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1、 大学工厂实习报告五篇 金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 时间匆忙，岁月流梭! 转瞬为期一周的金工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也
2、是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢? 一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。 金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过碟片的演示和教师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工是以手工操作为主，
3、使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的留意事项，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是肯定都会累
4、得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。 首
5、先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察教师在一旁指导，并
6、且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 其次项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。 车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有特别重要的地位。 一、车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当留意的是： 1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。 2)刀头伸出长度小于刀具
7、厚度的两倍，防止车削时振动。 3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 安装完刀并对好刀后，就开头进展车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面消失外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小，切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最终，便是将工件进展切断了。 二、切断工件一般要留意的是： 1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘 2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短，
8、 3)尽量减小滑板各活动局部间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。 4)手动进给要缓慢匀称，切削速度要低。 三、一个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了许多： 1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2. 金工实习培育和熬炼了我们， 提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 3. 我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰
9、。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。 四、劳动不仅对自然世界进展改造，也对一个人的思想进展改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会： 1、 劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、 坚持不懈，认真急躁。
10、3、 仔细负责，留意安全。 4、 只要付出就会有收获。 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了
11、大家敢于尝试的士气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 大学工厂实习报告 篇2 我们学习外表处理、汽车、刨工、电火花加工、线切割、快速成型、模具钣金、工业掌握、车工、钳工十种工艺。华工教师们兢兢业业诲人不倦，我仔细学习精益求精，已初步把握了各种工艺的根本原理和简洁操作，对电工产生了深厚的兴趣。这使得我对自己的专业电子信息工程专业有了新的熟悉和更进一步的喜爱，并决心今后刻苦钻研努力学习，把握好先进的科学技术，锤
12、炼真本事，为祖国的现代化建立奉献更多力气，也为自己的将来积存资本。 实习时辛苦的，但同时也是欢乐的。实习时辛苦的。我们必需“贪早摸黑”。由于我们刚从顺德校区返回校本部，还没有稳住脚就得立刻投入到实习中去。我们必需尽可能早地适应新环境，特殊是作息规律。而这一点并不是一蹴而就的。我们必需赶在七点半之前做好动身的一切预备。然而，我们当中很大一局部人在顺德时，这个时侯还在连续着白日梦。但我们快速适应了环境，顽强地制服了早上模糊的睡意。我的意志力由此而上升了一个阶段!实习是辛苦的。中午我们困了，只能在华工校园一角的草地上休息一些人以地为席，以天为被。我们成了流浪在华工的南医人。然而，这全部的辛苦，在实习
13、所带来的欢乐面前便已经微缺乏道。面对着生疏的机器、设备，我兴奋难抑，恨不能与之“长厢斯守”。奇怪心和操作机器设备的冲动，驱使我不断探究和仔细学习。这种实践性的学习是特别欢乐的，经常可以使我忘食下班了，我总是依依不舍地离开车间. 实习是单调的，但同时也是趣味盎然的。每天都是实习，每天都面对不同的机器、设备，每天都规法规矩地听教师的讲解，没有课外消遣，也没有课间休息.单调并不乏味引用一位朋友的话：仔细则发觉其中的趣味盎然。第一课是“外表处理”。我不但把握了其根本原理及简洁操作，还亲自设计动手制作了自己的作品“清幽居士”。看着捧在手中的作品，心里多了一种味道成就感!始终难以压抑心中得意之情。“快速成
14、型”的教师孙先生是位幽默幽默的智者。他的课闪耀着才智的光线，使人如梦初醒、豁然开朗。他的一句话尤其让我茅塞顿开感谢不已。他说，五岁以前就上学的更可怜，由于他们的想象的时间已经被排山倒海的练习、作业挤走了.原来我就是“晚读”，听了这句话，我一改往日的郁闷心态，飘飘然有些骄傲不错，我的想象力和制造力始终让我引以为豪! 实习是短暂的，但同时也是充实的。弹指一挥间，十天成历史，也成了永恒。曾经空空的心一再充实、踏实。充实的人生是美妙的，实习加速了我对美妙生活的追求。 大学工厂实习报告 篇3 1、实习目的： 生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其
15、目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底2、实习内容: 【一】主要内容如下： （1）全面了解见习单位的组织构造体系，弄清各治理部门的名称、人员组成、工作职责及其地位作用等。 （2）深入企事业单位一线，适当参与与专业相关的见习工作。 （
16、3）访问企事业单位领导或高级治理人员，了解企事业单位的进展前景，对人才的素养要求和近几年人才需求状况等。 （4）了解企事业单位对我校相关专业学生的学问、技能和职业道德要求以及对我校教学改革和人才培育的建议等。 【二】生产实习的要求 为了到达上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析讨论， 要求如下： （1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该
17、零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 （2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。 （3）深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消失场加工工艺状况； （4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺 （1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 （2）了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点；及装配方法使用类型、要求。 （3）了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。 3、根本学问；铣削加工的特点
18、、应用范围。 （1）所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。 （2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。 （3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 （4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 （5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 2、所在实习公司简介： 公司成立于1998年，主要生产各种型号热风炉、枯燥及配套设备。并于年投资兴建盛丰纸面石膏板厂，建成万平方米石膏板生产线，从事各种规格石膏板的生产及销售。公司固定资产多万元，技术人员余人。自主研发石膏板生产线多条。现公司产品销售到全国各地并远销东南亚各国。主营生产销售：机械电子产品、热
19、风炉、换热器、无压锅炉、枯燥设备、建筑材料、石膏粉、石膏板、铝塑复合装饰板；自动化系统安装、效劳；石膏板生产线设计、制造；技术、信息询问效劳等。现有员工160余人，其中各类技术人员22名，大专以上学历人员9名，该公司是一家集研发、设计、生产、销售机械设备和建筑装饰材料为一体的现代化企业。 20xx年10月，我公司和国电费县发电有限公司合作，建筑中国最大的石膏粉和石膏板生产基地（规划建年产304=120万吨建筑石膏粉和20万吨高强粉的生产力量。年处理脱硫石膏180余万吨，年生产16000万平方米石膏板的生产力量，总投资26000万元）。 现我公司开发生产的热力设备，已广泛用于医药、食品、化工、建
20、材等行业的烘干。在这些行业中的应用，都得到了较高的评价。我公司20万吨/年脱硫石膏粉生产线已运行两年，每吨成品石膏粉煤耗50公斤标煤，电耗每吨12KWh，成品石膏粉各项指标均到达了设计要求。年产5000万平方米的石膏板生产线运行以来，运行状况到达设计要求，年销售收入3.5亿元，利润4000余万元，对主要产品的了解如下 （1）热风炉： 作为热动力机械的热风炉于20世纪70年月末在我国开头广泛应用，它在很多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。 通过长时间的生产实践，人们已经熟悉到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台
21、循环风机，使之最终还是间接形成热风进展烘干或供暖操作。这种过程明显存在大量铺张能源及造成附属设备过多、工艺过程简单等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度枯燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心讨论，最终研制出深受国内外用户欢送的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化直接式热风炉。 炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀翻开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-
22、4座热风炉/单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮番更换/并联送风”时，两座加热。 此公司生产的LRF系列热风炉广泛的应用于复合肥、味精、石膏板、食品、造纸行业等产品生产过程的烘干环节。目前热风炉的系列较多，我公司的LRF系列热风炉为轻型链带式层燃热风炉，炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃尽室，能保证在运行时燃料的充分燃烧，尤其是旋风燃尽室的设置，使烟气不完全燃烧热损失很低，使热风炉气黑度低于“林格曼II级”，能保证所烘干的产品颜色美观。公司始终坚持以质量为本、效劳至上的原则，所生产的热风炉等枯燥设备在全国多家复合肥企业取得了良好的经济效益，先后为红日阿康集团、施可丰化肥、甘肃荣化集团、
23、山东临沂复合肥厂、贵州西洋肥业、湖北洋丰集团、河南莲花味精集团、安徽丰原集团、河北梅花味精、山东阜丰集团、黑龙江成福集团等30多家复合肥企业、20多家食品加工企业生产了热风炉等枯燥设备 （2）换热器： 换热器（英语翻译：heatexchanger），是将热流体的局部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它很多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类许多，但依据冷、热流体热量交换的原理和方式根本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。
24、 3实习感想： 参观实习，在工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1、了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。
25、 2、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则。 3、了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5、社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的”恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会
26、大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 6、增进了我与员工的感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从技工教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。 本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的几天中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！ 大学工厂实习报告 篇4 第一项：锻压焊铣刨磨 我们告辞了已经熟识的车工。到了一个个（
27、应当是有4个）新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室，看到墙壁上的火炉，地上的树墩和其上的铁砧立刻就产生一种干将莫邪的雄壮，又观察巨大的机器，不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惊。加上房子太高，又感到阴风阵阵。所以全部女生都盼望遇到一个有正气的教师。庆幸。教师大方脸。有恳切的眼神。一看到他，大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上教师略有些口吃，更拉近了他和我们的距离（您了见过那个鬼是口吃的不过侃归侃，从教师上课时比谈天时口吃程度低的多这一现象就可以看出教师废了多少心！肃然起敬）。先上课。那1300850的温度，把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后教师又点燃了旺盛的炉火
28、，关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。（这俩小时，真是对我们的想象力的一次重大考验。）紧接着，各种规格的空气锤和冲压装置依次启动，让人感受到雷声隆隆，炮声阵阵，无一例外。 其中最大号的空气锤开动的时候：它在颤，墙在颤，地在颤，我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头：我们的地基打的是否够扎实？！这种3感觉就像是经受了一部恐惧片的洗礼（不要笑我没见过世面。由于真正的工厂中的机器比这可“恐惧”多了）。固然，会有苦尽甘来的时候。我们立刻就要打铁了！一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤，尽自己所能，把它凿成方的！我们一个个都变成了米兰的小铁匠，叮叮当当。这可真是说起来简单做起来难。这锤
29、抡的高，则砸不到；抡的低，则砸不深。砸了一个上午，其中一头可算是有了方的意思。下午，在空气锤的镇压下，我们的小方头在几秒内，变成了小方身。看着师傅的表演，我们的心中只有敬佩。经受了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程（由于有师傅在看着，所以是练胆子，假如没有师傅，就是玩命）。我们对教师的敬佩升级到了崇拜。谁说工人们没本领？你有本领就在回三次火的时间内把铁砸好！还砸呢！吓就吓死你！ 第6天。我们去焊接。更恐惧了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果真。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了！这其中的可怕自不必细说，单就是面具上那一块只能观察超亮的电弧的防护
30、玻璃，就够我玩的了。由于本人的电弧焊根本就没焊成直线（全是焊点，大家到时候自己体会就可以了）所以就不多说了（呵呵，不要打我）。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。由于电弧焊最起码还有面具和手套，而气焊根本就不让用！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飘舞。真是事可忍孰不行忍！所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这其次会，博得教师一夸也算值了！不过最让人不解的是这么危急的工种竟然是女教师！真是的！在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉，工人们太危急了！向工人师傅们致敬！ 第7，8天。真真的铣了！本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进展精加工。到那一看，满不是那回事！一样是锐利
31、的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。本由于自己加工的东西以后回自己用，所以我们精铣了一个个零件，完全都是百分之一百二的精确度。恳求好运！ 其次项：车工 上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破烂烂的窗子，敏捷度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新颖性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精致工件的“橱桌”之上倾听师傅的教导。师傅说的第一句话让人永久记得
32、：车工是最危急的。一上来就让你们遇到了。所以肯定要留意安全，女生肯定要戴安全帽（即军训的帽子） 大学工厂实习报告 篇5 岁月如流水一般飞速的流过 为期两周的机加实习转瞬完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实
33、践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个教师带着，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。 实习总结： 实践是真理的检验标准，
34、通过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。 一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些
35、操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机。 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以
36、及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。 生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要! 实习心得体会： “累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风
37、。此次机加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。有些教师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让
38、我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机了!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全第一 , 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。 首先教师让我们看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过
39、各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成
40、大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的机加实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经受的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多机加操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切!机加实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。机加实习的作用与影响，就象美国丽人里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!”
41、一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮忙，真诚的相互鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!大学里连同班同学相处的时机都很少，感谢机加实习给了我们这样一个时机。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有力量的人才。我们新世纪的大学只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次!