粉尘防爆场所安全检查表复习课程.pdf

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1、粉尘防爆场所安全检查表 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 一、建(构)筑物的结构与布局 1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉 尘的建(构)筑物,应与其它建(构)筑物分离,其 防火间距应符合 GB50016 的相关规定 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第5.1 条 2 建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第5.2 条 3 多层建筑的结构要求如下:多层建筑物宜采用框架结构;不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合 要求的泄爆口;如果将窗户或其他开口作为泄爆口,应经核算并 保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。粉尘防爆安

2、 全规程 GB15577-2007 第 5.3.1、5.3.2、5.3.3 条 4 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结 构。工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的 结构,且不应向上拼接。非整料构筑的墙体,墙 面应用砂浆抹平,不得留有孔隙。工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防 滑导静电的非燃性材料制作,且不应有积尘接 缝。工、库房屋顶不应漏水,同时应防止室内漏水及 外部水流入。工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材 料制作。窗扇应向外开启,且不得设中挺并配有摩擦式窗 栓。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第5.5 条 铝镁粉加工 粉尘防爆安全 规程 GB17269

3、-2003 第 5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2 条 5 疏散通道要求如下:工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应 符合 GB50016 的相关规定 门应向外开启,并不得设门槛。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第5.6.1 条 铝镁粉加工 粉尘防爆安全 规程 GB17269-2003 第5.3.3 条 6 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 第 562 条 二、工艺设备 7 如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建 筑物内较咼的位置,并靠近外墙。粉尘防爆

4、安 全规程 GB15577-2007 第 5.4 条 8 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露 天场所 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第5.7 条 9 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源 等),其表面允许温度应低于相应粉尘的最低着 火温度。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.2.2 条 10 存在可燃粉尘的场所,其设备和装置的传动机构 应符合下列规定:工艺设备的轴承应防尘密封;如有过热 可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器;不宜使用皮带传动;如果使用皮带传 动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置;当 发生滑动摩擦时,保护装置应能确保自动停机。粉尘

5、防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.2.3 条 11 在工艺流程的进料处,应安装能除去混入料中杂 物的磁铁、气动分离器或筛子,防止杂物与设备 碰撞。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.4.2 条 12 13 应采取有效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末 或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.4.3 条 14 15 爆炸时实现保护性停车。应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力 电源控制箱;在紧急情况下,应能及时切断所有 电机的电源。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第7.2 条 16 工艺设备的

6、接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均 应封闭严密。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第8.1 条 17 设备外壳应由非燃材料制成。粮食加 工、储运 系统粉尘 防爆安全 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 规程 GB17440-2008 第 5.2.1.4 条 18 设备的运转部件间应运转灵活,不得有刮、碰、卡、擦现象。粮食加 工、储运 系统粉尘 防爆安全 规程 GB17440-2008 第 5.2.1.8 条 19 工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部 粉尘爆炸产生的超压时,应设置泄爆口,泄爆口 的尺寸宜符合 GB/T15605。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2

7、007 第 7.5.1 条 20 泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方;应 尽量在围包体顶部或上部开设,不得泄向易燃易 爆危险场所,以免点燃其他可燃物;不得泄向公 共场所以免泄爆伤人。粉尘爆炸泄 压指南 GB/T15605-19 95 第 4.5.7 条 三、防雷防静电 21 粉尘爆炸危险场所,应按 GB50057 中有关规定米 取相应防雷措施;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.3.1 条 22 当存在静电危险时,应遵守下列规定:所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构 件、部件等,一般应米用防静电直接接地;不便 或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或 制品间接接地

8、;直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应米用金属或防静电材料制成;所有金属管道连接处(如法兰),应进行跨接;操作人员应采取防静电措施;不应采用直接接地的金属导体或筛网与高速流 动的粉末接触的方法消除静电。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.3.2.1、6.3.2.2、6.323、6.2.2.4、6.3.2.5 条 四、防爆电气 23 粉尘爆炸危险场所用电气设备应符合 GB12476.1 的相关规定。粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.3.3 条 24 粉尘爆炸危险场所电力设计应按 GB50058的有 关规定执行 粉尘防爆安 全规程 GB155

9、77-2007 第 6.3.4 条 25 防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆 危险场所电 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 炸危险物质的类别、级别和组别选型。气防爆安全规 范 AQ3009-2007 第 5.1 条 26 防爆电气设备选型。除可燃性非导电粉尘和可燃 纤维的 11 区环境米用防尘结构(标志为 DP 的 粉尘防爆电气设备外,爆炸性粉尘环境 10 区及 其它爆炸性粉尘环境 11 区均采用尘密结构(标 志为 DT的粉尘防爆电气设备,并按照粉尘的 不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设 备。爆炸和火灾 危险环境电力 装置设计规 范 GB50058-92 第3.4.

10、2 条 27 配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第3.3.1 条 28 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件 之间的连接,应采用螺纹连接。不得采用套管焊 接,并应符合下列要求:螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂 以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠 麻或绝缘胶带及涂其匕油漆。管径为 25mm 及以下的钢管不应少于 5 扣;管径 为32mm 及以上的钢管不应少于 6 扣。电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第 3.3.2.1、3

11、.3.2.2 条 29 钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管:电机的进线口;钢管与电气设备直接连接有困难处;管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。电气装置安 装工程爆炸和 火灾危险环境 电气装置施工 及验收规范 GB 5025796 第 3.3.6.1、3.362、3.363 条 30 在 20 区、21 区和 22 区内不宜用移动式电气设 备。若必须使用移动式电气设备时,导线应选用 YC 或 YCV 橡胶电缆。粮食加 工、储运 系统粉尘 防爆安全 规程 GB17440-2008 第6.2.9 条 五、通风、除尘 31 宜按工艺分片设置相对独立的除尘系统;粉尘防爆安 全规程 GB15577-20

12、07 第 6.6.1 条 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 32 所有产尘点均应装设吸尘罩;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.6.2 条 33 风管中不应有粉尘沉降;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 6.6.3 条 34 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.1.3 条 35 收尘器宜安装于室外;如安装于室内,其泄爆管 应直通室外,且长度小于 3m,并根据粉尘属性 确定是否设立隔(阻)爆装置。粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4

13、.1.8 条 36 在收尘器进、出风口处宜设置隔离阀,并安装温 度监控装置。粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.1.13 条 37 脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用 N2、CO2或其他惰 性气体作为清灰气源。粉尘爆炸危 险场所用收尘 器防爆导则 GB/T17919-20 08 第 4.3.1 条 六、消防 38 应根据粉尘的物理化学性质,正确选用灭火剂;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 8.4.1 条 39 灭火时,应防止粉尘扬起形成粉尘云;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 8.4.2 条 40 若燃烧物与水接触能生成爆炸性气

14、体,不应用水 灭火 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 8.4.3 条 七、作业安全 41 粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时,应采取措 粉尘防爆安 序 号 检查内容 检查依据 检查 结果 检查说明 施防止碰撞发生,同时,检修时应使用防爆工具;全规程 GB15577-2007 第641 条 42 没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转 磨轮和旋转切盘进行研磨和切割 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 644 条 43 所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室,都应及 时清扫;粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 8.3.1 条 44 不应使用压缩空气进行吹扫 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 8.3.2 条 45 在作业场所内,生产人员不应贴身穿着化纤制品 衣裤 粉尘防爆安 全规程 GB15577-2007 第 9.1.3 条

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