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1、 大学生机械加工厂实践报告(3篇)大学生气械加工厂实践报告篇一 1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2、熟识主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进展工艺分析的方法。 3、了解典型零部件的装配工艺。 4、了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。 5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。 二实习内容与要求 1、机械制造的生产过程: 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的
2、主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2、典型零件工艺 1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求，刀、夹、量具，切削液等)。 3)齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。 4、装配工艺: 1)了解机械设备的构造特点及其装配工艺; 2)
3、了解机械设备配后的最终检验工程和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。四实习报告 今日是第一次到机械厂实习，没有什么预备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。 不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱，就少一分钱和今日工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉 到这七，八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们简朴的本质和如火的热忱。 在这里，技术工人告知我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求
4、加工的外表许多。在这些加工外表中，平面加工精度比孔的加工精度简单保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的安排中应留意三个问题: 1)工件的时效处理箱体构造简单壁厚不匀称，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。 但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊周密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，快速充分地消退内应力，提高精度的稳定性。 2) 安排加工工艺的挨次时
5、应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠，有利与简化夹具构造检少安装变形。 从加工难度来看，平面比孔加工简单。先加工批平面，把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 3) 粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。 加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进展，有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消退。 接下来参观了轴类零件的加工过程合理
6、选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，依据不同的工作条件采纳不同的热处理标准(如正火、调质、淬火等)，以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。 对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢 gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和外表淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲惫性能。 对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。 低碳合金钢
7、经渗碳淬火处理后，具有很高的外表硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、构造简单的轴才采纳铸件。轴类零件还要进展预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进展预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。 而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工外表的尺寸精度、外表粗糙度和主要外表之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。 首先将轴承和壳体孔清洗洁
8、净，然后在协作外表上涂润滑油。依据尺寸大小和过盈量大小采纳压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，假如轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特殊要留意轴承和壳体孔同轴。为此在装配时，尽量采纳导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应当用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。 由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。 也有在制造轴承时。内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其协作间隙。精铰时，要非常留意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，留意
9、里要特别集中，一点差池都会造成巨大的损失。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 在这里，我比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育了收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。 在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，让我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。 同时，也让我们体验到了工作的艰辛，了解了当
10、前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。 在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。在此，我感谢工厂的友情合作，感谢工厂师傅们的细心的教育。为了明天，我会更加努力地奋斗! 大学生气械加工厂实践报告篇二 实习时间:8月23日 实习地点:郑州纺织机械厂 实习
11、目的: 了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的根本工艺流程;通过工程实习，使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和局部专业学问;了解和把握本专业根本的生产实际学问，为后续专业课程的学习打下根底。同时也了解工厂的组织状况，治理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织治理机构有一初步熟悉。 工厂简介: 郑州纺织机械厂座落在中国河南省省会郑州市北城市主要交通干道上，全厂占地70余万平方米，航空、铁路、大路交通运输均非常便利，厂区有直达铁路专用线。 郑州纺织机械厂建于1949年，是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一，国家“863“高技术规划cims(计算机集成制
12、造系统)技术应用工厂，企业信誉等级为aaa级(特一级)。现有职工7000余人，其中工程技术人员10%，具有大中专以上学历的职工约占20%。 固定资产原值3、77亿元人民币，拥有各类设备2700多台，其中金属切削机床近700台，锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起了以机械加工fms柔性加工系统，加工中心等构成的数控机床加工体系，以钣金fms生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有 cad、capp、cam、mrp-2等广泛用于帮助生产、技术、经营治理的计算机体系。 郑州纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司
13、和日本金丸公司的先进技术，合作生产出了年产1、5万吨涤纶短纤维后处理设备、hm5v型平网印花机、ga系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。 除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品，主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。 郑州纺织机械厂充分利用雄厚的技术力气和先进的加工设备，广泛开拓非纺机市场，为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。 实习内容: 郑州纺织机械厂给人的感觉是比拟古老陈旧的感觉，但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备，比方说
14、柔性加工中心，它由横竖刀头组成，拥有很多道具孔，围成一圈，这样就组成一个刀具库，计算机可以依据程序从刀具库自动调用所需刀具，便利换刀。 而且工件在加工中心上经一次装夹后，数字掌握系统能掌握机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动转变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他帮助机能，依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。 龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品，而且还是经过改良的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库，里面放了很多原材料，设备依据程序要求自动取料。 而且它拥有两个机械臂，这是为了便利将流
15、程分段。数控直角剪板机转变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式，并以全新的先冲孔后剪切的加工，从而引发了板材加工工艺上的一场革新，实现板材加工自动化，使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。 校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一，其工作循环一般为:快进 加压快退，有的增加了保压环节，为了提高生产效率，实现空行程时的快速移动，加压时的慢速稳定加压，在快进时需要的流量很大，加压时需要的流量很小，不仅液压机，很多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环，为实现这一工作循环，在设计液压系统时，通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需外形工件的激光加工机床，
16、是利用激光束的热能实现切割的设备。 所谓激光切割就是将激光束照耀到工件外表时释放的能量来使工件溶化并蒸发，以到达切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节约材料，切口平滑，加工本钱低等特点，将渐渐改良或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心，我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心，我们参观了美国复合冲，三点折边机，这些设备都是小批量生产设备，人为操控。 实习总结: 在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解，当我进入郑州纺织机械厂参观后，我学到了很多。这次实习让我从许多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的
17、真实的产品，而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西，这样就加深了我对产品的熟悉。 而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息，这样对自己以后走进工作岗位打好了根底，给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的，但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的根本状况，原来要做的一切是那么的实际详细。要想进入企业的高层，就得从企业的基层做起。总之，这次实习我受益匪浅，非常感谢学校给我这次实习的时机。 【大学生暑期机械厂实习报告四】 一、实习目的:通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，到达以下的实习目的在这个根底上把所学的专业理论学问与实践严密结
18、合起来，提高实际工作力量与分析力量，以到达学以致用的目的。 1、了解机器人的详细构造及其工作原理 2、把握工业机器人的运动形式及其类型 3、汽车产品的生产工艺过程及企业根本生产状况 4、汽车的类型、构造，工作原理及各零件的作用 5、了解与熟识汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。 6、了解与熟识汽车生产企业的生产组织过程。 7、了解国内外汽车工业的进展现状及趋势。 8、收集毕业设计内容的相关资料。 9、了解与熟识汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。 二、实习地点 邯郸汉阳包装机械厂 三、实习时间 xx年年3月 四、毕业实习单位状况概述 汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包
19、装机械株式会社公司总部在韩国仁川，已有30余年的进展历史 在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与治理，汇合优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种。产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先。 1、机器人应用和进展前景综述 研制机器人的最初目的是为了帮忙人们摆脱繁重劳动或简洁的重复劳动，以及替代人到有辐射等危急环境中进展作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断进展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开头大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚
20、到效劳消遣行业，也都开头使用机器人。 2、国内外机器人的主要应用方面 从机器人的用途来分，可以分为两大类:军用机器人和民用机器人。 军用机器人主要用于军事上代替或帮助军队进展作战、侦察、探险等工作。依据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人(即无人飞行机)、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的掌握方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。 在民用机器人中，各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占肯定多数，成为机器人家族中的主力军;其它各种种类的机器人也开头在不同的领域得到讨论开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人，广泛用于工业领域的各行各业
21、。 工业机器人一般由机械本体、掌握器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成，是一种仿人操作、自动掌握、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特殊适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着非常重要的作用。工业机器人并不是在简洁意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置。 既有人对环境状态的快速反响和分析推断力量，又有机器可长时间持续工作、准确度高、抗恶劣环境的力量，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和效劳性设备，也是先进制造技术领域不行缺少的自动
22、化设备。 机器人技术是综合了计算机、掌握论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代讨论非常活泼，应用日益广泛的领域。机器人应用状况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机(机械本体)、掌握器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动掌握、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。 特殊适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着非常重要的作用。机器人技术是综合了计算机、掌握论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代讨
23、论非常活泼，应用日益广泛的领域。机器人应用状况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。 工业机械手是近几十年进展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其表达了人的智能和适应性。机械手作业的精确性和各种环境中完成作业的力量，在国民经济各领域有着宽阔的进展前景。随着工业自动化的进展，消失了数控加工中心，它在减轻工人的劳动强度的同时，大大提高了劳动生产率。 但数控加工中常见的上下料工序，通常仍采纳人工操作或传统继电器掌握的半自动扮装置。前者费时费工、效率低;后者因设计简单，需较多继电器
24、，接线繁杂，易受车体振动干扰，而存在牢靠性差、故障多、修理困难等问题。 可编程序掌握器plc掌握的上下料机械手掌握系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰力量，保证了系统运行的牢靠性，降低了修理率，提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动掌握技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。 机械手是一种能自动化定位掌握并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国，塑料制品德业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引
25、进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国外乡塑料加工厂也开头对机械手表现出越来越深厚的兴趣，由于他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战。 五、实习总结: 通过实习，不仅扩大和稳固已学过的根底理论和专业学问，了解和把握机械制造生产过程的实践学问，还为以后的学习和和工作打下良好的根底。培育理论联系实际的力量，是自己学会在实际生产中通过调查讨论发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的根本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与治理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与治理工作有一个初步的熟悉。 了解制造技术的领域的科技进展新动态，
26、了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加喜爱劳动，喜爱所学专业的情趣。 大学生气械加工厂实践报告篇三 全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜，为适应不久将来的工作竞争压力，这个暑假我来到了国际化大都市xx，盼望在那里见识一下。 在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习，学到了很多在学
27、校没有学到的东西，增加了自身综合素养的培育，熬炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的欢乐! xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇，著名全国的同济大学就在其四周。公司生产各型焊接机、切割机，并且远销欧洲数个国家! 初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意，而是以应聘的身份和xx签订了就业合同，并被安排到二楼钳工组装区工作。机械厂实习报告。 每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正把握钳工生产要领，加之没有任何生产操作阅历，因此
28、经常会感到手足无措。 庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作阅历，虽然上面交代的任务比拟紧去仍旧花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领会到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了。 印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种20-30公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发觉两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正预备在这里长期盼下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时
29、，我还是咬牙坚持着，并且告知自己能行! 后来，不知道是怎么回事，厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比拟舒适一点的车间，随后将我安排到另外一个生产车间并告知车间带班的李师傅好好教我。 在接下来的一段时间里，在李师傅的细心教育下，把握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解到了xx所生产的局部产品的型号、工作原理等。 期间xx老总也找我谈了一次话，那是刚调进李师傅车间的其次天，我正在做着李师傅交代的事，老总走到我面前跟我应酬了一会后便开头问我一些电工专业类的东西，而且告知我任何胜利的企业老板开头都是再生产一线熬炼出来的，所以要我重视眼前的事，
30、虽小却有许多熬炼的时机!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好感动，没想到一个企业老总会和我说这些，他的和气也鼓舞着我在接下来的工作学习。 在短暂的实习过程中，我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃大锅饭，体验着工人们的辛苦。我采纳了看、问，亲自动手等方式，发觉自己存在的问题“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 理论偏离或联系不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应当与社会实习更多得结合起来，采纳理论和实习的办学模式，做到课堂教育与社会实习的关系，暑期实习与平常实习的关系，社会实习广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。 “千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。 这次实习更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。