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1、 学生工厂实习报告范文合集十篇一、实习目的： 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢构造工艺学问、钢构造的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰难朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 通过生产实习，对我们
2、稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习任务： 1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织治理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。 2、在专业比拟对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践力量均得到一次全面的提升。 3、积存肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量等方面都有明显的提高，逐步把握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的根底，提高就业竞争力。 三、实习
3、根本要求： 1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假或转变实习企业的必需征得实习企业和指导教师的同意。 2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和安全治理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。 3、必需遵纪守法，榜样遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。 4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业治理人员求教，刻苦钻研。 5、应多与指导教师联系沟通，准时得到教师指导。 四、实习过程： 1、安全教育 在实习开头时，学校组织我们到公司
4、由专业人士对我们进展安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。 2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习规划在指定的车间进展实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进展车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进展了完善的结合，也更加的促使我们不断地进展学习与讨论。 4、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时承受教师们的检查与批改。 五、其它活动 在完
5、成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进展思想政治教育活动等等。 六、实习感悟 生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。 通过生产实习，使我们了解和把握了车间治理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织治理等内容，加深对钢构造的工作原理、设计、试验等
6、根本理论的理解。使我们了解和把握了工厂车间的工作和治理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。 流水似箭，转瞬间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。 学生工厂实习报告 篇4 这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉
7、，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，盼望能有所借鉴 一、 工厂的总体规模水平 河北深刻电子股份有限公司位于辛集市，员工千余人，近二十四年的制造历史已经成为一家专业规模的传感器生产厂家，在传感器行业有肯定的带头作用， 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。给人一个朝气蓬勃的印象。进入车间，虽然在生产过程中，大局部工作是有工人手工完成的，但是工人们的工作效率和对工作仔细负责的态度更是吸引了大多数的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉
8、整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜一律一样，没有任何的特别化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得 （一）铜圈的缠绕 此工序是机器作业，过程主要是将铜丝缠绕在成品铁芯上，在此过程中师傅将索要缠绕的圈数输入电子机器中，在设定好圈数后，机器自动绕制， 线圈的包裹 此过程主要是要求工人师傅将已经缠好的铜线圈再次用塑料胶带纸包裹，这样能更好的进展绝缘和对内部线圈的爱护，我们也亲自动手包裹线圈，也感受到真的作为一个工人要做好这个过程的不易， 线圈的初步检测 由于工厂留意每个零件
9、的合格性和对产品仔细的态度，工厂进展初步的计量检测，主要是检测是否线圈有断线状况，这样防止包装后检查的麻烦 依据各种线圈的功能和种类进展装盒，然后进展胶体的封装， （五）包装 进展最终的检测和装盒 三、心得体会 虽然是短短的十天，但是客观现实给我们的教育却是课堂教学所无法比较的，实践使他们多了一份成熟，少了一份梦想和不现实。同学们在向社会供应效劳的同时，使自己所学的理论学问得以运用于实际，提高了自身的工作力量，培育了吃苦耐劳的精神。我深感自己的缺乏，我会在以后的工作学习中更加努力，取长补短，需心求教。信任自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加精彩!不管是在什么地方任职，都会努力学习，做一个
10、对自己负责任，对工作负责的人。实习这十天期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是盼望自己在工作中积存各方面的阅历。 在临走前经理的训话中，一再强调回校后的要留意三件主要事项，留意身体、保证毕业和连续学习。这也算是单位对我现在唯一的期望，在保证自己身体安康和顺当毕业的同时，我们要利用剩余的大学时间好好打好专业根底，以便能很快地融入工作中去。 学生工厂实习报告 篇5 XX年的暑假又已降临，在这个日趋剧烈的就业队伍之中，对于一个马上面临毕业，找工作的准毕业生来说，这个暑假怎么都按耐不住了，大家都热忱的筹备着自己的暑假之行，决心要好好充实假期生活，为自己以后找工作添砖加瓦。 一
11、、实习过程介绍： (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具开头渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的
12、了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮忙，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后，开头有些紧急的心开头渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们
13、安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消失特别(比方：产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们帮忙解决消失的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还
14、真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装
15、的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，承受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己单独难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下，消失的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的积极性也有所提高。
16、 在所开的机器不消失大的故障的状况下，在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生清扫洁净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊! 二、实习体会： 在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的稳固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们
17、才能更好的为公司乃至社会效劳。 对学校开设课程的建议： 在校学生往往重视理论课的学习，而无视实际动手操作力量的培育，学校应加强各种试验课，实践课，增加学生的实际操作力量。 三、实习总结 对学校现行的教法、课程、治理的评价 学校的教育，对理论学问的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手力量不是很强，学校应在这方面完善。 四、实习收获 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与
18、技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰难性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能，积存了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点根底。 学生工厂实习报告 篇6 一、实习目的 1、走进工厂，了解专业学问在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。 2、通过实习，了解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论学问与实际生产的相结合。 3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清楚的熟悉和切身体会。 二、实习任务 了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，
19、氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进展全方位的熟悉和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进展系统的学习。 实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了许多理论学问，但是假如我们在实际当中不能敏捷运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风，培育我们对工作的责任感，以及运用所学学问观看和分析实际问题的力量。 三、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程 中发化工厂生产PVC采纳的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得留意
20、的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠局部用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业进展过程中不得不考虑的重要因素。 1、电石与水反响得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2 2、乙炔和氯化氢反响得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl 3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=CHCHCln 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、枯燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。 PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pv
21、c涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中到处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用爱护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造本钱低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。 四、实习心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是
22、根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业
23、的进展积极献计献策。 学生工厂实习报告 篇7 工作内容: 我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进展不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进展试压，喷漆，品检等。 这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和准确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方
24、面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。 而我组装的工作通常是进展前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门必要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁四周环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。 二，学 习: 在实习的时间内，学到了许多在工厂的根本须知，许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎
25、也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和教师交代过的事，而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。 这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有: 阀体加工:一开头拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜，不銹钢等为多)，经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体。 阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳。 组装前确定;将阀杆插入阀体确定
26、钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。 进展组装: (1)将阀门放入阀体。 (2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。 (3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同) (4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。 (5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipe thread sealing tape的带子来代替，效果一样，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。 (6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。 5。 品管测试:在阀门完成和出货之前都
27、必需进过这一道过程，算是最另人紧急的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一开头将被测物放於试压机中并於阀下方开头灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开头洩压，若压力直到0。5kg/cm 还没露气或是起泡的话则通过测试。 三，自我评估及心得感想 在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束，对每一件事情都必需相当的认真观看和学习，许多教师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不
28、能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完善的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的准确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。 经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程当中一开头觉得很好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复一样的工作使的整个过程变的
29、相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从新奇布满挑战到进展一样的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是由于装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程当中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此，根底观念是每个教师刚开头教学每
30、个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方，虽然根底观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能由于每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而直接制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需承受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，根底的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容无视，产生问题往往不是
31、在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。 学生工厂实习报告 篇8 20xx年7月23日，我们应用化学系15名同学由学校组织下，在Xx教师和Xx教师的带着下到达深圳，从7月24日起开头为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。 一 实习的日程安排 时间 安排 7月23日 实习前发动大会 7月24日8月12日 Xx车间实习 8月13日 回校 二 实习目的 为将要到来的大四找工作做预备，在大三的暑假，在教师的指导下，开头为期三周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并熬炼动手力量，更好地稳固所学的理论学问，提高实际动手力量和操作力量。其主要目的是： 1.
32、 了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。 2. 进一步稳固在校的理论和熟识专业技能，并把理论学问和应用相结合，到达实践和理论的统一。 3. 了解生产的原理，工艺条件和理论根底。 4. 培育自身发觉问题，分析问题，解决问题的力量。 5. 了解企业的进展历史，现状和进展前景。 三 实习单位的根本状况 1. 企业根本状况 Xx 2.内部机构 Xx 3.人员组织和业务运作 生产部由Xx车间，Xx车间，Xx车间，Xx车间组成。Xx车间，约15人，1名组长。运到Xx车间，Xx车间约20人，1名组长。转到Xx车间切割成所要的外形，Xx车间约25人，组长1名局部人负责切割，局部负责品检。最终运到质控车间检
33、测是否合格，质控车间约35人，1名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。 4.进展规划 坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走本钱竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建立,一方面抓诚信建立。 5.经营和治理特色 Xx 的目标是不断改良产品的、降低本钱,改善效劳、以满意广阔用户的需要和期望,增加产品的优势, 为员工不断和施展才能的时机。秉承“敬业守信“的经营理念,提倡“永不停步“的企业精神，保持技术优势，规模优势，品牌优势。 四 实习内容 1.实习发动大会 20xx年7月23日，我们在Xx教师和Xx教师的带着下，到达了位于Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部经理
34、给我们开实习的发动大会。会上，经理简洁讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的留意事项，让我们培育吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。 2.产品介绍 产品的外观如下列图 2.1ITO导电玻璃 ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的根底上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻挡基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里集中。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进展抛光处理，以得到更匀称的显示掌握。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，全部的镀膜面为玻璃的浮法锡
35、面。 ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150500欧姆）、一般玻璃（电阻在60150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；一般玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透亮线路板。 ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。 ITO导电玻璃按平坦度分，分为抛光玻璃和一般玻璃。 ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几
36、千埃的状况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电力量强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性，所以会汲取空气中的水份和二氧化碳并产生化学反响而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。 学生工厂实习报告 篇9 一、实习时间： XXX7XXX21 二、实习地点： XX电子有限公司 三、指导教师： 张教师、黄教师 四、实习目的： 生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业非常重要的实践性教学环节，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进展毕业设计打下扎实根底。仔细抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素养和思想素养的重要
37、环节。 1、训练学生从事专业技术工作及治理工作所必需的各种根本技能和实践动手力量。 2、培育学生理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题和解决问题的力量，将学生所学学问系统化。 3、培育学生喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。 4、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 5、根本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 6、了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 7、了解和体验生产过程中的各种辛酸。 五、实习内容和体会心得： 在一开头的插件中，我的任务是插四个二极管和两个电阻（一块电板），开头的时候，我根据的是主观交给我的方法去
38、插，不过，插着插着，我就发觉了，这样插下去就有点跟不上其他同学的速度，我就跟身旁的同学商议了一下，由于她的工作和我的差不多，我来插八个二极管，她就负责插四个电阻，这样下来，我们就根本上可以跟上了，这是其中的一个方法吧。 到第三天，我就和一位同学换了一下位置，感受一下不同的元件的插法，尝试去了解其中的技巧所在，找到一些方法来更快地插件方法，这可以使我在后来的试验中把握到好的方法，提高插件速度，节约更多的时间来完成下面的工序。在全部完成之后，我就去焊电蚊拍的开关，固然了，我认为这是我应当最有价值的一种工作，由于这需要我拿起电烙铁去焊，这是由于我的焊接技术不怎么样的缘由，虽然我在上个寒假的假期时有去
39、做过寒假工，虽说也是电子厂，不过那是我拿电烙铁的时间和时机并不多，由于每个人的工种都不同的缘由，我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊，在平常的时候又很少拿电烙铁来焊，所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期盼的。但事与愿违，刚开头的时候觉得不怎么样，不过焊久了就觉得有点难了，怎么说呢，一来我很少拿烙铁来练习焊接，所以焊出来的效果就不敢恭维了，速度就相对其他的同学就慢了许多，虽然我并不是非常在意工资的多少，不过年轻人难免会有攀比的心理，所以相比之下就有些惭愧；二来就是工作环境的问题，由于作为一位学生，我们刚来报告，工厂的环境与学校的环境是完全的不同，这里的环境虽说不是很差的那一种，但也肯定不会比学校的好
40、，在学校的时候，我们在进展焊接时，虽有些松香烟，但绝不会很糟糕，但在这，简直是漫天烟雾，或许会夸大，但这只是形容了一下我们的环境比拟差，这就使我有点难以适应了，过多地吸进这松香的烟，令我有点头晕，也导致了我工作的速度。 但是在焊接过程中我也熟悉到了焊接的根本方法之一，其根本操作“五步法”：预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）看似简单，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，渐渐来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手
41、根本能把握用量了，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力量的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，待电烙铁加热完全后，究竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中常常消失焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作，可能看到别的同学的工作似乎很简洁，就要求换了其他的岗位，进展电吹风的外壳组装，看起来简单，实际并不是这样的，这就是我做了一天组装后的感觉。 开头跟我
42、的同伴做的时候似乎就有点懊悔，这是为什么呢，我们也难以叙说，组装的步骤比拟多，既要用502胶水来沾电吹风的指示灯，又要装线、拍壳，打螺丝钉，这还要保证在外表看不到其上面的合装的缝隙，即使做完了，这还不算完工，把装好的电吹风拿起检测，要检测合格才算是我们做好的，假如检测到有问题的电吹风就是我们倒霉，不算我们的，可以说是白做了，这样下来，有一个感觉：1毛半组装一个电吹风，不好赚啊，这也导致了有一天我们只有3块9的工资，简直没面子啊。始终坚持，又把这工作做好了，我们又换到了一份看起了简洁的工作，由于其他的同学合作，四个人一天可以做到7、8箱的份量，而我们三人合作一天只是做到4箱的份量，手脚慢，这是觉
43、得不好意思啊，我们也只是放二极管，把电吹风马达的整流桥给焊好，却又有点慢，这能不惭话愧吗？可能也是那一句不做不知道，一做吓一跳啊！事实与愿望是两回事，通常美妙的都会被现实所战胜的一败涂地。不过，这也是应当的，社会事实就是这样，我们做的这样，也是比拟好的了，起码主管没有太多地去责骂我们。 始终坚持，我们最终完成了12天的实习内容，在这12天中，我也了解到了工作的西辛苦，和赚钱的艰辛了。这次实习给同学们带来了许多难得的社会阅历，供应了社会实践熬炼的大舞台，同时也给我供应了一个运用专业学问的时机；熬炼我的动手力量，也只有在在这一次我们在第一线上的实习，真的学会了许多的东西，起码我们都获得了动手实操的
44、时机，不会是只是会说而不会做的花瓶吧，也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣，这对我们后来的学习有很大的启发。这次实习是按件数计劳动成果的，多劳多得，所以也大大的提升了我的办事效率。固然了，由于是按劳计算我们的工资，这又使我们更加地勤奋地工作，不过说句实话，其实这次的实习我们并不会赚到许多的钱，可能也有的同学会支出不均，支出大于收入，所以这又熬炼了我们的另一个力量，那就是管财，理财了，让我们这些在象牙塔里的雏鸟知道什么叫做社会生活，那并不是我们平常没有克制地去依据自己的喜好去花钱，一分一毫都来之不易，那都是我们父母的血汗来的，所以说，我们所赚的一两百块也都是我们的血汗所得，真的是来之不易。我
45、学会了勤俭节省的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，在工厂里看到员工们辛辛苦苦舍命的加班工作才得到那点血汗钱时，在我自己也到辛辛苦苦地工作，拿到用自己血汗挣回来的工资时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课，让我受益匪浅，教育深刻。 固然了，我们作为当代的大学生，我们应当越早体会到这些，这能就越好地鞭策我们去自我增值，学好我们要学的，要了解的种种有用的学问，说句现实点的话吧，那也要我们起码不要在厂里的第一线工作吧，那我不是要鄙视底层劳动者的意思，那纯属是我自己的个人意见吧了，既然我们把握肯定的学问就能应当运用到适当的地方
46、，第一线的生产，应当还是留给一些临时只能胜任这岗位的工人吧。或许我们会在开头到社会工作时也会工作在第一线，但信任这会是短暂的，由于我们把握了肯定的学问，那固然也是我们学好学问之后的事，这就是我们要努力学习的最好选择了：第一线工人还是技术人员或者是其他更好的职位。 XX电子厂真正为我们供应了难得的熬炼时机，我们特别地感谢XX电子厂给我们的时机，也很感谢学校教师为我们做的铺垫和联系。这次实习为我们踏上就业的人生路上打下坚实的根底。 学生工厂实习报告 篇10 敬重的领导： 您好！ 我是xx工厂里的一名实习生，我叫xx。来到工厂实习还不到两个月的时间，我就已经坚持不下去了，实在是感到惭愧。但是我想辞职的心，和离开工厂的心，已经特别的坚决。所以还请领导不要挽留我，尽早的同意我的辞职报告。 来到工厂的这段时期里，我大多数时间都过得不快乐，并且也觉得自己每天的生活过得10分的没有意义