安全技术交底大全集.doc

《安全技术交底大全集.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术交底大全集.doc（40页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、安全技术交底工程工程名称： 中交一公局沈丹客专施工合同段：SDTJ-1 标编号：刚刚名称编制部门交底内容中交一公局沈丹客专TJ-1 标四工区安质部 电焊工程里程承受单位承受交底班组电、气焊工1. 电焊机应安设在枯燥、通风良好的地点，四周严禁存放易燃、易爆物品。2. 电焊朵外壳，必需接地良好，其电源的装拆应电电工进展。3. 电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4. 焊钳与把线必需绝缘良好，连接结实，更换焊条应戴手套。5. 在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6. 严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必需先切断

2、电源。7. 贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必需清洗干净，将全部孔口翻开， 保持空气流通。8. 在密闭的金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地，必需开设进、出风口，通风良好， 严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 1015min，并应有安全人同在现场监护。交9焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。底内10把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备o 代替零线，全部地线接头，必需连接结实。11. 更换场地、移动电焊机时，必需切断电源、检查现场、

3、去除焊渣。12. 去除焊渣、承受电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13. 多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必需接地，并应有隔光板。14. 在高空焊接时必需系好安全带，焊接四周应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15. 焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16. 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘准时排解。17. 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。18. 雷雨时，应停顿露天焊接作业。19. 施焊场地四周应去除易燃易爆物品，或进展掩盖、隔离。20. 必需在易燃易爆气体或液体集中区施焊时，应经有关部

4、门检试许可证，方可施焊。21. 工作完毕，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危急后，方可离开。审核交底人交底日期工程工程名称： 中交一公局沈丹客专施工合同段：SDTJ-1 标编号：刚刚名称编制部门交底内容中交一公局沈丹客专TJ-1 标四工区安质部气焊工程里程承受单位承受交底班组电、气焊工1. 气焊作业应遵守有关电焊的规定。2. 乙炔发生器应承受定型产品，必需备具有灵敏牢靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必需有防爆球；胶皮薄膜必需装置设厚度为 11.5mm，直径不少于浮桶断面积的6070%。3. 氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4. 乙炔发生器的零件和管路接头，不得承受

5、紫铜制作。5. 高、中压乙炔发生器，应牢靠接地。压力表及安全阀应定期校验。6. 碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。7. 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添加电石时严禁明火照明。8. 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9. 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避开碰撞和猛烈震惊，并防止爆晒，冻结应用热交 水加热，不准用火烤。底10乙炔气管用后需去除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽内 加热解冻，严禁用火烘烤

6、。o 11点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。12. 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。13. 严禁在带压的o器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。14. 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的o器或管道上焊、割时，应先去除干净，并将全部 扔孔、口翻开。15. 电石应放在通风良好、不漏雨、枯燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖翻开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16. 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露局部应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。17. 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品

7、不得少于 10m。严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18. 氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过 350C，防止火花和锐利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的挨次作业。19. 施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。审核交底人交底日期施工单位：工程名称：单位工程交底内容xxxxxx钢筋机械分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带，严禁洒后作业。2. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3. 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要结实、稳定，作业前应对机械设备进展检查

8、，照明灯具必需加网罩。4. 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线 2m 区域内制止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5. 开放盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6. 人工断料，工具必需结实。掌克子和打锤要站成斜角，留意扔锤区域内的人和物体， 切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，制止用手把扶，并在外侧设置防护箱掩盖。7. 承受人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工交 具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。底内8钢筋切断机作业前，应先进展试运转，检查刃口

9、是否松动，运转正常后，方能进展切o 断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而完毕切割。9多人合运钢筋，起落、转、停运作要全都，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。施 工 员承受交底人安 全 员交底日期安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程交底内容钢筋调直机分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。2. 安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否结实牢靠，各 转动局部是否机敏，确认各局部正常后，方可进展试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤

10、头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无特别状况时，方可进料，试验调整器直和切断。3. 按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4. 必需留意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第 1.5 两个调直块 4 须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm 左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，渐渐加大偏移量直到调直为止。5. 切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否适宜。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。交底6导向筒前部，应安装一根长度为 1m 左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过

11、该钢管，然内 后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。o 7在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。8. 机械上不准堆放物体，以防机械震惊落入机体。9. 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持确定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10. 钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程交底内容钢筋切割机分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm 为宜。2. 必需确认空载试运转正常前方能投

12、入使用。3. 断料时，必需将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摇摆或弹出伤入。4. 切短钢筋时，必需用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5. 严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6. 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时制止送料。7. 切断钢筋制止超过机械的负载力气，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8. 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。交9切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的短头和杂物。 底10接磅料工

13、作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度打算。内11启动前，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮， 容检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。12. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时， 应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13. 觉察机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应马上停滞不前机检修。14. 作业后，用钢刷去除切刀间的杂物，进展整机清洁保养。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底单施工单位：工程名称：单位工程交底内容钢筋弯曲机分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 使用前，应对钢筋弯曲

14、机进展全面检查，并进展空载试运转。2. 机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。3. 不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向协作，运转过程中加油或按抹机床。4. 钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向协作，不要放反。5. 不直的钢筋，制止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6. 变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。7. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8. 钢筋要巾紧挡板，留意放入插头的位置和回转方向，不得开错。9. 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，相互协作，不得拖拉。10. 调头弯

15、曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必需停机后进展。交11工作台和弯曲机台面要保持水平，并预备好各种芯轴及工具。底12加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径内 应为钢筋直径 2.5 倍。容13. 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩结实牢靠，经空动转确认正常后，方可作业。14. 作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。15. 作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。16. 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械

16、转速。17. 弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。18. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆 放整齐，弯钩不得朝上。19. 转盘换向时，必需在停稳后进展。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程分部项工程交底内容钢筋绑扎承受交底班组钢筋班钢筋绑扎时应留意以下几点：1. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时，作业人员须有牢靠稳妥的平台栏护，并系好安全带。2. 绑扎立柱、梁、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4 主以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱

17、筋在4 米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3. 绑扎根底钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意削减支架或马登。4. 高处作业2m 以上绑扎柱、梁，桥面钢筋时，需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架或安全网前方连续施工。交5起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待骨架降落到离地 1m 以内始准靠近，就位支撑底 好方可摘钩。内容施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程交底内容电 弧 焊分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2. 现场使用

18、的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3. 焊接时，焊接和协作人员必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进展焊接和切割。5. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需在通风良好的地方进展，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。6. 在容器内施焊时，必需实行以下措施：容器上必需有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过 12 伏，焊接时必需有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。7. 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。8. 高空焊接或切割时，必需挂好安全带，焊件四周

19、和下方应实行防火措施并有专人监护。交9电焊线通过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必需从轨底内 道上面穿过。o 10接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。11. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。12. 长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于 0.5M，接线局部不得有腐蚀和受潮现象。13. 焊钳应与手把线连接结实，不得用胳膊夹持焊钳。去除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14. 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过

20、 A 级 600C、B 级 800C 时 ，必需停顿运转并降温。15. 施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16. 作业后，清理场地、灭亡火种，切断电源，锁好电闸箱，消退焊料余热后，方可离开。17. 焊接设备的各种气瓶氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等的使用运输均应遵守气瓶安全监察规程。施 工 员承受交底人安 全 员交底日期安全技术交底单施工单位：工程名称：单位工程分部项工程交底内容沟通电焊机承受交底班组钢筋班、机务班1. 应留意初、次级线，不行接错，输入电压必需符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电局部。2. 次级抽头连接铜板必需压紧，接线柱应有垫圈。合闸前

21、具体检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电， 应切断电源。交底内容施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分部项工程交底内容对焊机承受交底班组钢筋班、机务班1. 对接机应安置室内，并有牢靠的接地接零。2. 作业前，检查对焊机的压力机构应机敏，夹具应结实，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。3. 焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4. 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期结实。冷却水温度不得超过 400C；

22、排水量应依据温度调整。5. 焊接较长钢筋时，应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员，在焊接时要留意防火花烫伤。6. 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。交底内容施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容气焊分部项工程承受交底班组钢筋班、机务班1. 乙炔发生器站、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不行破靠，不得松动 ，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2. 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 10m，否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。3. 乙炔发生器的压力要保持正

23、常，压力超过 147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必需清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过 800C水入式发生器，其冷却水温不得超过 500C，浮桶式发生器水温不得超守 6500C。当温度超过规定时应停顿作业，并用冷水喷射降温存参与低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属局部。4. 乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在猛烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。5. 橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。6. 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物

24、或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。7. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。交氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在猛烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车底吊运氧气瓶。内8. 开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观看压力表指容针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，至少应留 49Kpa0.5gf/cm2的剩余压力。9. 严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。10. 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢， 然后安装减压器，人身或面部

25、不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减 压器的活门螺丝不行紧闭。11. 点然焊割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。12. 在作业中，如觉察氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。13. 觉察乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上把乙炔发生器朝安全方推倒，并用黄砂 扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。14. 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭氧阀门，停顿共氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。15. 不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内假

26、设带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸 、箱内。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容混凝土机械分部项工程承受交底班组混凝土班机务班和砼工在浇灌砼时应留意以下几点：1. 搅拌机的操作人员上下班时必需交接清楚，严禁洒后操作。2. 搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必需留意自身安全 ，必需检查操作平台是否牢靠，确保安全牢靠前方可使用。3. 全部用电设备的操作人员，用电完毕后，必需关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。4. 现场电工在下班时，必需关闭全部用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开

27、设备，造成人身安全。5. 搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用， 使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。6. 使用平板震惊棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。交7车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。底内8浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必需连接结实。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站o 在溜槽帮上操作。9. 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必需完好，治理的架子必需结实，输送前必需试送，检修必需卸压。10. 浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。11. 浇捣拱形构造，应自两边拱脚对称同时进展，浇

28、梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。12. 使用震惊棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13. 夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。14. 操作人员必需留意自身安全。15. 向搅拌机内倾倒水泥时，为削减粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。16. 机械上料时，在铲斗或拉铲移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17. 完毕作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18. 汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，运送、卸料，应由专人指挥。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容搅 拌 机分部项工程承受交底班组混凝土班1. 机使用前应依据

29、混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进展检验及 必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。2. 搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，结实、稳定的基座上，当常期使用时， 应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防 护栏杆。3. 搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动局部，应设防护装置。4. 对于移动式砼搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。假设使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。5. 搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查离合器、制动

30、器。升降器是否机敏牢靠；轨道 滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械到达正常后，方可作业。6. 砼搅拌机起动后，应使用搅拌筒到达正常动转后进展上料，上料后要准时加水，添加交 料必需先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进展。不得中途停机或满载荷时起动底内 搅拌机，反转出料者除外。o 7在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩局部中去，以免使运转部件卡住损坏。8作业中，如觉察故障不能运转时，应马上切断电源，将搅拌筒内混凝土消退干净，然后进展检修。9. 作业后，应对搅拌机进展全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必需切断电源， 设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然前方

31、可进入。10. 斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。11. 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12. 搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时参与搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13. 搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标 准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应准时调整，修补或更换。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容输 送 泵分部项工程承受交底班组混凝

32、土班1. 砼泵泵车应设置在作业棚内，安装应稳定、结实，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、牢靠。2. 泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合以下要求。3. 管路布设要平顺，在高处，转角处应架设结实，防止串动、移位。4. 管路应设专人经常检查，有变形、裂开时，应准时更换，防止崩裂。5. 砼在动转时觉察故障，应马上停机检查，不得带病作业。6. 砼输送泵车操作人员，应生疏和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。7. 拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排解干净，防止管内存有压力而引起事故。8. 在五级

33、以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。9. 砂石粒径，水泥标号及协作比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。10. 泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供给正常和水 箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。11. 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全牢靠。12. 各部位操纵开关，调整手柄，手轮、把握杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。交13预备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必需用按规定值配制的水泥砂浆底润滑管道。无关人员必需离开管道。内14支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。

34、布容料杆伸出时庆按挨次进展，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15. 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过 10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全带。16. 应随时监视各种仪表和指示灯，觉察不正常时，准时调整或处理。如消灭输送管堵塞时，应进展逆向运转使砼回料斗，必要时应拆管排解堵塞。17. 泵送工作应连续作业，必需暂停时应每隔 5-10m 的泵送一次，假设停顿较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持确定量的砼，不得吸空。应保持水箱内储满清水，觉察水质混浊，并有较多砂粒时应准时检查

35、处理。18. 泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意 调整。蓄能器只能充入氨气。19. 作业后，必需将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进展清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m 内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。20. 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按挨次进展。21. 各部位操纵开关，调整手柄，手轮、把握杆，旋塞等无应复位。液压系统卸荷。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容振 捣 器分部项工程承受交底班组混凝土班1. 插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电

36、保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全牢靠。电动机未接零严禁开机使用。2. 大林体积砼中作业时，电源总开关应放置在枯燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。配电盘箱的接线宜使用电缆线。3. 操作人员应把握一般安全用电学问，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4. 振捣器停顿使用时，应马上关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。 不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有暴露之处，电缆线必需放置在枯燥， 光明处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆 线吊挂振捣器等物。5. 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于5

37、0m，软管不得有断裂。6. 振捣器起动时，必需由操作人员把握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚交 硬物上，以免损坏发生危急。底内7严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋o 里或其他硬物而受损坏。8. 用绳拉平板振捣器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关应装在手把上。9. 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，全部振捣器的频率必需一样。10. 作业后，必需做好清洗，保养工作，振捣器要放在枯燥处。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程交底

38、内容机械操作与保养分部项工程承受交底班组各施工班组1. 建立和执行专人专机负责制，并定期检查和修理保养。2. 对电气设备不带电的外露导电局部，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。3. 每一台电动建筑机械或手持电开工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4. 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必需设置防护罩，使用焊接机械必需按规定穿戴防护用品。5. 机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必需稳固，转动的危急部位要安设防护 装置。6. 电动设备和线路必需绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停工休

39、息时，必需拉闸加锁。7. 施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。觉察不正常状况应停滞不前机检查，不得在运转中修理。8. 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。觉察不正常状况应停机检查，不得在动转中修理。交9电气仪表，管道和设备试运转应严格依据单项安全技术措施进展，运转时不准清洗， 底 修理时严禁将头手伸机械行程范围内。内10受压容器应有安全阀，压力表，并避开暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器，液o 化石油气，必需有防止回火的安全装置，乙炔与氧气瓶间距不得小于 5m，与动火间隔不小于 10m。11. 各机械操作人员，必需严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装

40、置和机械运转是否良好，合格前方可操作。12. 建立交接班和机组负责制。13. 加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。14. 对各种动转机械必需依据各种机械定期的动转保养时间进展保养，必要时强行停机 保养。15. 各类机械安装后必需经过验收和技术交底前方可使用。16. 机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑结实和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。17. 多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18. 检修中的机械应有“正在修理、制止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19. 试车时应随时留意各种仪表、声

41、响等，觉察不正常状况，应马上停车。20. 施工机械必需执行定机、定人、定保养。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程交底内容卷 扬 机分部项工程承受交底班组各施工班组1. 卷扬机应安装在平坦坚实、视野良好的地点，机身和地锚必需结实，卷扬机简与导向导滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于10m。2. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、体动滑轮等确认安全牢靠，方准操作。3. 钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保存三圈作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。4. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5. 持证上岗

42、，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。6. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清状况前方可连续作业。7. 作业中突然停电，应马上拉开闸刀，将运送物放下。交底内容施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容起重吊装分部项工程承受交底班组电、气焊工1. 起重吊装前必需制定方案并进展安全交底。2. 起重吊装和指挥人员必需经过体检和专职培训，考核发证前方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。（1） 被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；（2） 信号不清不准吊；（3） 吊物下方有人不准吊；（4） 吊

43、物上站人不准吊；（5） 埋在地下物不准吊；（6） 斜拉斜牵不准吊；（7） 散物捆扎不牢不准吊；（8） 零杂物无容器不准吊；（9） 吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊； 交10六级以上强风不准吊。底内3吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥当保o 管。4. 按规定或设计设置地锚，使用前必需经过试验。5. 吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好度吊。6. 吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进展吊装，对于设计规定的，应按方案进展试吊，高度不得超过 2030mm。施 工 员安 全 员交底日期承受交底人施工单位：工程名称：单位工程交底内容脚手架搭设分部项工程承受交底班组架子工脚手架搭设、撤除的一般性规定：1. 上班时必需戴好安全帽，高空作业必需系好安全带，严禁洒后作业。2. 脚手架的搭设必需严格依据“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案的要求， 脚手架必需结实牢靠否则不得施工。3. 搭、拆脚手架时，必需留意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤他人。4. 脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要结实地固