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1、 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2016 年 9 月 14 日 施工单位 分项工程名称 基础模板 交底提要 筏板基础模板安装、拆除技术交底 交底内容：审 核 人 交 底 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。一、概况：该厂房位置自然地坪实测平均标高为 10.4 米，室内0.000 相当于绝对标高 11.5 米。该基础土方开挖垫层底标高分别为-7.750m、-5.750m、-3.650m、-2.850、-1.85m 等五种标高。基坑开挖实际深度为
2、0.75-6.65m。二、施工准备：1、熟悉图纸及变更，对图中各部位的构造及工艺要求作到心中有数。绘制配模图，加工模板，作好标记并分类堆放整齐。2、材料准备 2.1 木料：50mm100mm；板材：多层板：15mm 厚；竹胶板:12mm 厚。2.2 模板隔离剂：均应符合相应标准的要求。其他：工程线绳、托具、卡具、螺栓、14 拉杆、12#16#钢丝、各种圆钉等。3、主要机具 3.1 圆锯机、平刨、压刨。3.2 工程线、手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、撬杠、起钉器、水平仪、塔尺等 三、施工方法：1、筏板采用自制木模板，面板水平背楞采用 50mm100mm 木方，立方，间距 200m
3、m；模板竖向背楞采用 2483.5 钢管，间距 450mm；对拉螺栓间距 450mm450mm；筏板高度 2 米。施工时先在垫层上放线，按照放样尺寸安装模板。模板安装好后，应另加斜支撑加固，间距 1000mm。2、地下室外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板 30cm，因此需安装吊模，吊模采用木模吊帮支模，吊帮模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托为在底板内埋设钢筋楔子进行固定，技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2016 年 9 月 14 日 施工单位 分项工程名称 基础模板 交底提要 筏板基础模板安装、拆除技术交底 交底内容：审 核 人 交 底 人 接受交底人
4、 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。底板钢筋绑扎时，要将预埋支托安装固定牢固，并进行验收。3、电梯井道模板应按照结构图尺寸制作，采用木模板，做成筒子型，保证尺寸及截面面积，背楞采用 50mm100mm 木方，立方，间距 200mm，井道底部应用对拉螺栓间距 450mm450mm，井道内模采用木方加固水平支撑，垂直距离 500mm，且每个井道模板不应少于三道，每道支撑的每个方向上不应少于 3 个木方。安装时，相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。四、操作工艺：弹线找平、拉线定位加工或预拼装筏板模
5、板抄平校正模板检查验收。五、质量标准：1、一般规定 1.1 模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1.2 模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应及时进行处理。1.3 模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。2、主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设 5cm 厚垫板。在
6、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装的要求：3.1 模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2016 年 9 月 14 日 施工单位 分项工程名称 基础模板 交底提要 筏板基础模板安装、拆除技术交底 交底内容：审 核 人 交 底 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3.2 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷并涂刷隔离剂。3.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理
7、干净。4、允许偏差控制：本工程结构在允许偏差控制上，按照混凝土结构工程施工质量验收规程控制，其允许偏差控制如下：序号 项 目 DB 标准（mm）检查方法 1 底模上表面标高 5 水准仪或拉线尺量 2 截面内部尺寸 基础 10 尺量 3 柱、墙、梁+4、-5 4 层高垂直度 层高不大于 5m 6 经纬仪或吊线、尺量 5 大于 5m 8 6 相邻两板表面高低差 2 尺量 7 表面平整度 5 靠尺、塞尺 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 9 螺栓外露长度+10，0 10 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 11 尺寸+10，0 12 插筋 中心线位移 5 尺量 尺量 13 外露长度 1
8、0、0 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2016 年 9 月 14 日 施工单位 分项工程名称 基础模板 交底提要 筏板基础模板安装、拆除技术交底 交底内容：审 核 人 交 底 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。5、模板拆除：5.1、模板拆除一般规范：现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼结构施工质量验收规范”（GB502042015）的规定。在模板拆除时，作业班组必须进行拆模申请，
9、根据试块强度，有拆模报告，经技术部门批准后方可拆除。5.2、侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。6、各班挂牌施工，责任落实到人，对拆完模后的砼进行评议，工长，班组长，工人骨干参加，总结模板工程的施工对砼质量影响，找出原因及解决办法，在以后施工中避免。六、成品保护：1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂
10、纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、文明施工及环境保护措施：1、施工人员着装统一，并佩带表明身份的胸卡。现场内不许吸烟，要吸烟必须到指定地点。2、施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2016 年 9 月 14 日 施工单位 分项工程名称 基础模板 交底提要 筏板基础模板安装、拆除技术交底 交底内容
11、：审 核 人 交 底 人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3、剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用，4、严禁私自乱锯木方及大板。5、工完场清：作业面必须工完场清，作业面上的钢管、模板、方木堆放整齐，铁钉、铁丝等废料及时回收；作业面每天下班前清干净，加工场地、材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个工作面整洁卫生。6、垃圾清理：现场垃圾按可利用和不可利用分别清理并运放之指定地点。7、整个现场整洁有序，达到草原杯要求。八、安全保证措施 1、支模过程中应遵守安全操作规程，不得野蛮施工。2、拆模应经施工技术人员同意。不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。3、模板及设施料吊装时吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合做到稳起、稳落、稳就位，防止大幅度摆动，碰撞其他物体造成倒塌事故；4、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火。木屑、刨花等需及时清理。5、操作工人不得私自接、拆电线电缆，需要时必须找专职电工。