《广西二硫代二苯甲酸项目投资分析报告（模板范文）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广西二硫代二苯甲酸项目投资分析报告（模板范文）.docx（126页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、泓域咨询/广西二硫代二苯甲酸项目投资分析报告目录第一章 市场分析7一、 化工行业的产业链位置7二、 基础化学原料行业发展概况7第二章 总论13一、 项目概述13二、 项目提出的理由15三、 项目总投资及资金构成15四、 资金筹措方案15五、 项目预期经济效益规划目标16六、 项目建设进度规划16七、 环境影响16八、 报告编制依据和原则17九、 研究范围18十、 研究结论18十一、 主要经济指标一览表19主要经济指标一览表19第三章 背景及必要性21一、 化工行业发展概况21二、 行业竞争格局27三、 行业发展趋势29四、 提升科技支撑能力30五、 完善科技创新体制机制31六、 项目实施的必要
2、性32第四章 选址方案33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 促进产业园区升级发展37四、 项目选址综合评价38第五章 产品方案与建设规划39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第六章 SWOT分析说明41一、 优势分析（S）41二、 劣势分析（W）42三、 机会分析（O）43四、 威胁分析（T）44第七章 发展规划分析50一、 公司发展规划50二、 保障措施51第八章 法人治理54一、 股东权利及义务54二、 董事56三、 高级管理人员61四、 监事64第九章 运营管理模式67一、 公司经营宗旨67二、 公司的目标、主要职责6
3、7三、 各部门职责及权限68四、 财务会计制度71第十章 项目实施进度计划75一、 项目进度安排75项目实施进度计划一览表75二、 项目实施保障措施76第十一章 安全生产77一、 编制依据77二、 防范措施78三、 预期效果评价82第十二章 投资计划84一、 投资估算的编制说明84二、 建设投资估算84建设投资估算表86三、 建设期利息86建设期利息估算表87四、 流动资金88流动资金估算表88五、 项目总投资89总投资及构成一览表89六、 资金筹措与投资计划90项目投资计划与资金筹措一览表91第十三章 项目经济效益评价93一、 经济评价财务测算93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总
4、成本费用估算表94固定资产折旧费估算表95无形资产和其他资产摊销估算表96利润及利润分配表98二、 项目盈利能力分析98项目投资现金流量表100三、 偿债能力分析101借款还本付息计划表102第十四章 项目风险分析104一、 项目风险分析104二、 项目风险对策106第十五章 项目总结108第十六章 附表附录109主要经济指标一览表109建设投资估算表110建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估
5、算表118利润及利润分配表119项目投资现金流量表120借款还本付息计划表121建筑工程投资一览表122项目实施进度计划一览表123主要设备购置一览表124能耗分析一览表124本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 市场分析一、 化工行业的产业链位置化工是国民经济的重要支柱产业，经济总量大，产业关联度高，与经济发展、人民生活和国防军工密切相关，在我国工业经济体系中占有重要地位。我国已成为世界第一大化学品生产国，甲醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。化学原料和化学制品制造业产
6、业链上游主要是生产用的基础原料，中游为生产化学原料和化学制品，下游为应用的各行各业。化学原料及化学制品制造业，上游行业主要包括煤炭、石油等原材料行业和能源行业，下游产业主要包括制鞋、制革、建材、农药、医药、食品添加剂、染料、化工等行业，上游行业的原材料和能源价格对行业的生产成本有直接影响。二、 基础化学原料行业发展概况根据国家统计局关于制造业行业分类标准，基础化学原料制造行业包括：无机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料制造和其他基础化学原料制造五个细分子行业。主要产品包括三酸、两碱、电石、三烯、三苯、乙炔、萘等产品。其中三苯是指苯、甲苯、二甲苯，属于有机化学原料制造行业，也是芳烃（芳香烃）类产品
7、的重要组成部分。芳烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，是闭链类的一种，具有苯环基本结构。三苯是重要的基础化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。在已知的有机化合物中，芳烃化合物占了约30%。芳烃广泛应用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维的生产，同时也是合成洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业的原料。苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚，三者耗用量占苯消费总量的80%。甲苯大部分用作汽油组分，也是优良溶剂，它的化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯中用量最大的是对二甲苯，是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料。我国是全球基础化学原料制造大国。近年来，我国纯碱、烧碱、硫酸、电石、甲醇、
8、对苯二甲酸、聚氯乙烯等多个产品均位居世界第一。但是，我国基础化学原料制造业面临的结构性和不可持续的矛盾日益突出。主要体现在两个方面：第一，大宗产品产能过剩问题突出。主要产品开工率不足。第二，资源环境代价过高。基础化学原料制造业是传统的高耗能、高污染行业。在国家公布的废水、废气重点监控企业中，基础化学原料制造业企业占比超过五分之一。国家先后多次提高基础化学原料行业准入条件，并下大力气淘汰落后产能，但由于稳定经济增长、民间资本欠缺投资渠道等因素影响，企业数量过多、产能过剩等基本格局并未改变。从需求层面来看，我国对基础化学原料的消耗没有明显的区域性和季节性之分，但是存在一定的周期性。表现在企业运行绩
9、效上，通常是绩效变动，如毛利率、工业销售产值增速以及利润增速领先宏观经济变动。我国将继续加大结构调整力度，引导基础化学原料制造行业优化升级。鼓励基础化工原料企业大力调整产品结构，高端石化产品生产中取得突破。同时，鼓励企业实施余热余压利用、节约和替代石油、能量系统优化项目，减少排放，提高资源利用效率。基础化工行业运行与国民经济周期性变化高度相关，属于典型的周期性行业。2020年初突发的新冠疫情使全国工业生产和服务业暂时停滞，一季度国内生产总值206,504亿元，按可比价格计算，同比下降6.8%；2020年二季度以来，在国内疫情基本得到控制后，经济复苏态势持续向好，主要指标逐季改善，前三季度我国G
10、DP实现同比增长0.7%，其中第三季度GDP同比增长4.9%，增速较二季度提升1.7个百分点。截至10月末，我国工业生产基本恢复正常水平，1-10月份，全国规模以上工业企业实现利润总额50,124.2亿元，同比增长0.7%；同期，全国基础设施投资同比增长0.7%。总体来看，我国经济稳步修复，但目前全球范围疫情仍未得到有效控制，部分国家或地区出现明显反弹，加上中美关系紧张以及中东、南亚等区域的地缘政治冲突加剧等进一步增加了全球经济金融的不确定性，全球范围经济修复仍较缓慢，化工产品需求仍面临一定下滑风险。主要无机类产品价格方面，严重的产能过剩使得2019年硫酸价格大跌，至2019年12月底，硫酸（
11、98%）现货均价160元/吨，较年初下降57.89%。2020年受疫情影响，硫酸价格进一步受挫，一度降至低点115元/吨，但随着工业企业恢复正常运作，下游需求增加，8月开始硫酸价格出现反弹，10月底涨至215元/吨。2019年四季度，由于环保政策的严控，盐酸供应偏紧，加之液氯价格高位支撑，盐酸价格快速上涨，年末价格达190元/吨，较年初涨幅达387.18%；2020年初，受新冠疫情影响，盐酸市场运行态势低迷，价格有所回落，但3月随着下游复工复产，需求好转加之液氯价格上涨支撑，盐酸价格波动攀升，随着9-10月需求旺季的到来，部分地区盐酸货源紧张，价格一度涨至400元/吨上下。纯碱价格在2019年
12、整体呈下滑态势，年末纯碱（轻质，下同）价格为1,455元/吨，较年初下降27.25%，主要原因是市场有新增产能释放，而实际需求增长缓慢，供应过剩矛盾恶化；2020年上半年由于国内外疫情，需求不振而库存高企，纯碱价格进一步下跌，6月末跌至1,135元/吨；三季度随着下游需求的恢复、库存的消耗，纯碱价格进入上行通道，价格最高涨至1,800元/吨，随后由于供需关系的变化又出现回落。2019年以来烧碱价格震荡走低，主要系下游氧化铝行业开工率受到环保政策、矿石原料紧缺等多种因素制约不达预期所致，年末32%离子膜烧碱价格为750元/吨，较年初下降27.47%；2020年初，受新冠疫情暴发影响，烧碱主要下游
13、氧化铝、造纸、纺织印染行业企业开工率均出现10-20%不同程度的下降，供需失衡严重导致烧碱价格持续下滑，然而下游复工复产后，需求并未出现大幅提升，烧碱价格短暂反弹后维持低位盘整走势，截至10月末价格为604元/吨。2019年以来电石价格受电石厂商和下游PVC开工率变化影响，波动明显，全年电石均价约为3,238元/吨，较上年下降3.02%；2020年以来受疫情等因素影响仍频繁波动，月初受供应短缺影响电石价格上涨，2月底达到3,374元/吨高位，之后因PVC库存高企开工率下降，压力向电石转移，价格波动下滑，7月下旬随着PVC行情好转，对电石采购积极性提高，电石价格回暖，10月末达2,820元/吨。
14、主要有机类产品价格方面，甲醇2019年市场行情总体弱于2018年，全年均价（华东市场）2,280元/吨，同比下降26.82%；2020年年初甲醇价格迎来一波涨势，但后续主要受疫情影响，甲醇价格走势偏弱，价格在1,500元/吨-1,700元/吨低区间内波动，进入9月需求旺季，供需关系得到改善，甲醇价格上扬，10月一度突破2,000元/吨。纯苯价格自2018年年末开始大幅下跌，至2019年6月开始反弹，9月最高涨至5,970元/吨，但仍远低于上年同期的6,980元/吨；2020年一季度受疫情影响，纯苯市场价格大幅下跌，最低跌破2,500元/吨，二季度随着原油反弹及下游开工率恢复，开始逐步小幅回升，
15、但新增产能的释放使得供需基本面弱势难改，致使涨幅受限，10月末价格为3,550元/吨。2019年PX价格主要受新增产能释放影响震荡下滑，全年均价约7,205元/吨，较上年下降14.65%；2020年初，受油价大幅走低和疫情影响，PX价格在3、4月份降至3,000元/吨左右的低点，之后随着油价企稳回升和下游PTA产能投放对原料需求增加，PX价格逐步上涨，但供应的相对宽松对价格支撑力度不足，10月末价格为4,070元/吨。PTA价格走势与PX趋同，2019年均价5,750元/吨，较上年下降10.82%，降幅略小于PX；2020年以来，价格于4月最低跌至3,000元/吨，三季度PTA价格在油价的支撑
16、下有所回升，但大量新产能临近释放加剧市场看跌心态导致9月价格又出现回落，月末价格为3,330元/吨。纯MDI价格在2019年上半年呈先扬后抑的震荡走势，下半年小幅波动；2020年上半年受疫情和油价影响，MDI价格先降后升，三季度在下游需求增长和供应偏紧的影响下整体涨势良好，10月末价格为23,600元/吨，较年初上涨78.79%。同作为聚氨酯的原料，TDI价格变动趋势与MDI相似，但2020年以来TDI价格走势弱于MDI。2019年PVC受供需情况变化影响价格呈小幅波动，全年平均价格较上年变化不大；2020年第一季度，受新冠疫情影响，PVC价格持续大幅下滑，3月末较年初大幅下降24.64%至5
17、,239元/吨。4月以来随着下游逐步复工复产，PVC价格逐步回升，10月PVC市场在检修、下游备货的影响下，价格涨幅明显，月末价格达6,975元/吨，与年初价格基本持平。第二章 总论一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：广西二硫代二苯甲酸项目2、承办单位名称：xxx投资管理公司3、项目性质：新建4、项目建设地点：xx（待定）5、项目联系人：郑xx（二）主办单位基本情况公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司秉承“以人为本、品质为本”的发展
18、理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值
19、共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx（待定），占地面积约46.00亩。项目拟定建设区
20、域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：xx吨二硫代二苯甲酸/年。二、 项目提出的理由据国家统计局公布数据，2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元，我国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资17384.70万元，其中：建设投资13686.98万元，占项目总投资的78.73%；建设期利息309.08万元，占项目总投资的1.78%；流动资金33
21、88.64万元，占项目总投资的19.49%。四、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资17384.70万元，根据资金筹措方案，xxx投资管理公司计划自筹资金（资本金）11077.03万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额6307.67万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：28800.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：23280.77万元。3、项目达产年净利润（NP）：4032.47万元。4、财务内部收益率（FIRR）：15.93%。5、全部投资回收期（Pt）：6.57年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡
22、点（BEP）：11280.03万元（产值）。六、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。七、 环境影响本项目建成后产生的各项污染物如能按本报告提出的污染治理措施进行治理，保证治理资金落实到位，保证污染治理工程与主体工程实行“三同时”，且加强污染治理措施和设备的运行管理，实施排污总量控制，则本项目建成后对周围环境不会产生明显的影响，从环境保护角度分析，本项目是可行的。八、 报告编制依据和原则（一）编制依据1、国家经济和社会发展的长期规划，部门与地区规划，经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等；2、经过批准
23、的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等；3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料；4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等；5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定；6、相关市场调研报告等。（二）编制原则1、坚持科学发展观，采用科学规划，合理布局，一次设计，分期实施的建设原则。2、根据行业未来发展趋势，合理制定生产纲领和技术方案。3、坚持市场导向原则，根据行业的现有格局和未来发展方向，优化设备选型和工艺方案，使企业的建设与未来的市场需求相吻合。4、贯彻技术进步原则，产品及工艺设备选型达到目前国内领先水平。同时合理使用项目资金，将先
24、进性与实用性有机结合，做到投入少、产出多，效益最大化。5、严格遵守“三同时”设计原则，对项目可能产生的污染源进行综合治理，使其达到国家规定的排放标准。九、 研究范围报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求，对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证，以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。十、 研究结论该项目的建设符合国家产业政策；同时项目的技术
25、含量较高，其建设是必要的；该项目市场前景较好；该项目外部配套条件齐备，可以满足生产要求；财务分析表明，该项目具有一定盈利能力。综上，该项目建设条件具备，经济效益较好，其建设是可行的。十一、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积30667.00约46.00亩1.1总建筑面积54645.631.2基底面积19013.541.3投资强度万元/亩278.182总投资万元17384.702.1建设投资万元13686.982.1.1工程费用万元11305.342.1.2其他费用万元2079.852.1.3预备费万元301.792.2建设期利息万元309.082.3流动资金万元
26、3388.643资金筹措万元17384.703.1自筹资金万元11077.033.2银行贷款万元6307.674营业收入万元28800.00正常运营年份5总成本费用万元23280.776利润总额万元5376.627净利润万元4032.478所得税万元1344.159增值税万元1188.4210税金及附加万元142.6111纳税总额万元2675.1812工业增加值万元9356.6813盈亏平衡点万元11280.03产值14回收期年6.5715内部收益率15.93%所得税后16财务净现值万元1875.05所得税后第三章 背景及必要性一、 化工行业发展概况化学原料及化学制品制造业工业，习惯上称为“化
27、学工业”(ChemicalIndustry)，是指利用化学工艺生产经济社会所需的各种化学产品的社会生产部门的总称，在国民经济中具有举足轻重的地位和作用。化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业拥有完整的产业链体系、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，大批具备较强研发能力的科研人员和拥
28、有熟练操作经验的技术工人，使得我国化工产业发展在国际上具备一定的比较优势，在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。一些重要原材料的生产企业具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。为我国化工行业的发展带来难得的机遇。从全国化工品在不同省份分布看，化工行业集中度较高的地区主要是山东、江苏、浙江、四川、河南等省份，而这几年，部分污染较大行业向内蒙、新疆等西部地区转移的趋势也比较明显。其中浙江省印染、涤纶长丝、R134a、乙酰乙酸甲酯、MDI、山梨酸及山梨酸钾、双乙烯酮产品产能占据了全国产能的30%以上。山东省环氧丙烷、碳酸二甲酯、R22、山梨酸及山梨酸钾、烧碱、炭黑、
29、双乙烯酮等品类产能占据了全国产能的20%以上。据国家统计局公布数据，2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元，我国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。自2016年2月以来，化工行业整体综合景气指数保持在100以上的良性水平；但是2018年以来，行业供给端产能扩张缓慢，且持续的环保压力导致部分中小产能出清，需求端保持相对稳定；成本端化工原材料原油、天然气、煤炭价格中枢向上，对化工产品价格形成高位支撑，行业整体维持较高景气度。截至2018年末，化学工业规模以上企业24,821家，累计增加值增长3.6%，与上年持平；主营收入7.27万亿元，同比增长8.6%；
30、利润总额5,006.5亿元，增长16.3%；出口交货值5,374.8亿元，增长13.1%；资产总计7.98万亿元，增长4.8%；资产负债率55.85%，同比下降1.33个百分点，全年投资增长6.0%，结束了连续2年下降的局面。2018年，全国主要化工产品总产量增长约2.3%，较上年回落0.2个百分点。其中，化肥总产量（折纯）5,459.6万吨，下降5.2%；硫酸产量8,636.4万吨，增长1.8%；烧碱产量3,420.2万吨，增长0.9%；多晶硅产量32.5万吨，增长2.5%；乙烯产量1,841.0万吨，增长1.0%；纯苯产量827.6万吨，增长4.7%；甲醇产量475.6万吨，增长2.9%；
31、合成材料总产量1.58亿吨，增长7.5%；轮胎产量8.16亿条，增长1.0%。2018年，化工行业主营业务收入利润率为6.89%，同比上升0.46点；每100元主营收入成本84.13元，同比下降0.56元。产成品存货周转天数为18.9天；应收账款平均回收期为37.6天。行业亏损面16.2%，比前11个月缩小0.3个百分点。2020年以来，受新冠疫情冲击叠加石油价格暴跌影响，化工行业景气度延续了上年的下行趋势，行业收入和盈利情况不及上年同期。下游需求阶段性低迷，化工行业受到较大冲击。一季度化工产品供需矛盾凸显，价格大幅下滑，行业收入和利润大幅下滑。二季度、三季度随着下游需求逐步恢复、化工产品价格
32、回调，行业经营业绩好转，但总体景气度不及上年。近年来在供给侧调整、环保监管趋严等政策驱动下，化工行业产能结构性过剩风险有所化解，但过剩问题仍普遍存在。2020年在新冠疫情影响下，前三季度多数基础化工产品产量增速放缓。根据“十四五”规划指南，化工行业将持续优化产业结构及布局，坚持节约资源和保护环境的基本国策，持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构，加快行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。随着国家对化工行业安环标准的提高，化学原料及化学制品制造业企业单位数持续下降，2018年末和2019年末分别较上年末减少1,356家和1,568家。2019年以来，受下游行
33、业需求增速放缓，原油、煤炭等成本端支撑趋弱等因素影响，我国化工行业景气度出现下滑。2019年，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为6.58万亿元，同比减少1.00%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少25.60%，降幅超过全国规模以上工业企业利润总额下降幅度（3.30%）。2020年初暴发的新冠疫情对我国经济运行短期冲击明显，化工行业与宏观经济周期性变化高度相关，受此次疫情影响较大，一季度化学原料及化学制品制造业收入和利润分别同比大幅下滑17.80%和56.50%。二季度随着下游行业陆续复工，需求提振，行业景气度逐步恢复，三季度创造的收入较上年同期增长13.32%、利润基本与上年同期
34、持平。2020年1-9月，化学原料及化学制品制造业累计营业收入为4.42万亿元，同比减少6.90%；累计利润总额3,481.00亿元，同比减少17.70%。供给方面，目前我国部分化工品产量位居全球前列。据国家统计局统计数据显示，产量较大的化工品主要包括硫酸、纯碱、烧碱、乙烯和化学纤维等。2020年1-9月，主要无机类产品硫酸、烧碱、纯碱和碳化钙（电石）累计产量分别为6,074.20万吨、2,632.50万吨、2,032.80万吨和2,000.80万吨，分别同比增长-9.08%、2.03%、-4.15%和4.93%。其中，2020年硫酸市场受新冠疫情影响较大，一季度因运输受限，发货不畅导致部分制
35、酸企业减产甚至停产，另外受硫酸价格持续低迷影响，前三季度硫酸产量明显下滑。同期，主要有机类产品精甲醇、乙烯、PVC树脂、PX、PTA、合成纤维和合成橡胶产品的累计产量分别为5,022.52万吨、1,546.80万吨、1,523.88万吨、1,516.53万吨、3,531.05万吨、4,438.50万吨和535.90万吨，分别累计同比增长2.63%、1.71%、6.78%、42.20%、14.97%、0.43%和2.50%。整体上，2020年以来主要化工产品产量保持增长态势，但多数增速放缓，其中PX、PTA在大量新增产能投放的带动下，产量快速增长；而硫酸、纯碱等化工产品一季度生产受新冠疫情的影响
36、较大，且下游需求恢复相对缓慢，前三季度产量有所减少。从供需关系来看，行业内主要化工品的自给率普遍很高，同质化竞争压力大。但聚乙烯树脂、合成橡胶和纯苯等少数有机化工品的国内自给率较低，仍面临供给不足、进口依赖度较高的问题。2019年，国内主要无机类产品硫酸、盐酸、烧碱、纯碱和电石的自给率略超过100%，其中硫酸的过剩程度较上年有所加重、烧碱的过剩程度有所减轻；硝酸自给率不足100%，且较上年有所下降并低于95%水平。有机类产品自给率普遍低于无机化学品，部分产品的自给率偏低。冰醋酸、聚氯乙烯树脂（PVC）、PTA自给率保持在100%上下的高水平。甲醇、乙烯、聚丙烯树脂（PP）、纯苯等自给率超过80
37、%，2019年12月自给率分别为82.15%、89.15%、88.18%和81.91%，其中纯苯自给率较上年末上升幅度较大，而甲醇自给率有所下降。聚苯乙烯树脂（PS）、合成橡胶、PX等自给率水平较低，2019年12月分别为73.27%、65.92%和49.50%，其中合成橡胶和PX自给率有所回升。当前多数化工产品面临着不同程度的供给过剩压力，有赖于供给侧改革、安全、环保治理的持续推进，来进一步缓解供给过剩压力，尤其是高污染类化工品。进口依赖较高的高端有机化学产品更多集中于化工新材领域，将依赖于基础材料研发投入、装置与工艺水平等整体提升来加以缓解。总体来看，2020年全球经济受新冠疫情影响出现阶
38、段性衰退，化工行业上游原油价格、下游需求的支撑力度均减弱，多数化工产品价格呈现“V”字形走势，各细分行业恢复情况存在差异，整体来看化工行业景气度弱于上年，企业经营效益呈下滑态势。另一方面，疫情冲击加快行业落后产能的淘汰，行业集中度进一步提升，细分行业龙头企业的优势愈发明显。从十四五初步规划来看，未来环保监管仍将保持较大力度，将进一步倒逼行业结构升级，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，有利于行业长期健康发展。预计2021年随着全球经济逐步修复，化工产品需求将得到一定改善，化工行业景气度有望提升，尤其是竞争格局较好、集中度较高的细分行业。二、 行业竞争格局进入21世纪后，随着国民经济
39、的快速增长，市场竞争体制和相关法律、法规、政策及技术等的不断完善，基础化学原料制造行业有了突飞猛进的发展，市场化程度明显提高，市场竞争日益激烈。我国基础化学原料生产主要分布在华东、华北两个区域，山东、河北、山西三省份的产量占据了全国产量的一半以上。企业主要分为三大类：一是大型产业集团，年产量较高，处于市场上的领导地位，从品牌效应、产品品质、资金实力、资源整合等均使其处于市场竞争的优势地位；二是中型企业，拥有自己核心的竞争力和核心技术，在局部地区拥有较高的市场认可度和品牌效应，属于快速成长期或即将进入成熟期的企业；三是小型企业，这类没有技术特色或核心优势，客户群体也相对不稳定。虽然能够持续经营，
40、但发展空间有限，处于防守型的市场地位。近年来随着我国环保政策的逐步趋严，部分污染严重、排放不达标、缺少生产资质及审批手续的化工企业陆续退出市场，其退出遗留的市场空白正被同行业竞争对手、有拓展上下游产业链的企业迅速占领，在一定程度上增强了部分企业的整体实力和产业链整合能力，市场集中度有所提升。目前新冠病毒疫苗已开始推广接种，乐观预期2021年全球疫情将逐步得到有效控制。预计全球经济在经历新冠疫情重创后将逐步复苏，有利于出口环境的改善，国内经济增速有望稳步回升，下游行业景气度的提升将带动化工产品需求提振，行业企业经营业绩改善。产能过剩和同质化竞争问题短期内较难缓解经过持续的供给侧改革，国内化工产品
41、的供需关系得到一定改善，但大部分子行业仍面临产能过剩的问题，尤其是低端同质化严重的化工产品过剩现象仍突出，而部分高端的有机化学品存在供给不足、进口依赖的问题。总体而言，在经济增速放缓的背景下，基础化工行业产能过剩与同质化竞争问题短期内进一步缓解的难度较大。基础化工品价格波动较大化工品价格与上游原油等基础能源价格变动关联度较高，目前石油价格逐步回升，但仍处于较低水平，世界政治经济形势和中美贸易摩擦的不确定性仍将导致原油价格波动，大宗原料成本管控将成为行业内企业关注重点。安全和环保监管力度将维持2019年化工企业安全事故频发，国家及多省相继加强化工园区安全生产的部署工作。根据“十四五”规划指南，化
42、工行业将持续优化产业结构及布局，坚持节约资源和保护环境的基本国策，持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构，有望倒逼行业内“散乱污”企业的退出，加快行业集中度进一步提升。化工企业持续面临较大的安全生产风险和环保投入压力。行业龙头优势进一步体现由于供给侧改革、安全环保政策的约束，未来新增产能将多集中于头部企业，行业并购重组等的资本性投资机会有望增加，行业格局继续存在重塑的机遇。规模化、规范化、掌控上游资源、具备成本优势、市场延伸至终端客户的子行业龙头企业的竞争优势愈加明显。相反，产能规模小、技术落后、不具成本优势、安全环保不达标的企业信用风险加大。细分行业信用风险或进一步分化
43、化工行业子行业众多、产品多样，所对应的下游需求也多样，因而供需格局各有不同，景气度变化和风险特征存在差异性。三、 行业发展趋势化工生产普遍具有高危高污染的行业特性。国家加强了对环境污染整治的力度，环保制度趋于完善，大气、水、土壤污染防治行动计划陆续出台。新环保法从2015年开始实施；重点行业及产能过剩行业企业排污许可证逐步发行，推进环境保护税法实施，重化工企业“退城入园”规划。环保已经成为影响化工部分高污染子行业供需格局的重要因素。环保政策倒逼行业结构升级，我国化工行业以去产能、补短板为核心，推进行业绿色化改造，淘汰落后产能，优化行业结构，从长期方面推动行业发展由高速增长向高质量发展转变，我国
44、化工产业将朝着原料多元化、产品需求差异化、营销电商化、产业绿色低碳化、产业智能化等方向发展。我国石油储量有限，石油对外依存度高，而石油是化工产品的主要原材料，化工产业必须拓宽原材料渠道。为满足人们生活水平日益提高的需要，石化下游产品向功能化、精细化、差异化方向发展成为必然。随着以阿里巴巴集团为代表电商的迅速兴起，对传统石化产业现有的从制造商到批发商再到零售商的传统产销模式产生很大冲击，石化生产企业必须清醒认识这种严峻的形势，主动进行营销电商化的改革。绿色发展、低碳发展已经成为发展潮流我国政府高度重视生态文明建设，修订出台了严格的环境保护法，对排污、碳排放的标准和要求都在提高。四、 提升科技支撑
45、能力实施科技强桂行动，集中全区优势创新资源，吸引国内国际专业创新力量，打好汽车、机械、电子信息、智能制造、生物医药、新型功能材料、有色金属深加工、特色优势农业等重要产业关键核心技术攻坚战。多渠道增加研发投入，加强基础研究和应用基础研究，实施源头创新引领工程。对接国家重大科技项目和重大科技工程布局，加强人工智能、生命健康、生物技术等技术研发与应用示范，积极培育“蛙跳”产业。推进贺州国家民用无人驾驶航空实验基地建设。加快布局建设一批重大科学基础设施、产业创新综合体、新型研发机构，加快广西产业技术研究院建设发展，推动自治区实验室建设，争创一批国家重点实验室、国家临床医学中心、国家技术创新中心、国家级
46、国际合作基地。建设自治区科技成果转移转化中心，创建国家科技成果转移转化示范区。推进中国东盟科技城建设，建设面向东盟的区域性国际创新中心。积极参与“一带一路”科技创新行动计划，布局建设双向离岸创新平台及“创新飞地”。五、 完善科技创新体制机制加强科技政策与产业、财政、金融等政策有机衔接，完善科技治理体系，推动重点领域项目、基地、人才、资金一体化配置。加快科研院所改革，扩大科研自主权。改进科技项目组织管理方式，推行“揭榜制”。完善科技评价机制，优化科技奖励项目。加强知识产权保护，建立科研成果与企业科技需求对接机制，提高科技成果转移转化成效。建立国家重大科技项目来桂转化支持机制。建立健全科学合理的创
47、新成果转移转化收益分配机制。完善金融支持创新体系。弘扬科学精神，营造崇尚创新的浓厚氛围。健全科技伦理体系。加强科普工作，推进科技馆等科普基础设施建设。六、 项目实施的必要性（一）现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。（二）公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产