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1、XYZ-10型稀油(B滑站 一、用途 XYZ-10型稀油润滑站主要用于冶金、矿山等机械设备得稀油循环润滑系统中,向减速 器齿轮、主电机轴承等磨擦部位供送润滑油。该油站工作介质粘度等级为N22N320得工业润滑油。本油站通常就是安装在主机附 近得地下油库或地坑内。二、规格与性能 名称 数值 单位 名称 数值 单位 供油压力 0、4 MPa 冷 却 器 型号 GLL2-0.65 公称流量 10 l/min 供水压力 0、20、3 MPa 供油温度 38-42 C 冷却面积 0、65 m2 油箱容积 0、25 m3 进水温度 W30 C 丄作介质 N22-N320工业润滑油 进油温度 45-49 C
2、 齿轮泵 型号 CB-B 冷却水耗量 0、9 m3/h 流量 10 l/min 过 滤 器 型号 SLQ-15/40 压力 2、5 MPa 过滤精度 0、12 m m 电 动 机 型号 Y80I-4B5 过滤面积 0、04 nr 功率 0、55 KW 允许压差 MPa 转速 1460 r/min 电j 川热器功率 2 KW 三、工作原理 本油站山油箱、油泵装置、双筒网式油过滤器与磁性过滤网装置、列管式油冷却器以 及电器仪表控制装置、管道、阀门等组成。工作时，油液山齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器，被直 接送到设备得润滑点。油站得最高工作压力为0、4MPa,最低工作压
3、力为0、IMPao根据润 滑点得需求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站得工作压力超过安全阀得调定圧力时，安 全阀将自动开启，多余得油液即流回油箱。本油站得结构有以下特点：(1)设有机旁控制与远程(中控)控制。(2)设有两台油泵。一台工作，一台备用,从而确保主机得润滑需求。(3)双筒网式油滤器设置在列管式油冷却器之前。(4)釆用双筒网式油滤器。双筒网式油滤器有两组滤芯。一组滤芯工作，一组滤芯备用。当工作滤芯需要更换时，先 开启备用侧滤筒得球阀，再关闭工作侧滤筒得球阀，以保证系统不发生瞬间断油。即可不停机 取出原工作滤芯更换滤网。(5)釆用列管式油冷却器 本冷却器经优化改进设计，体积小，重量轻,
4、冷却效果好。（6）回油口设有磁性过滤网装置 本磁性过滤网装置可将油中得细小铁磁物质吸附滤出,更能确保油液纯净。（7）配有仪表与电控箱 本油站得三只显示仪表均装在管路上，用来观察油泵、滤后及供油口压力。显示清晰、观察方便;两只控制器控制出油口油压，实现油压自控;另有一只电接点双金属温度讣观察并 控制油箱得油温（45C或用户自定）。油站油箱上接有双金属电接点温度计，根据供油温度要求，可调定最高与最低两个界限。当油温降至最低点时，人工开启电加热器进行加温,当油温升到最高点时，油用电加热器自动 切断，停止加热。四、电器操纵系统 1、远程（中控）控制：把1#转换开关放在中控1#泵工作、2#泵备用或2#泵
5、工作、1#泵备用位置，在集中控制 室收到备妥信号,这时可在中控室控制油泵得启停。并可收到1#泵、2#泵、加热器工作状况 得信号，在油压达到允许值时，可收到允许主机启动得信号。2、机旁控制：把1#转换开关放在机旁控制位置,2#转换开关放在1#泵工作、2#泵备用，开启1#泵初始 时因油压低,备用泵也启动，当油压达到设定值时,备用泵退出。2#转换开关放在2#泵工作、1#泵备用，工作原理同上。3、当工作油泵之电动机过载或意外短路时，备用泵系统即自动开启工作。4、本油站正常工作,一台油泵运转，当系统内油压不足，下降到调定得最低值时，备用油泵即自动启动;压力恢复到调定值时，备用油泵自动停止，原工作油泵仍继
6、续工作。如果 备用油泵参加工作后，系统油压继续下降，降至调定得报警值时，油压低信号灯自动闪亮，并发 出刺耳得事故警报与联锁主机。5、油箱内得油温应保持在一定范围内，当油温偏低时，手动开启油用加热器进行加热，当 油温升至调定得最高温度时，加热器则自动停止加热。6、油箱油位保持在一定范圉内，在最高或最低油位时，干簧继电器得接点闭合，发出电信 号，油位高或油位低信号灯亮，并发出警报。7、当系统内测温点得温度达到规定温度时，数字式温度指示调节仪（5（TC或用户自泄）中得接点接通;并报警，操作人员应打开冷却器或开启冷却水。五、安装调试与试运转 此类油站必须放在防雨防水得环境中，平稳安放在平整得地面上即可
7、，一般无须地脚紧 固。在油箱底部两个放油口处，各挖一个深0.3米，长0.5米、宽0.3米得地坑,以便容纳盛油 器。整体油站搬运时,应以绳索挂牢四个吊钩吊起移动与装卸。本油站在出厂前经过全面性能检测合格,用户开箱检验无缺损即可。本油站在现场安放 平稳后，即可连接出油管、回油管、水管、仪表箱、电控箱等,经试运转后即可投入工作。接管前，所有管子（如:出油管、回油管、水管等）均应进行酸洗除锈，再以石灰水中与，然后 用清水冲净残液,并用压缩空气吹干。（建议用户在与本油站得供、回油管管路连接时采用柔 性接头，以确保油站更好得运行）。安装结束后,应进行系统得试运行，消除渗漏，不正常震动等安装缺陷。然后可进行
8、系统得油冲洗,在冲洗过程中，应随时检查冲洗油得油品质量,直至冲洗油得 杂质含量达到要求时，方可停止油冲洗。本稀油润滑站得电控箱，山用户自行决定安装位置与固定方式（最好距油站3米以内）。在油箱、电控箱上应接上可靠地线。试运结束后,在日常运行中，每次启动主机前,本稀油润滑装置都应进行油泵得自动转换 试验，以确保备用泵处于备用状态。注意！:1、在主机正常工作时，转换开关必须放到 1#泵工作 2#泵备用或 2#泵工作 1#泵备用位置。开启主油泵,并观察主油泵就是否工作。如果主油泵没有工作,应开启主油泵使主油泵工作。2、当温度低于0度时油站不运行应将冷却器水侧得水排放干净以免将冷 却器冻裂。3、油站必须
9、与主机连锁。六、操作规程 1、按系统工作压力及工作油温将仪表盘上得压力控制器得二次动作压力及温度表得动 作温度调到设定值，打开相应得油、水阀门。2、将双筒网式油滤器得一侧阀门打开，另一侧关闭。3、根据系统要求得工作油温,实际油温低时，应先开启油用加热器将油加热。加热期间,油应处于工作中得流动状态。4、在主机工作前，应先开启工作油泵。在润滑系统达到工作压力后，方可启动主机。主 机停止运转之后，方可关闭油泵。5、油站工作中,油压、油位出现异常情况时，相应得故障信号灯则自动闪壳，并发出声响 报警，当油温异常，山信号灯亮显示。此时应先解除声响报警，再对信号灯表示得故障部分采取 措施。6、在油站工作中，
10、应严密监视供油压力表。当双筒油滤器压差超过0、05MPa时,应立即 扳动换向阀手柄,使备用滤芯投入工作，然后再对原工作滤芯进行检修。七、维修与安全事项 1、齿轮油泵轴密封圈应经常检视，如有油液渗漏或错位、损坏时，应及时更换新得密封 圈。2、列管式油冷却器必须根据冷却水得水质情况，每510个月进行一次检查与内部清洗。3、双筒网式油滤器每三个月应拆洗一次，去除内部积存得污垢,检查密封情况，必要时更 换密封件。4、磁性过滤网装置每三个月应清洗一次。5、应经常检查油箱底部就是否有积水，发现有积水应及时打开油箱下部阀门排净积水。其她各部件使用及维修参见有关得说明书。八、常见故障及排除方法 现象 原因 排
11、除方法 油泵不吸油 或油量不足 1、电机旋转方向有误。2、用油杂质过多，过滤器网堵塞。3、管路及接头不严密。1、调整电机接线。2、滤油机滤油，清洗滤网。3、用羽毛法检查不严密处，停机处理。系统油压 不能调整 1、安全阀（溢流阀）弹簧折断。2、油泵泄油严重。1、更换安全阀（溢流阀）弹簧。2、更换油泵齿轮付（柱塞付）。声音异常噪声明 显增大 电机油泵轴承磨损严重或损坏。更换电机、油泵轴承。油站不能启动 电源未接通。按用电安全之规定，接通电源。系统不能执行自 动程序 控制回路或执行回路有故障。专业维修人员参照本说明书得电气原 理图逐路检查，或紧固接线柱或更换电 气元件。九、搬运及贮藏 本油站在未开箱搬运时，应起吊包装箱得木质方木底座，开箱后应起吊箱体得吊钩，严禁 以管路作为起吊点。不允许碰撞与倾斜。运输时应避免剧烈震动。十、开箱检査 本油站到货后，应立即开箱检查,并依照装箱单一一清点核对，若发现与装箱单不符时，请 及时与我公司联系，我公司将及时予以解决。