《(2.1.5)--1.2.5水泥胶砂强度试验（ISO法）.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(2.1.5)--1.2.5水泥胶砂强度试验（ISO法）.ppt（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、8435759 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）一、试验目的与适用范围本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。二、试验环境和主要设备1.试验室试体成型试验室的温度应保持在202，相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在201，相对湿度不低于90%。试体养护池水温应在201范围内。养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。试验室温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。二、试验环境和主要设备2.试验设备（a）试验筛试验筛
2、系列网眼尺寸/mmR202.01.61.00.500.160.080金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求，其筛网孔尺寸如下表(R20系列)。二、试验环境和主要设备2.试验设备（b）搅拌机搅拌机属行星式,应符合JC/T681要求。用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，应每月检查一次。二、试验环境和主要设备（c）试模试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mmX40mm，长160mm的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。二、试验环境和主要设备2.试验设备（d）振实台振实台应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约400mm的混凝土
3、基座上。混凝土体积约为0.25m，重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。二、试验环境和主要设备2.试验设备（e）抗折强度试验机应符合JC/T724的要求通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。二、试验环境和主要设备（f）抗压强度试验机抗压强度试验机，在较大的五分之四量程范围内
4、使用时记录的荷载应有1%精度，并具有按2400N/s200N/s速率的加荷能力，应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器，可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。二、试验环境和主要设备三、胶砂组成砂水泥水ISO标准砂，各国生产的ISO标准砂都可以用来按本方法测定水泥强度。当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。仲裁试验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。四、胶砂的制备1配合比表3 每锅胶砂的材料数量材料量水泥品种水泥标准砂水硅酸盐水泥450213
5、5052251普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥石灰石硅酸盐水泥胶砂的质量配合比应为一份水泥、三份标准砂、和半份水(水灰比为0.5)。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如下表。2配料水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为1g。当用自动滴管加225mL水时，滴管精度应达到1mL。四、胶砂的制备3搅拌把水加入锅里,再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮
6、具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在1s以内。四、胶砂的制备五、试件的制备移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。胶砂制备后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂
7、，用小播料器播平，再振实60次。六、试件的养护将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模，脱模前,用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。1.脱模前的处理和养护1.脱模前的处理和养护2.脱模六、试件的养护1.脱模前的处理和养护2.脱模3.水中养护将做好标记的试件立即水平或竖直放在201水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表
8、面的水深不得小于5mm。六、试件的养护3.水中养护每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池(或容器)，随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。六、试件的养护1.脱模前的处理和养护2.脱模1.脱模前的处理和养护2.脱模3.水中养护4.强度试验试体的龄期试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。24h15min；48h30min；72h45min；7d2h；28d8h。六、试件的养护七、试验程序1
9、.总则用抗折强度试验机规定的设备以中心加荷法测定抗折强度。在折断后的棱柱体上进行抗压试验，受压面是试休成型时的两个侧面，面积为40mm40mm。当不需要抗折强度数值时，抗折强度试验可以省去，但抗压强度试验应在不使试件受有害应力情况下折断的两截棱柱体上进行。2.抗折强度测定将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。七、试验程序3.抗压强度测定抗压强度试验通过抗压强度试验机和抗压试验强度试验机用夹具规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中
10、心与压力机压板受压中心差应在0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。七、试验程序3.抗压强度测定七、试验程序八、水泥的合格检验1.试验结果的确定一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。三个强度值中有超出平均值10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。抗折强度如六个测定值中有一个超出六个平均值的10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数10%的，则此组结果作废。抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。八、水泥的合格检验2.试验结果的计算各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa，按抗压强度规定计算平均值，计算精确至0.1MPa。各试体的抗折强度记录至0.1MPa，按抗折强度规定计算平均值。计算精确至0.1MPa。八、水泥的合格检验九、原始记录表与试验报告表8435759感 谢 观 看