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1、PHC管桩施工质量通病及预防措施 序号 通病 原因分析 预防措施 1 混凝土管桩桩头破碎 a.桩的制作质量差，混凝土强度未达到要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞。或蒸养制度不当，引起脆性破坏。b.搬运、吊装、堆放中碰撞损坏。c.桩锤选用不当，锤过重，锤击应力太大将桩头击碎。或锤太轻，锤击次数增多，使桩顶产生疲劳破坏。d.桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大。e.遇到孤石、硬岩面时继续猛打，或贯入度要求太小或总锤击次数过多，或每M锤击数过多。f.在厚粘性土层中停歇时间过久，再重新施打时易将桩头打坏。a.混凝土管桩的制作必须符合规范要求，特别是混凝土的配合比要准确，振捣要密实。b.桩的混凝土强度达到
2、 1%后方可施工。进入施工现场后应严格按检验标准验收，对于外型不符合要求，特别是桩顶面不平，桩顶面与桩轴线不垂直的桩应于退场。c.采用重锤轻击的原则，保证有效沉桩的同时，减少锤击数，防止桩顶的冲击疲劳。d.应经常检查桩帽与桩的接触面是否平整，发现问题应及时处理后才能施工。缓冲垫和锤垫木也要经常检查，及时更换和加厚。e.桩顶严重破碎时，应及时分析原因，找出对策，同时采取把桩顶剔平补强后，再重新施工。2 桩身断裂，沉桩时突然错位或出现裂缝 桩身强度达不到设计要求。桩身制作弯曲或桩身长细比过大。遇的下障碍物。上下节桩接桩不在同一轴线上。主筋触及桩顶，锤击时产生纵向裂缝 清除浅层的下坚硬障碍物。制桩、
3、养护应符合强度、平直度要求。接桩面平整，使上下节在同一直线上。沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。3 预制桩沉桩达不 到设计标高要求 勘察资料与实际土层情况不符。桩锤选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。探明的质条件，试沉桩发现异常时应作补勘。合理选择施工方法、施工顺序和机械设备。减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。4 预制桩桩身倾斜，偏离设计桩位 场的不平整，桩架不水平。插桩时偏斜，未到位。接桩不在同一轴线上。群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移。桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏向荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。应规范作业，做到场的平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。防治预制桩沉桩时，接桩处松脱开裂的通病 5 沉桩时，接桩处松脱开裂 两节桩连接处表面未清理干净。焊接质量不好。连接铁件、法兰面不 平等。接桩前将接桩处表面的杂质、油污清洗干净，填平接桩面。法兰面或连接铁件要求平整，焊接牢固。