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1、压力容器的事故危害与事故分析1.压力容器的事故调查与处理2.压力容器爆炸的事故危害3.压力容器连锁事故目录4.典型压力容器事故案例分析压力容器的事故调查与处理-事故报告作用：对已发生的压力容器事故，必须进行调查、分析和处理，从中吸取教训，制定改善事故防范措施，使有关人员通过事故受到教育，从而杜绝类似事故的重复发生。事故报告需要包括：1）事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备类型2）事故初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的 直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事 故原因3）已经采取的措施4）报告人姓名、联系电话5）其他有必要报告的情
2、况压力容器的事故调查与处理-调查程序调查组可按如下程序工作：1）召集有关人员了解事故情况，并做笔录；2）查阅压力容器有关设计、制造、检验、修理、运行记录等资料，并形成文字材料；3）对事故现场进行详细调查；4）做好必要的技术检验和鉴定工作；5）根据调查资料和技术检验及鉴定资料，正确分析事故发生的原因；6）提出预防发生类似事故的措施；7）按要求写出压力容器事故调查报告，呈送事故发生单位所在地的锅炉压力容器安全监察机构，当地政府和主管部门。容器的技术容器的技术资料情况资料情况结构是否合理，强度计算是否正确，强度是否足够，材质是否达标，设计使用年限，是否漏检，违规操作。容器容器的的使用条件使用条件容器
3、容器的的历史历史情况情况安全装置和安全装置和操作人员操作人员p调查内容包括：压力容器的事故调查与处理-调查内容容器的制造厂，出厂日期，产品合格证及材质检验证明，使用时间是否超出年限，上次检验日期是否超过检验期。正常工作压力、温度、介质成分或浓度和其他主要控制指标以及使用中的实际执行情况。安全装置的装设和使用情况，包括装置的形式、规格、日常的维护情况；操作人员的实际操作水平、熟练程度、经历。压力容器的事故调查与处理-破坏事故原因分析与用户联系有误计算错误造成应力过大误记压力容器设计有误使用有误加工有误材料有误 事故设计技术材料缺陷异常升压焊接缺陷材料有误加工装配有误年久老化应力集中引起应力过大铸
4、造锻造缺陷补焊有误材质不良裂纹金属缺陷检查有误焊接施工方法不当技术不熟练对中不良混合气体爆炸分解爆炸燃烧引起升温失控反应急剧相变压缩应力说明书不全对现场调查不充分对现场条件认识不足设计配合错误选材有误材料标记错误检查有误运输加工划痕底垫对中不良异物侵入使用温度不适疲劳腐蚀应力腐蚀高温腐蚀蠕变爆炸冲击波及碎片的破坏作用有毒介质破裂后造成的毒害作用可燃气体容器破裂后造成的火灾爆炸事故危害压力容器爆炸的事故危害壳体破裂成碎块或碎片向四周飞散，具有较大动能，对周围设施造成严重危害，如果损坏附近设备或管道，还会引起连锁爆炸或酿成火灾。压力容器中的液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮和氢氰酸等有毒介质随着容器破
5、裂，会很快蒸发成气体，有毒蒸汽随着气流迅速扩散，造成大面积毒害区域。压力容器连锁事故发生于某一装置的事故导致发生于某一装置的事故导致周边其他一个或多个装置的周边其他一个或多个装置的失效，最终导致二次乃至更失效，最终导致二次乃至更深层次的事故的现象称之为深层次的事故的现象称之为事故链。事故链。事故链定义某一装置发生初试事故产生破坏作用在破坏作用范围内存在其他装置，该装置内含足够的危险物质或能量，在装置结构失效事故状态下能够引发严重的事故后果破坏作用从初始事故装置出发，经过一定空间距离的传递衰减后作用于二次事故装置，此时仍然能够导致二次事故装置结构失效二次事故装置内危险物质泄漏或危险能量释放连锁事
6、故发生的必要条件和过程压力容器典型事故案例事件经过：事件经过：2007 2007年年3 3月某天，月某天，联合装置车间，联合装置车间，P017/018/016P017/018/016等区域出现等区域出现火焰，值班火焰，值班人员立即安人员立即安排室内人员报火警、报厂调度台，并与常减压岗位人员一起进行熄火、停泵、投用水排室内人员报火警、报厂调度台，并与常减压岗位人员一起进行熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等紧急停工处理措施，同时安排催化、焦化降量循环。因幕、蒸汽等紧急停工处理措施，同时安排催化、焦化降量循环。因P017/018/016P017/018/016等区域等区域无法靠近，现场停泵关阀得步骤无法实
7、现，两名职工随即联系电气分厂调服从开闭所无法靠近，现场停泵关阀得步骤无法实现，两名职工随即联系电气分厂调服从开闭所进行停电停泵。进行停电停泵。消防队消防队接到火警后，迅速赶到火场，在工作人员配合下，对相关区域和减顶空气接到火警后，迅速赶到火场，在工作人员配合下，对相关区域和减顶空气冷却器区域进行重点扑救，同时对油气分离罐进行冷却保护，对地面流淌火进行阻截，冷却器区域进行重点扑救，同时对油气分离罐进行冷却保护，对地面流淌火进行阻截，防止火灾进一步扩大和蔓延。防止火灾进一步扩大和蔓延。厂厂调度台按程序启动火灾事故应急预案。相关人员及时赶到，一起组织指挥进一调度台按程序启动火灾事故应急预案。相关人员
8、及时赶到，一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭火扑救等谢列应急工作。步的生产处理、生产调整、灭火扑救等谢列应急工作。5050分钟后火熄灭。分钟后火熄灭。事故一：生产过程存在的不安全因素引发的事故炼油厂联合装置车间着火事故压力容器典型事故案例事故原因：事故原因：直接原因直接原因：P017P017入口短节法兰面腐蚀泄露，入口短节法兰面腐蚀泄露，260260o oC C的的蜡油喷出产生大量蜡油喷出产生大量气雾，当蜡油喷到相邻高温设备等裸露部位后发生着火。在着火过程中气雾，当蜡油喷到相邻高温设备等裸露部位后发生着火。在着火过程中P017P017入口锻接法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密封烧坏泄漏，高
9、压蜡油入口锻接法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密封烧坏泄漏，高压蜡油喷出着火。喷出着火。间接原因间接原因：炼油厂自：炼油厂自20052005年加工高硫高酸油以来，尽管采取了材质升级、年加工高硫高酸油以来，尽管采取了材质升级、在线检测、工艺处理等一系列技术管理措施，但对高硫高酸地腐蚀规律、在线检测、工艺处理等一系列技术管理措施，但对高硫高酸地腐蚀规律、特点和部位仍然认识不足，尤其对泵体出入口法兰密封面等部位。特点和部位仍然认识不足，尤其对泵体出入口法兰密封面等部位。事故一：炼油厂联合装置车间着火事故压力容器典型事故案例事故一：炼油厂联合装置车间着火事故提高对生产工艺、物料危险性的认识加强设备管理1）
10、重视压力容器年度检查和压力管道在线检验工作，重点放在高温、高压、易燃易爆设备、强酸、强碱等腐蚀介质的设备和管道、法兰面和螺纹联接件，对易燃易爆设备、强酸碱等腐蚀介质管线要标明输送的介质名称及输送方向。经验教训：经验教训：2）重视常压储罐外部检查工作，重点检查罐顶和罐壁变形、腐蚀情况，罐底边缘板及角焊缝腐蚀情况，阀门、人孔、清扫空等处的紧固件地使用情况，检查静电接地线是否符合设计规范、有无腐蚀生锈和断开现象。压力容器典型事故案例事故二：从业人员违反操作规程引发的事故双苯厂精馏塔爆炸事件经过：事件经过：20052005年年1111月月某某天天，1010时时1010分分徐徐某某进进行行硝硝基基苯苯精
11、精馏馏塔塔残残液液排排放放操操作作。操操作作前前，错错误误地地停停止止了了硝硝基基苯苯初初馏馏塔塔T101T101进进料料，没没按按照照规规程程要要求求关关闭闭硝硝基基苯苯进进料料预预热热器器E102E102加加热热蒸蒸气阀，导致进料温度升高。气阀，导致进料温度升高。1111时时3535分，发现超温分，发现超温 ，紧急关闭，紧急关闭E102E102，进料温度降至正常。，进料温度降至正常。1313时时2121分分，在在组组织织T101T101进进料料，再再一一次次错错误误操操作作，没没有有按按照照“先先冷冷后后热热”的的原原则则进进行行操操作作，而而是是先先开开启启进进料料预预热热器器的的加加热
12、热蒸蒸气气阀阀，7min7min后后超超温温度度上上限限，冷冷料料在在塔塔体体急急剧剧气气化化，造造成成预预热热器器及及进进料料管管线线法法兰兰松松动动，导导致致系系统统气气密密性性不不严严，空空气气被被吸吸入入到到系系统统内内，与与塔塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，引发粗馏塔精馏塔相继爆炸。内可燃气体形成爆炸性气体混合物，引发粗馏塔精馏塔相继爆炸。5 5次次较较大大爆爆炸炸，造造成成装装置置内内2 2个个塔塔1212个个罐罐及及部部分分管管线线、罐罐区区围围堰堰破破损损，大大量量物物料料除除爆爆炸炸燃燃烧烧外外，部部分分物物料料在在短短时时间间内内通通过过装装置置周周围围的的雨雨排排水水口
13、口和和清清净净下下水水井井由由东东1010号号线线进入松花江，引发重大水污染事件。进入松花江，引发重大水污染事件。压力容器典型事故案例事故原因：事故原因：直接原因直接原因：操作人员违反操作规程。：操作人员违反操作规程。间接原因间接原因：石化：石化双苯厂对安全生产管理重视不够、对存在的安全隐患整改不力，安双苯厂对安全生产管理重视不够、对存在的安全隐患整改不力，安全生产管理制度存在漏洞，劳动组织管理存在缺陷。全生产管理制度存在漏洞，劳动组织管理存在缺陷。污染事件的直接原因污染事件的直接原因：双苯厂没有事故状态下防止受污染：双苯厂没有事故状态下防止受污染的的“清净下水清净下水”流入流入松花松花江的措
14、施，爆炸事故发生后，未能及时采取有效措施，防止泄漏出来的部分物料和江的措施，爆炸事故发生后，未能及时采取有效措施，防止泄漏出来的部分物料和循环水及抢救事故消防水与残余物料的混合物流入松花江。循环水及抢救事故消防水与残余物料的混合物流入松花江。污染事件的主要原因：污染事件的主要原因：公司对可能发生的事故导致水污染没有深入研究，缺少紧急公司对可能发生的事故导致水污染没有深入研究，缺少紧急预案；公司重视不够，未提出防控措施；环保局没有及时提出建议措施，准确评估。预案；公司重视不够，未提出防控措施；环保局没有及时提出建议措施，准确评估。事故二：石化双苯厂精馏塔爆炸压力容器典型事故案例事故二：石化双苯厂精馏塔爆炸处理：石化公司以及环保局12人得到撤职或记过处分教训：1）组织制定、完善企业的安全管理规章制度和岗位操作规程；2）认真扎实地组织职工进行岗位操作知识的培训；3）认真、全面对企业的应急预案进行制定，并定期组织演练，定期评审；4）认真落实安全检查工作，及时处理事故隐患。事故处理与经验教训