《桩基钻孔施工技术交底记录390.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基钻孔施工技术交底记录390.pdf（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 桩基钻孔施工技术交底记录 单位工程名称 大桥拆除重建工程 分部工程名称 基础及下部构造 分项工程名称 桩基 内容：大桥设计桥型结构采用1120。0m 预应力混凝土空心板梁，下部结构为圆柱式墩，桩柱式台，摩擦桩桩基础。桩基直径为 160cm。桩基混凝土强度等级为 C30.一、施工准备 1、认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,并做好其他技术准备工作。2、采用全站仪测定桩孔位置后，再用钢尺复测/校核是否满足设计要求,并埋设孔位护桩，采用“十字定位，随时校核桩位坐标。护桩要妥善看管，不得移位和丢失。3、施工平台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间.4、施工用水、用电接至桩位区,泥浆池(制浆池、储浆
2、池和沉渣池)设置完成，并满足机械及成孔要求。5、钢筋进场并检验合格，钢筋骨架制作及吊放设备满足要求。二、泥浆制备 1、泥浆应选用塑性指数 IP10 的粘性土或膨润土，泥浆相对密度 1.201.40。2、在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,填写泥浆试验记录表.泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后妥善处理.三、护筒埋设 1、护筒应坚实不漏水，内径比桩径大200400mm，不得使用变形的护筒。其上部宜开设12 个溢流孔。2、护筒采用挖坑埋设法，护筒顶端高度应高出地面 0。3 m0。5m,护筒底部和四周所填粘土须分层夯实，不允许漏水。护筒埋置深度一般应不小于 2。0m。3、护筒中心垂线应与桩中心
3、线重合，平面允许误差为20mm，竖直线倾斜1/500。四、钻机就位 1、护筒埋设完毕，进行钻机就位.就位时钻机底盘应平稳,，必要时铺设钢板;钻机安装后底座和顶端应平稳，以防施工中不均匀沉降,钻机发生倾斜、位移或沉陷。2、就位工作做完后，将检查合格的钻头换上,再以护筒引桩交点为准与钻头尖对中,使钻头中心与桩位中心在同一铅垂线上,且施工过程中应及时校核,以防移位、斜孔.五、钻孔 1、开钻前对孔位中心再次进行复检,将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘,等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。钻孔时，应保证同墩相邻桩孔灌注的混凝土在完成 24h 后才进行。2、开始钻
4、进及护筒刃脚部位时，应低锤密击，河床面地层可加粘土块夹小石片反复冲击造壁.3、在护筒刃脚以下 2m 以内成孔时，采用小冲程 lm 左右,提高泥浆相对密度，软弱层可加粘土块夹小石片。4、在细砂层中成孔时，采用中冲程 23m，在砂卵石层中成孔时,采用中高冲程 24m。泥浆相对密度 1。201.40，可向孔中投入粘土。5、在桥台部位的粘土层中成孔时，采用小冲程 12m，泵入清水和稀泥浆,防粘钻可投入碎石。6、塌孔回填重钻时,采用小冲程 lm 左右、加粘土块夹小石片反复冲击，泥浆相对密度1.31。5；遇到孤石时，可采用高低冲程交替冲击,将孤石击碎挤入孔壁。7、钻进时，必须注意连续补充泥浆，维持护筒内应
5、有的水头，避免坍塌。钻孔作业应分班连续进行，不得间断，视地层及钻进部位调整钻进速度。8、钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位 0.5m 以上,泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施.9、钻进过程中，每进 23m 应检查孔径、竖直度,在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对,不合要求时，应随时改正。10、钻孔施工时，若发现实际地质情况与勘测地质资料不符或未能达到设计要求，应立即通知监理工程师、设计单位，由设计单位提出处理措施.六、钻进过程中的注意事项 1、钻进时应经常检查钻机/钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损及电气控制装置等，如有异常应及时处理。2、在钻进过程中出现机架晃动、钻不进尺
6、等异常情况，应立即停车检查，排除故障；如钻头不符合要求时,应及时更换，试钻达到正常后，方可施钻。3、钻进成孔过程中应时刻注意地层变化，调整泥浆性能、采用合理的进尺方法，确保不塌孔、不缩颈。4、如实、及时、详细填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及应注意事项。七、清孔 1、钻孔至设计高程后，对孔位、孔径、孔深、垂直度和沉渣厚度等进行自检，使其满足设计及规范要求。自检合格后报监理工程师检查，合格后再按设计和规范要求进行清孔.2、终孔自检检查合格后，应迅速清孔，清孔方法采用抽浆法（孔壁不易坍塌的孔）或换浆法。清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰撞孔壁，防止坍孔.3、清孔后泥浆性能指标、沉渣厚度的
7、标准要求:泥浆相对密度 1。031.10；粘度 1720Pa。s；含砂率2；胶体率98%.沉渣厚度不大于 45cm（设计要求 0。1t/d0.3）.八、质量控制标准 钻孔灌注桩钻孔质量标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 1 桩位（mm）30 全站仪或经纬仪；每桩检查 2 孔深(m）不小于设计 测绳量；每桩测量 3 孔径（mm)不小于设计 自制检孔器（外径 D=1480mm，长度 8。0m）；每桩测量 4 钻孔倾斜度 1/500 用垂线法;每桩检查 5 沉淀厚度（mm)符合设计规定 沉淀盒或标准测锤；每桩检查 九、安全措施 1、加强参施人员的安全教育，对起重、焊接和车辆驾驶的特殊工种人员，进行专门的安全操作训练.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。2、施工现场内电线、电缆均要埋设或架空,避免无保护接触.3、钻孔机械就位后，应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固.4、施工现场设置围挡，并设警示灯、警示牌.5、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或加设安全网遮罩;泥浆池应加设安全网遮罩.被交底人 技术交底人