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1、第6章装配图本章重点在装配图的识读，并辅以绘制装配图和拆画零件图来促进识读能力的提高。6.1 装配图的基础知识6.1.1 装配图的作用 新产品的设计和改造都需要首先画出其装配图，然后按照装配图的设计要求拆画和设计零件图，所以装配图是装配图是指导装配作业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、指导装配作业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、使用和技术交流的工具。使用和技术交流的工具。6.1.2 装配图的内容 根据需要绘制的一组视图，用来表达装配体的结构形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系
2、以及主要零件的结构形状。一、一组视图图9.1（b）钻模立体图6.1.2 装配图的内容钻模装配图选用了三个基本视图:主视图主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和各零件之间的连接关系，并采用局部剖切的方法表达特制螺母的结构；俯视图俯视图采用对称机件画法，表达钻模的外形；左视图左视图采用局部剖视图，表达内部结构和特制螺母的外形。一、一组视图6.1.2 装配图的内容 与零件图的尺寸要求不同，装配图的尺寸标注要求能够表示装配体的规格、性能、装配、检验、安装以及外形所必须的尺寸。二、必要的尺寸 钻模装配图标注了规格尺寸98、800.02、310，即钻模上装夹并加工的零件尺寸；配合尺寸16H7/
3、n6、32H7/h6、38H7/n6、20H7/k6；总体尺寸128和110；以及销5、开口垫圈60等其他重要零件的尺寸。6.1.2 装配图的内容 用文字或符号注写说明的装配体的工作性能、装配要求、试验或使用等方面的技术要求。钻模装配图的技术要求只有一项，是关于使用方面的：“装夹工件时特制螺母应易于旋松，开口垫圈应易于取下。”三、技术要求 6.1.2 装配图的内容 明细栏中的序号与图样上的编号需严格对应，用来说明零件序号、名称、数量、材料和备注，“备注”一般用以说明标准件的国标编号。标题栏用以注明装配体的名称、图号、绘图比例以及责任者签名等。四、零件序号、明细栏和标题栏6.1.2 装配图的内容
4、 钻模的零件序号共有9个，表示有9种零件，包括2种标准件，并在明细栏中对应编号，对零件的详细内容做了说明。用细双点画线绘出的工件，不属于钻模这个装配体，但与之有密切关系，故不需编号。标题栏采用学生练习使用的简化方式，表明了装配体名称和绘图比例。四、零件序号、明细栏和标题栏6.2 装配图的绘制方法6.2.1 装配图的表达方案 一、装配图的视图选择比较灵活，其重点表达装配和连接关系，无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零件至少应在某个视图中出现一次。件至少应在某个视图中出现一次。二、主视图的选择 与零件图一样，装配图要以主视图为中心来确定表达方案，
5、主视图要尽可能表达装配体的工作原理以及各零件主视图要尽可能表达装配体的工作原理以及各零件之间的连接和装配关系。之间的连接和装配关系。6.2.1 装配图的表达方案 三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补充，避免重复。图9.2（a）机用台虎钳的装配图 图9.2（b）机用台虎钳立体图 图9.2（c）机用台虎钳分解图 6.2.2 装配图的规定画法一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合6.2.2 装配图
6、的规定画法二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相同。6.2.2 装配图的规定画法三、对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及轴、手柄、连杆、球、键、销等实心零件，若纵向剖切，切剖切平面通过其对称平面和轴线时，均按不剖绘制。但若还需反映这些零件上的凹坑、键槽、销孔等结构，需用局部剖视图表达。四、零件厚度在2以下允许以涂黑代替剖面线，例如在后面选用的齿轮油泵装配图中的垫片（5），如图所示。图9.3 装配图的规定画法6.2.3 装配图的特殊画法一、假想画法 对部件中某些零件的运动
7、范围和极限位置运动范围和极限位置，可用双点双点画线画线画出其轮廓，例如机用台虎钳装配图中的活动钳身和钳口板的运动范围，同时需注出其极限位置尺寸。6.2.3 装配图的特殊画法一、假想画法 对于与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零、部件，也可用细双点画线细双点画线画出其与本装配体的连接关系，例如钻模装配图中被装夹的零件。6.2.3 装配图的特殊画法 对于薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等，可不按实际尺寸而采用夸大画法，如图所示为台虎钳的左视图，其间隙都只有1，显然采用了夸大画法。二、夸大画法6.2.3 装配图的特殊画法三、拆卸画法 为了表示装配体的内部结构或被遮挡部分的结构，可假想沿某些零件的
8、结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况，这种画法需在视图上方加以注明。6.2.4 装配图的简化画法 一、螺栓和螺母的头部允许使用简化画法；二、零件的工艺结构例如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽等，允许省略不画；6.2.4 装配图的简化画法 三、滚动轴承允许一半采用规定画法，一半采用通用画法；四、对规格相同的零件组，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心位置即可。6.2.5 装配图的尺寸标注 根据装配图的作用，在装配图上不必标注零件的全部尺寸，只须注以下几个方面的尺寸：（1）规格、性能尺寸（2）装配尺寸（3）安装尺寸（4）外形总体尺寸（5）其他重要尺寸6.2
9、.5 装配图的尺寸标注 由于装配图不是零件制造的直接依据，故其上的尺寸标注不需要标注零件的全部尺寸，而只需要注出以下几种必要的尺寸。6.2.5 装配图的尺寸标注6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 一、序号1.序号的编号方法 序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 2.序号编写的顺序 零部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。3.标准件、紧固件的编排 同一
10、组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。4.相同零部件的标注 装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。5.很薄的零件或涂黑剖面的标注 由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引线的未端画出箭头。6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 一、序号 若是一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线,如图所示（d）公共指引线6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 二、明细栏明细栏设置在装配图的右下角，标题栏的上方，栏内分格为细实线，外框为粗实线，栏中的编号与装配图中零、部件的序号必须完全一致，填写规则：（1）零件序号的排
11、序自下而上，若位置不够，可画在标题栏的左方，（2）“序号”栏内的序号，必须与图样中的序号完全一致；（3）“代号”栏内，注出零件的图样代号或标准件的标准编号，例如“GB/T682000”；6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求（4）“零件名称”填写每一种零件的名称，标准件需注出规格，例如“圆柱销A420”；（5）“材料”填写该零件所用的材料标记，例如“Q235A”；（6）“备注”填写附加说明、国标编号以及其他重要内容，例如齿轮的齿数、模数等。6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 三、技术要求（1）机器或部件装配后应达到的性能要求，如图9.2（
12、a）所示，台虎钳装配后的技术要求为：“螺杆装配后应保证转动灵活”；（2）装配过程中的特殊加工要求；（3）检验、试验方面的要求；（4）对产品的维护、保养、使用时的注意事项。上述技术要求，并不是每一装配图都需要标注齐全，是根据实际需要而定。6.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 四、台虎钳装配图的明细栏和标题栏，以及其尺寸，如图9.8所示。想一想 1、装配图重点表达哪些内容？2、在确定装配图的表达方案时，应综合考虑哪些问题？与确定零件图的表达方案相比较，有何相同点和不同点？1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触两个零件在同一个方向上，只能有一个接触 2.面或配合面。面或配合面。正确正确错误
13、错误错误错误正确正确不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合接触接触配合配合6.2.7 装配结构的合理性2.2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面 加工出倒角加工出倒角轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角端端面面无无法法靠靠紧紧3.3.两个零件锥面配合，锥体端面与锥孔底部应两个零件锥面配合，锥体端面与锥孔底部应 留有空隙留有空隙正确正确不不正确正确L1L2L2 L1不合理不合理合理合理合理合理合理合理不合理不合理孔径过小孔径过小从此处拆下从此处拆下此处拆下此处拆下轴肩过高轴肩过高此处拆下此处拆下4.4.滚动轴承轴向定位的结构滚动轴承轴向定位的结构5.5.考虑安装、维修
14、的方便考虑安装、维修的方便距距离离过过小小不不合理合理合理合理 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。按下列步骤画图。6.2.8 6.2.8 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 根据部件的大小，视图数量根据部件的大小，视图数量,确定画图的比确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。栏的位置。1.确定图幅确定图幅 画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适 当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.
15、布置视图布置视图先画主体零件（固定钳身）。先画主体零件（固定钳身）。从主视图开始，画各视图的主要轮廓从主视图开始，画各视图的主要轮廓。3.画主要装配线画主要装配线 画紧固螺钉、钳口板画紧固螺钉、钳口板螺钉、螺母、垫圈螺钉、螺母、垫圈5.画其它装配线画其它装配线6.画细部结构画细部结构4.按装配顺序按装配顺序,画主装配线上其它零件画主装配线上其它零件。画画丝杠、活动钳身、套螺母丝杠、活动钳身、套螺母 检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。书写技术要求等，完
16、成装配图。7.完成装配图完成装配图6.3 装配图的识读6.3.1 阅读标题栏和明细栏，概括了解 识读装配图的首要工作是阅读标题栏、明细栏和技术要求，从而了解装配图的名称、绘图比例、基本用途等，由零件序号和明细栏了解各零件的名称、材料、数量和代号，由技术要求了解装配体的技术性能指标，总览全图，了解装配体的总体概念和复杂程度。6.3.2 视图分析，了解工作原理和装配关系一、分析视图，由于绝大多数的零件序号是从主视图上引出的，因此重点识读主视图。二、分析工作原理，一般应从传动关系入手分析视图或阅读机器的参考说明，在读懂零件结构和装配关系的基础上，进一步理解装配体的工作原理。三、分析装配关系，这是识读
17、装配图的深入阶段，把装配体结构和装配关系弄清楚。6.3.3 零件分析，识读零件结构形状一、区分各个零件分析零件首先要区分各个零件，最常用的方法有以下几种：（1）同一零件的剖面线，在各视图上的方向和间隔都必须相同，以此来区分不同的零件；（2）轴、杆等实心件和标准件，如沿轴线剖切，则按不剖绘制，以此来区分零件的轮廓；（3）利用视图的投影规律来区分零件。6.3.3 零件分析，识读零件结构形状二、辨别零件的动静关系装配体中的零件有运动件和固定件之分，需对此进行区分。（一）齿轮油泵的主要运动件有齿轮轴（2）、传动齿轮 轴（3）和传动齿轮（11）；（二）齿轮油泵的主要固定件有泵体（6）、左端盖（1）和右端
18、盖（7），以及与之连接的垫圈、螺钉、螺 母、销等。6.3.3 零件分析，识读零件结构形状凡是配合的零件，都必须弄清楚各个配合关系的基准制、配合种类和公差等级，并通过查表，把公差数值标注到零件图的具体结构上。三、运动件和固定件之间一般都存在配合关系和连接关系6.3.4 尺寸分析，了解技术要求 6.4 由装配图拆画零件图一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完整，需使用形体分析法补全视图。图9.10（a）分离螺母块6.4 由装配图拆画零件图二、确定表达方案根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘制原则重新选择表达方案，
19、以装配图为参考，不是照抄装配图。（1）选择主视图（2）添加视图（3）补全标准结构要素6.4 由装配图拆画零件图三、标注尺寸（1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄画在零件图上；（2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取，并加以圆整；（3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差，以方便加工；（4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。6.4 由装配图拆画零件图四、注写技术要求（1）表面粗糙度（2）尺寸公差（3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接注写在标题栏附近的空白处。6.4 由装配图拆画零件图6.4 由装配图拆画零件图
20、机用台虎钳的其他所有零件图:6.4 由装配图拆画零件图机用台虎钳的其他所有零件图:6.4 由装配图拆画零件图机用台虎钳的其他所有零件图:6.4 由装配图拆画零件图机用台虎钳的其他所有零件图:6.4 由装配图拆画零件图机用台虎钳的其他所有零件图:6.5 常见的装配结构一、两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面，避免两组面同时接触，如图9.12所示。（a）错误的画法（b）正确的画法图9.126.5 常见的装配结构二、两个零件的接触面转折处应加工成倒角、退刀槽或轴肩处切槽，以保证两零件接触良好，如图9.13所示。（a）错误的画法（b）正确的画法图9.136.5 常见的装配结构三、螺栓等紧固件的
21、连接，被连接件的接触面应制成沉孔或凸台，这样既可减少加工面，又可保证接触良好，如图9.14所示。（a）错误的画法（b）正确的画法凸台 图9.14（c）正确的画法沉孔 6.5 常见的装配结构四、应注意留出螺栓、螺钉等紧固件的扳手活动空间和装、拆空间，如图9.15所示。（a）预留扳手活动空间（b）预留装、拆空间 图9.156.5 常见的装配结构五、应考虑滚动轴承的装、拆方便，如图9.16所示。（a）错误的画法 （b）正确的画法图9.166.5 常见的装配结构六、应考虑滚动轴承的轴向预紧，如图9.17所示。（a）（b）图9.17（c）想一想 由装配图拆画零件图实际上是继续设计零件的过程，是设计工作的
22、重要环节，除了掌握机械制图的基本知识以外，还必须掌握极限配合与技术测量、机械基础、机械制造加工工艺、机械设计、金属材料及热处理等多个科目，是一个结合多学科并理论联系实际的综合过程，需要同学们不懈努力，逐步掌握，不要急于求成。请问你打算如何学好拆画零件图这部分知识呢？本 章 小 结 1理解装配图的基本概念（1）装配图的内容（2）装配图的作用（3）结合钻模装配图案例理解基本概念2掌握装配图的绘制方法和规定（1）装配图的表达方案选择（2）装配图的规定画法（3）装配图的特殊画法（4）装配图的简化画法（5）装配图的尺寸标注（6）掌握装配图的序号编排方法、明细栏填写和注写技术要求（7）以机用台虎钳为案例，
23、掌握该装配图的绘制方法本 章 小 结 3掌握装配图的识读方法（1）掌握视图分析方法（2）掌握零件分析方法（3）掌握尺寸分析方法（4）通过识读，理解装配体的工作原理和主要零件之间的装配关系（5）以齿轮油泵为案例，掌握全面识读装配图的方法4掌握拆画装配图的方法（1）掌握零件图从装配图中分离的方法（2）重温零件图的表达方案选择（3）重温零件图的尺寸标注和技术要求的注写（4）以机用台虎钳为案例，掌握拆画螺母块零件图的方法本 章 小 结 5了解装配图常见的合理结构（1）接触面和非接触面的结构（2）紧固件连接的结构（3）螺栓、螺母等装拆的空间（4）轴承的装拆和轴承的预紧思考与练习 一、填空题1装配图是_作
24、业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、使用和技术交流的_。2装配图一般应包含四个方面的内容：_、_、_和_。3装配图的视图选择比较灵活，其重点表达_和_，无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零件至少应在某个视图中_。4装配图中相邻两个零件的剖面线，可采用_、_、_等方法加以区分，但在同一个装配图上的_零件，其在各个视图上的剖面线都必须_且_。思考与练习 5装配图的特殊画法包括：假想画法、_、_以及简化画法等。6由于装配图不是零件制造的直接依据，故其上的尺寸标注_标注零件的全部尺寸，而只需要注出以下几种必要的尺寸：_、_、_、_和其他重
25、要尺寸。7装配图中所有的零件、部件都必须_，并与明细栏中的_，相同的零、部件只编写_。8识读装配图的首要工作是阅读_、_和_。9拆画零件图的前提条件是_装配图，并_零件图的绘制方法。10拆画零件图的方法和步骤如下：分离零件、确定_、_和注写技术要求。思考与练习 二、简答题如图9.18所示的微动机构，是氩弧焊的微调装置，是螺纹传动机构，当转动手轮（1）时，螺杆（7）作旋转运动，带动导杆（13）在导套（10）内作轴向移动，导杆（13）右端的螺孔M10用以固定焊枪，从而达到微调焊枪轴向位移的目的。识读的装配图，回答以下问题：1微动机构的表达方案是什么？这样的表达方案合理吗？2主视图采用了何种表达方法？3AA视图主要表达什么内容？4BB视图和CC视图主要表达什么内容？思考与练习 5零件（7）和零件（13）本应按不剖绘制，但为了表达与相邻零件的连接关系，还是采用了何种剖视方法？这样绘制有何优点？6微调移动的最大距离是多少？7零件（9）的材料代号是什么？查阅附录，把该材料的基本特点和用途列举出来。8查阅标准件，解释M10和M12所表达的含义。9把图中所标注的尺寸分类列出来。10查阅附录，把配合尺寸的极限偏差值注写出来，并说明配合类型。图9.18 微动机构装配图