘露醇盐酸锌-EDTA络天青六次甲基四铵2. 分析： 称 100mg 样置于三角瓶中，加盐酸、硝酸溶解后加高氯酸发烟，加 30 ml 水，作母液。（1） 吸母液 10ml（2） 加氯化铵 1 ml（3） 加甘露醇、盐酸、锌-EDTA（4） 加络天青 4 ml（5） 加六次甲基四铵 5 ml，发色 20 分钟。七钼的测定1、硫氰酸盐比色法2 方法提要：试样溶于酸中，使钼氧化成六价，高氯酸发烟以破坏碳化物和把握酸度，然后加二氯化锡将六价钼复原为五价钼，再与硫氰酸盐作

41、用形成深红色络合物，测其吸光度。3、留意：高氯酸发烟时间把握好，不宜时间过长。八最终元素含量得出的方法1. C、S 含量在“碳硫自动”上直接读取。2. Cr 含量用滴定法之后，用下式计算：Cr%=VT100/G式中：V-滴定时硫酸压铁铵标准溶液所用的毫克数T-硫酸压铁铵标准溶液对铬的滴定度G-试样克数3. Si、Mn、P、Ni、Cu、Al 含量，经“电光分光光度计”比色测定后，应用“标准曲线法” 查得。也可应用下例阅历公式计算：式：标样 1 分析含量=标样 1 显示读数标样 2 含量/标样 2 显示读数式：试样元素含量%=标样 2 含量试样显示读数/标样 2 显示读数标样 1分析含量与标样 1

42、 含量之差GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 19 页试验设备维护保养方法第四章：试验设备维护保养方法1. 目的：使试验设备削减磨损，延长使用寿命，确保其精度和准确度。2. 适用范围：适用于鞍山太阳锻造实业试验室试验设备的维护与保养。3. 机械性能试验设备3.1 液压万能材料试验机3.1.1 定期申请上级计量部门进展检定，示值相对误差不应超过1%。3.1.2 油泵油箱要定期换油灌油要从测力计上侧铁门向门内的铜丝网滤油器倒入；放油翻开测力计外壳底部的螺纹堵，油承受 50 号机油参加 20-30%的 T 号压缩机油3.1.3 做好润滑a. 依据使用状况，底座压盖上的注油孔要经常注油润

43、滑，螺母、下钳口座和升降丝杠的螺纹要经常润滑，以免磨损。b. 留意测力计内主轴两端滚珠轴承，寻常不准注油以防影响灵敏度。如拆洗必需重检定。3.1.4 各部位要经常擦拭干净，无漆的部位要涂少量机油雨季更为重要，以防锈蚀。3.2 冲击试验机3.2.1 定期进展试验机各部位的校验。3.2.2 操作者如觉察各部位紧固螺丝有松动，要准时拧紧，或上报有关人员。3.2.3 如摆轴上的滚珠轴承摩擦过大时，可将它拆下擦洗干净，并注入少量淡薄的机油。留意：切勿任凭变动摆锤上的冲击常数，调整螺丝3.2.4 操作者要经常清洗擦拭试验机各部位，须涂油的部位要定期涂油，防止机件锈蚀。3.3 硬度计3.3.1 硬度计磨擦外

44、表，须定期加润滑油经常使用的每月润滑 2 次。3.3.2 减速器每半年充加黄油一次工业用凡士林。3.3.3 经常检查换向开关活动接触的磨损状况，必要时应加以清理或更换的。3.3.4 钢珠和压头外表不合格时要准时更换。3.3.5 试验时，试件与载物台面不得有污物。3.3.6 硬度计试验完毕后，要套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。3.3.7 搬运时应将杠杆固定，以防损坏机件。GL/ADT03-7.6-2023共 40 页第 20 页试验设备维护保养方法4 金相组织试验设备4.1 预磨、抛光机4.1.1 使用时不允许对试样加过大的力，以免电动机过载，造成电动机损坏。4.1.2 电动机的最高温度不得超过 80。4.1.3 电源插座的接地装置应牢靠。4.1.4 承受硬聚乙烯板料压制的局部零件，低温时脆性大，应避开碰撞损坏。4.1.5 长期使用后，应留意更换电动机的润滑脂。4.2 金相显微镜4.