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1、第一节 通用部分 序号 工作项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 一 现场查勘 直接：人身触是 间接：设备损坏 1查勘组织不力 大型停电检修工作的现场查勘,应由检修单位生产技术部门负责人组织,工作负责人、各专业小组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检修工作的现场查勘,应由工作负责人组织,相关专业小组负责人参加;查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2误碰带电设备 明确查勘范围,与带电设备保持足够的安全距离;严禁移动、翻越、开启围栏 3查勘不到位 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务及具体工作项目,避免临时性增加工作内容;认真查阅图纸资料,技术台帐 工作负责人及小组负责人必须核
2、对所检修设备异动情况;工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的缺陷记录和运行记录核对;对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须到位,核实停电范围,必须明确保证作业安全的现场安全措施内容及布置要求;查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并做好查勘记录,查勘活动宜全程录音或录像;强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘,查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 38 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压室和高压设备区 39 查勘进入SF6设备室、电容器室前必须按规定进行通风;进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境前必须进行氧含量和有害气体检测;3 10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气设备
3、,严禁抽拉运行中的端子排接线,防止误碰裸露的低压缆线、接线端子和连接片,防止误碰导致二次空气开关跳闸;4现场照明不足 查勘现场照度足够,必要时应使用移动照明设施 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机具、安全工器具和材料准备 直接：机械伤害、火灾 间接：设备损坏 作 业 机 具不合格、准备不到位、不按规定搬运 1 搬运较大或笨重器材时,不得直接用肩扛,应使用绳索和抬杠抬运;需要多人抬运的物件,须有专人指挥,统一信号,步调一致;2 雨雪天运输器材时应注意防滑,在陡坡地段抬运时,路面上应采取防滑设施,同时要减轻每人所抬重量;3 运输所用的抬运工具应牢固可靠,每次使用前,应由
4、工作负责人进行检查,已经霉烂的绳索不得使用;4 用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控制物体,剩余物品要固定好,物件滚落前方严禁有人;5 使用起重机装卸时,必须遵守起重机械安全管理规定;6 作业机具工况良好,安全工器具合格,型号和数量满足工作要求;装箱前应事先检查确认,严禁带缺陷使用;7 严格执行机具管理制度,做好定期检修、维护和保养工作;8 易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬运与存放应符合安全规定;三 交通运输 直接：人身伤害、设备损坏 1 无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2病车上路 21 严禁车辆带病上路 22 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3车辆超载、超高、超宽
5、、超速 31 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 32 装运设备、线盘、材料等容易滚滑动的物件,必须绑扎牢固,防止前后左右滚动;装运超长、超高物资,一律要有明显标志,接交通管理部门规定的时间、路线、速度行驶 4 防振动措施不当 采取适当的防振措施 5疲劳驾驶、酒后驾驶、服用违禁药物后严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后驾驶任何车辆 驾驶 四 安全措施确认 间接：人身伤害 1 工作票不合格 11 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 12 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审核 2 现场安全措施不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、完善后方可办理许可手续 序
6、号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 五 工前交底 间接：人身伤害,设备损坏 1.不进 行工前交底 开工前必须进行工前交底 2工前交底交代不清 工作负责人组织工作班成员认真学习工作票和进行安全技术交底,所有人员做到“四清楚”作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚 3.工作 班成员不清楚 随机进行“四清楚”抽查式询问;工作班成员不清楚时要主动询问 六 工作间直接：1.未 正 确 复复工时应得到工作负责人许可,取回工作票,断、转移 触电伤害 核 安 全 措施 工作负责人重新检查安全措施是否符合工作票的要求 2.误入间隔 若无工作负责人或专责监护人带领,工作人员不得进
7、入工作地点;工作负责人在转移工作地点时,应向工作人员交代电范围、安全措施和注意事项 七 工作终结 间接：设备损坏、电网事故、触电伤害 1.临时安全措施未拆除 工作负责人必须认真检查临时安全措施已完全拆除;工作负责人认真检查检修设备及场地无遗留物 2.未按要求办理终结手续 21 工作负责人确认所有工作班成员已全部撤离现场 22 工作负责人与工作许可人共同验收检修设备已恢复至开工前状态 八 临 时用电、厂家现场服务人员、实习人直接：触电伤害、设备损坏 失去监护 1 开工前必须要同本单位其他人员一起参加工前交底会议;2 每项工作必须征得工作负责人同意,必须在监护人负责人、或由其指派的小组负责人的监护
8、之下进行作业 员现场作业 3 临时用工和实习人员不得独立作业、不得从事技术工作 九 施工电源 直接：触电伤害、设备损坏 1电源取用不当 11 施工电源的引接必须在站内指定地点且征得运行人员同意后进行 12 交流电源必须设漏电、短路保护装置,其跳闸电流应与上级空气开关或熔断器相匹配,严禁越过保护装置接电源,严禁插线取电、三相四线检修电源必须使用专用零线 2检修电源板配置不合理 电源容量要满足工作需要 3拆接电源方法不当 31 正确接、拆交流电源,核对设备与电源电压是否一致 3 2 拆接电源时应断开电源开关,并悬挂“有人作业,严禁合闸”警示标志牌,设专人负责监护 4电源线破损、规格不符 41 电源
9、线线径、长度、绝缘满足要求 42 电源线路径合理,有防止辗、砸、压措施 序工作伤害 危 险 源 控 制 措 施 号 项目 类型 九 施工电源 直接：触电伤害、设备损坏 5搭接不规范 电源线接头处必须用绝缘胶布包好 十 消防安全管理 直接：火灾 1灭火设施配置、使用不当 1 1 现场应备有相应合格的灭火器材,位置适当,数量充足 12 工作人员应熟练使用灭火装置 2焊接操作不当电焊、火焊 2 1 乙炔瓶必须直立放置,与明火保持 10m 以上距离,并采取防曝晒措施 22 电焊人员应正确佩戴防护用品面罩、防护镜、手套等 23 氧气瓶和乙炔瓶摆放保持 5m 以上距离 24 严格执行动火工作票制度 3滤油
10、设备起火 31 所有滤油设备必须可靠接地 3 2 及时清理使用用过的滤油纸及油布,严禁乱扔 33 滤油现场严禁吸烟,严禁使用电焊、火焊 34 现场作业人员应熟悉常用消防器材的使用方法 3滤油设备起火 31 所有滤油设备必须可靠接地 3 2 及时清理使用用过的滤油纸及油布,严禁乱扔 33 滤油现场严禁吸烟,严禁使用电焊、火焊 34 现场作业人员应熟悉常用消防器材的使用方法 十一 起重工作 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、设备损坏 1起重机具选用不当 11 根据被起吊物及环境情况选用合适的起重机具 12 起重机具检验证审查合格 2司吊人员无证操作 司吊人员要具备相应资质 3吊绳选用不当 必须选
11、用合格、匹配的吊绳 4吊钩无防脱钩装置 吊钩应有防止脱钩的保险装置,并保持装置完好 5操作方法不5 1 起重机作业前,施吊人和指挥人应相互沟当 通,并明确旗语、手势或口哨 52 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确、辅助作业人员必须听从指挥 53 起吊重物时,吊臂及被吊物下严禁站人;必要时,在起吊范围内设置安全围栏 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 十一 起重工作 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、设备损坏 5操作方法不当 54 起重机在进入起吊作业区时按确定的路径进入并由专人引导 55 在撑腿前要检查着力点,不能在电缆沟或其他不可着力点支撑吊车腿;并保证施吊过程中重
12、心稳定 56 在带电设备周围起吊时与相邻带电设备保持足够安全距离10kV,2m;35kV,3.5m;110kV,4m;220kV,6m,并设专人监护 57 起重机在施吊过程中应可靠接地 58 吊起的重物不得在空中长时间停留;在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位;59 起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊 510 起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施;吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊;511 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下,不得同时操作两个动作,重物
13、吊离地面 10cm 时,应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊;钢丝绳防止打结、扭曲,穿过滑轮的钢丝绳不能有接头,钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物;吊绳的夹角一般不大于 90,最大不超过120 十二 电动机具使用 直接；触电伤害、机1操作不当 11 必须使用合格的电动机具 12 使用者必须具备相应的操作技能,并熟知操作手册 械伤害 13 现场使用钻床、切割机、砂轮机、手提电钻等严禁戴手套 14 现场使用切割机、砂轮机时必须佩戴护目镜 2设备漏电 21 用电设备电源线绝缘良好；外壳良好、可靠接地 22 所取用的电源必须具有漏电、短路保护装置 第二节
14、 110kV 及以上主变压器系统安装及大修 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 一 施工器材搬运 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 搬运方法不当 1 搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够安全距离 2 搬运过程中应防止工作人员被物件撞击、挤压 3 搬运器材时,防止设备损坏 二 入罩器身检查不吊罩时 直接：设备损坏、窒息 氮气排放不充分 1 不得穿带有金属饰件的服装,必须穿干净、干燥的防滑胶底鞋 2 除已确认的工器具外,不得携带其他任何物品进入罩内 3 变压器应充分排氮 4 工作人员进入罩箱工作前须确认氮气已充分排放 5 进行内部检查时,通风和照明必须良好,并
15、设专人监护；工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴,带入的工具必须栓绳、登记、清点,严防工具及杂物遗留在器体内 三 钟罩吊装 直接：触电伤害、设备损坏、高空坠落、物体打击 起、落罩方法不当 1 起重机使用方法和操作过程见本章通用部分第十一栏 2 起吊前打好四方风绳,起、落过程中应有专人牵引,防止偏撞、碰撞器身 3 落罩时,严禁将身体任何部位置于罩箱内 4 高空指挥人员应将安全带系挂在牢固的构件上 四 附件安装含中性点 直接：高空坠落、设备损坏、物体打击、触电伤害 1吊装方法不当 起重机使用方法和操作过程见本章通用部分第十一栏 2 梯子的选、用 21 严禁使用金属梯 22 放倒搬运 23
16、 应有防滑、防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 3高处坠物 31 上下传递工器具时必须使用专用绳索 32 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 4变压器附安装前应对变压器附件进行检查,确定无异物 件内遗留异物 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 五 器身检查需吊罩时 直接：设备损坏 1芯部检查措施不当 不得穿带有金属饰件的服装,必须穿干净、干燥的防滑胶底鞋 2变压器器身内遗留异物 21 所带工具必须作登记 22 变压器落罩前,对现场所有工器具进行核实,确保所有工器具回收到位 23 变压器落罩前,检查器身,确保无异物 3载流螺栓松动 使用专用工具一紧固载流螺栓,并由
17、专人复查 六 抽真空 直接：触电伤害、设备损坏 1方法不当 11 真空泵必须加装逆止阀;12 真空泵联管前必须确认转向正确;1 3 抽真空过程中必须设专人监视罩体和真空度 2.真空泵外壳接地不良 21 外壳应有良好、可靠的接地;22 所取用的电源必须具有漏电、短路保护装置 第三节 110kV 及以上主变压器系统小修 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 一 施工器材搬运 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 搬运方法不当 1 搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够安全距离 2 搬运过程中应防止工作人员被物件撞击、挤压 3 搬运器材时,防止设备损坏 二 变压器小修含
18、中性点、消弧线圈 直接：高空坠落、设备损坏、物体打击、触电伤害 1梯子的选、用 11 严禁使用金属梯 12 放倒搬运 13 应有防滑、防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 2检修方法不当 21 绝缘试验时停止工作并撤离现场 22 风冷系统检修前,应确认电源已断开 23 风冷系统调试时,应设专人监护并呼唱 3高处坠物 31 上下传递工器具时必须使用专用绳索 3 2 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 4载流螺栓松动 使用专用工具逐一紧固载流螺栓,并由专人复查 第四节 35220kV 户外断路器检修 序号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 一 施工器材搬运 直接：触电伤害
19、、机械伤害、设备损坏 搬运方法不当 1 搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够安全距离 2 搬运过程中应防止工作人员被物件撞击、挤压 3 搬运器材时,防止设备损坏 二 装、拆断路器专用检修架 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏 1 邻近带电设备 11 组装金属检修架时,先装设临时接地线,防止感应电伤人 12 在组装和搬运构件时与相邻带电设备保持足够安全距离,防止人员触电 2检修架拆、装方法不当 21 检修架必须逐层安装,部件连接紧固,底脚稳固,护栏安装牢固 22 使用梯子应有防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 23 作业人员在高处组装时,站在牢固在构件上,并正
20、确使用安全带 24 拆除脚手架时应从上到下逐层拆除 3高空坠物 31 上下传递构件、工器具时必须使用专用绳索 32 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 三 断路器两侧引线拆、装 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏 1 邻近带电设备 11 如有感应电,应装设临时接地线,防止感应电伤人 12 与相邻带电设备保持足够安全距离,防止人员触电 2引线拆、装方法不当 2 1 在断路器两侧引线拆、装前将引线系牢,防止引线脱离时碰击对面设备造成设备损坏 22 使用专用工具逐一紧固载流螺栓,并由专人复查 3高空坠落 31 使用梯子应有防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 32 高处作
21、业人员检查并正确使用安全带 4高空坠物 41 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 42 上下传递工器具时必须使用专用绳索 序号 工作项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 四 断路器拆、装 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏、环境污染 1起重工作 起重机使用方法和操作过程见通用部分第十一栏 2邻近带电设备 21 如有感应电,应先装设临时接地线,防止感应电伤人 2 2 与相邻带电设备保持足够安全距离,防止人员触电 3拆、装方法不当 31 本体分解前必需断开操作电源 32 释放操作机构能量 33 防止残油泄漏、污染周边环境 4高空坠落 4 1 使用梯子应有防陷、防
22、侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 42 高处作业人员检查并正确使用安全带 5高空坠物 5 1 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 52 上下传递工器具时必须使用专用绳索 2检修方法不当 21 检修前必须释放储能弹簧的能量 2 2 分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在弹簧操作机构的可动部位,防止对人员造成伤害 23 分、合闸操作前检查工器具不得遗留在传动部位处,防止操作时造成设备损坏 第五节 断路器操作机构检修 序号 工作项目 伤害类型 危 险 源 控 制 措 施 一 CD 型电磁操作机构检修 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 1电源控制不当 11 检修前断开分、合闸电源,控制电源
23、 1 2 接通操作电源时专人呼唱,防止人员触碰触电 2检修方法不当 2 1 分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在电磁操作机构传动部位,防止对人员造成伤害 22 分、合闸操作前检查工器具不得遗留在传动部位处,防止操作时造成设备损坏 二 CY 型液压操作机构检修 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 1电源控制不当 检修前断储能电源、控制电源 2检修方法不当 21 检修前必须将油压泄放到零值 2 2 分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在工作缸、储压筒的可动部位,防止对人员造成伤害 2 3 储压筒分解前要释放压力,避免高压力伤人 24 分、合闸操作前检查工器具不得遗留在传动部位处,防止
24、操作时造成设备损坏 三 弹簧操作机构检修 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 1电源控制不当 检修前断控制电源、储能电源 2检修方法不当 21 检修前必须释放储能弹簧的能量 2 2 分、合闸操作时专人呼唱,严禁将身体各部位放在弹簧操作机构的可动部位,防止对人员造成伤害 23 分、合闸操作前检查工器具不得遗留在传动部位处,防止操作时造成设备损坏 第六节 35220kV 隔离开关检修 序号 工作项目 伤害类型 危 险 源 控 制 措 施 一 施工器材搬运 直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏 搬运方法不当 1 搬运长物件时,必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够安全距离 2 搬运过程中应防止工作人员被
25、物件撞击、挤压 3 搬运器材时,防止设备损坏 二 隔离开关两侧引线拆、装 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏 1邻近带电设备 11 如有感应电,应装设临时接地线,防止感应电伤人 1 2 与相邻带电设备保持足够安全距离,防止人员触电 2引线拆、装方法不当 在隔离开关两侧引线拆、装前将引线系牢,防止引线脱离时碰击设备造成设备损坏 3高空坠落 31 使用梯子应有防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 32 高处作业人员检查并正确使用安全带 4高空坠物 4 1 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人 42 上下传递工器具时必须使用专用绳索 三 隔离开关拆、装 直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏 1起重工作 起重机使用方法和操作过程见本章通用部分第十一栏 2邻近带电设备 21 如有感应电,应装设临时接地线,防止感应电伤人 2 2 与相邻带电设备保持足够安全距离,防止人员触电 3开关拆、装方法不当 不得将身体靠在绝缘子上,不应在绝缘子横向施加冲击力,防止绝缘子断裂 4高空坠落 41 检查并正确使用安全带 42 使用梯子应有防陷、防侧倾措施,并设专人扶持或绑扎 5高空坠物 51 上下传递工器具时必须使用专用绳索 5 2 高处使用工具要采取防坠落措施,避免坠物伤人