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1、 第篇钢构造工程 钢网架构造拼装 资料、半成品要求 资料要求：钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应切合现行国产业品标准和设计要求。钢构造工程所采纳的钢材，都应拥有质量证明文件，当对钢材的质量有疑义时，一定按国家 现行标准钢构造工程施工质量查收规范 及其余有关标准的规定进行化学剖析和力学性能 试验，复验结果切合现行国产业品标准和设计要求后方可使用。焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒所采纳的原资料、其品种、规格、性能等应切合 现行国产业品标准和设计要求。并有产品的质量合格证明文件、中文标记及查验报告等。逐 一查验其质量 一定切合其余主控项目及一般项目的要求。连结资料：焊条、高强度螺栓等连结资料，应切合
2、规范规定的主控项目和一般项目及 设计要求，并有质量合格证明文件、中文标记及查验报告等。主要机具 见表 表 主要机具 序号 名 称 规格 数目 用 途 起重机 拼装较大网片起重机依据状况而定，翻身就位 沟通电焊机 依据工期而定数目，拼装焊接 直流电焊机 依据工期而定数目，返修焊缝 气 泵 依据工期而定数目，返修焊缝 砂 轮 打磨电焊飞溅 长毛钢丝刷 两排 清理药皮 钢板尺 检查坡口尺寸 焊缝量规 多用 检查焊缝外观 烤 箱 烤焊条 保温筒 保温焊条 氧乙炔烘烤枪 预热 经纬仪 拼装，胎具丈量 全站仪 验线 水平仪 自动调平 拼装过程中抄平 钢 尺 量距 盒 尺 量距 水平标尺 检查平坦度 索 具
3、 拼装用 碳弧气刨枪 返修焊缝 作业条件 拼装前编制施工组织设计或拼装方案，保证网架焊接拼装质量，一定仔细履行有关技术方案。拼装过程所用计量用具如钢尺、全站仪、经纬仪、水平仪等，经计量查验合格，并在 查验有效期以内使用。土建、监理单位使用钢尺一定进行一致调整，方可使用。焊工一定有相应焊接形式的合格证。对焊接节点的（空心球节点、钢板节点）网架构造应选择合理的焊接工艺及次序，以 减少焊策应力与变形。网架构造应在特意胎具上小拼，以保证杆件和节点的精度和交换性。胎具在使用前一定进行尺寸查验，合格后再拼装。在整个拼装过程中，检测人员要随时对胎具地点和尺寸进行复核，若有改动，经调整 后方可从头拼装。网架的
4、片或条块应在平坦的刚性平台上拼装，拼装前，一定在空心球表面用套模划出 杆件定位线，做好定位记录，在平台上按：大样，搭建立体模来控制网架的外形尺寸和 标高，拼装时应设调理支点来调理钢管与球的齐心度。焊接球节点网架构造在拼装前应试虑焊接缩短，其缩短量可经过试验确立，试验时可 参照以下数值：钢管球节点加衬管时，每条焊缝的缩短量；钢管球节点不加衬管时，每条焊缝的缩短量为；焊接钢板节点，每个节点缩短量。对供给的杆件、球及零件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸，不切合规范规定的数值，要进行技术办理后方可拼装。对小拼、中拼、大拼在拼装前一定进行试拼，检查无误后再正式拼装。工艺流程：操作工艺 构件制作预检 构件
5、制作查收 隶属零件配套供给 焊接 超探及外观检查 焊接返修 拼装准备工作 小拼 几何尺寸检查 中拼 几何尺寸检查 总拼 几何尺寸检查 安装 查收 图纸审查 轴线 拼装方案同意 标高 拼装胎具 焊接设备 一球一杆 一杆两球 三角锥 四角锥 操作工艺：合理切割：即把网架依据实质状况合理地切割成各样单主体。（）直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆，总拼成网架。（）由小拼单元一球四杆（四角锥体）、一球三杆（三角锥体）总拼成网架。（）由小拼单元中拼单元总拼成网架。尽可能多地争取在工厂或预制场所焊接，尽量减少高空作业量。节点尽量不独自在高空就位，而是和杆件连结在一同拼装，在高空仅安装杆件。小拼单元
6、。（）区分小拼单元时，应试虑网架构造的种类及施工方案等条件，小拼单元一般可分为平面桁架型和锥体型两种。（）小拼单元应在特意的拼装架上焊接，以保证几何尺寸的正确性，小拼模架有平台型和转动型两种。（）斜放四角锥网架小拼单元的区分。将其区分红平面桁架型小拼单元，则该桁架缺 少上弦，需要加设暂时上弦。（）如采纳锥体型小拼单元，则在工厂中的电焊工作量占左右，故斜放四角锥网 架以区分红锥体型小拼单元较有益。（）两向正交斜放网架小拼单元区分方案，考虑到总拼时标高控制方便，每行小拼单元的两头均在同一标高上。网架单元预拼装：采纳先在地面预拼装后打开，再行吊装的举措。就地所不够时，也利用“套拼”的方法，即两个或三
7、个单元，在地面预拼装，吊去一个单元后，再拼接一个单元。总拼次序：（）为保证网架在总拼过程中拥有较少的焊策应力和保证整体尺寸精度，合理的总拼 次序应当是从中间向两边或从中间向四周发展如图：、所示。（）总拼时禁止形成关闭圈，因为在关闭圈中焊接如图会产生很大的焊接缩短应力。从中间向两边拼接 从中间向四周拼界 关闭围焊拼接表示 图网架总拼次序 （）网架焊接时，一般先焊下弦，使下弦缩短而略上拱，而后焊接腹杆及上弦，即下弦腹杆上弦。如先焊上弦，则易造成不易除去的人为挠度。（）当用散件总拼时（不用小拼单元）假如把所有杆件所有定位焊好（即用电焊点上），甚至焊的很牢（例焊缝长达），则在全面施焊时将简单造成已定位
8、焊的焊缝被拉裂。因为在这样的状况下全面施焊，焊缝将没有自由缩短边，近似在关闭圈中进行焊接。焊接。在钢管球节点的网架构造中，钢管厚度大于 焊透连结时 钢管与球壁之间一定留有 连结。时，一定开坡口，在要求钢管与球全的空隙，加衬管 以保证明现焊缝与钢管的等强 如将坡口（不留根）钢管直接与环壁顶紧后焊接，则一定用单面焊接双面成型的焊接工艺。管壁 空心球 壁 型坡口 焊接方 向 管壁 始焊地点球壁 （型坡口 在这类状况下为保证焊透，建议采纳型坡口或阶梯形坡口（虚线表示）如图进行焊接。图球管横焊 焊缝查验。（为保证焊缝质量，关于要求等强的焊缝，其质量应切合现行钢构造工程施工质量查收规范二级焊缝质量指标。（
9、）按二级焊缝外观检查。（）超声波无损查验。网架规程中，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，其抽样查验数许多于焊口 总数的。详细查验质量标准可依据钢网架焊接球节点焊缝超声波探伤方法及质量分级法（）所规定的要求进行查验。螺栓球节点网架，锥头与管连结焊缝，超声波无损查验，详细查验质量标准可依据螺 栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法所规定的要求进行查验。管壁 阶梯型 坡口 球壁 （）阶梯型坡口 螺栓球节点网架的拼装。（）螺栓球节点网架拼装时，一般是先拼下弦，将下弦的标高和轴线调整后，所有拧 紧螺栓，起定位作用。（）开始连结腹杆，螺栓不宜拧紧，但一定使其与下弦连结端的螺栓吃上劲，如吃不 上
10、劲，在四周螺栓都拧紧后，这个螺栓便可能偏歪，（因锥头或封板的孔较大）那时将没法拧紧。（）连结上弦时，开始不可以拧紧。当分条拼装时，安装好三行上弦球后，即可将前两行抄到中轴线，这时可经过调整下弦球的垫块高低进行，而后固定第一排锥体的两头支座，同时将第一排锥体的螺栓拧紧。按以上各条循环进行。（）在整个网架拼装达成后，一定进行一次全面检查，检查螺栓能否拧紧。（）正放四角锥网架试拼后，用高空散装法拼装时，也可在安装一排锥体后（一次拧紧螺栓），从上弦挂腹杆的方法安装其余锥体。起拱因为网架的刚度较好，在一般正常高度状况下，网架在使用阶段的挠度均较小，所以，当跨度在以下的网架，一般可不起拱（拼装过程中，为防
11、备网架下挠，依据经验留施工起拱）。折线型起拱 圆弧线起拱 （）网架起拱按线型分有两类，一是折线型如图，二是圆弧线型如图图网架起拱方法 （）网架起拱按找坡方向分有单向起拱和双向起拱两种。当单向圆弧线起拱和双向圆弧线起拱都要经过计算定几何尺寸。当为折线型起拱时，关于桁架系统的网架，不论是单向或双向找坡，起拱计算较简单。但对四角锥或三角锥系统的网架，当单向或双向起拱时计算均较复杂。防腐办理。（）网架的防腐办理包含制作阶段对构件及节点的防腐办理和拼装后最后的防腐处 理。（）焊接球与钢管连结时，钢管及球均不与大气相通，关于新轧制的钢管的内壁可不除锈，直接刷防锈漆即可，关于旧钢管内外均应仔细除锈，并刷防锈
12、漆。（）螺栓球与钢管的连策应属于大气相通的状态特别是拉杆，杆件在受拉力后即变形，必定产生空隙，南方地域较湿润，水气有可能进入高强度螺栓或钢管中，对高强度螺栓不利。将网架承受大多数荷载后，对各个接头用油腻子将所有空余螺孔及接缝处填嵌密实，并补刷防锈漆。以保证不留渗漏水气的空隙。螺栓球节点网架安装时，一定做到的确拧紧了螺栓。（）电焊后对已刷油漆损坏掉及焊缝漏刷油漆的状况，按规定补刷好油漆。质量标准 详见钢构造工程施工质量查收规范 成品保护 空心球、螺栓球及其附件（高强度螺栓、锥头、无纹螺母、销钉）焊条、焊丝等按同种类、同规格堆放，不得受潮。成品件的底漆，第一遍面漆，以及高空总拼后的防火涂料不得磕碰
13、。对已检测合格的焊缝实时刷上底漆保护。对小拼、中拼成品堆放时不得压弯。应注意的问题 技术质量：第一钢材材质和连结资料质量检查记录、质量证明文件等资料应实时保留完好，一定切合有关规范标准及设计要求。依据网架构造的节点形式，网格形式，起重机性能，现场条件拟订出的确可行的小拼、中拼或大拼方案、丈量方案、焊接方案。网架构造在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼（即总拼）打基础的。精度要高，不然积累偏差会超出规范值。特别是对胎具要经有关人员查收才同意正式拼装。杆件、焊接球节点、焊接钢板节点等一定考虑焊接缩短量，影响焊接缩短量的要素许多，如：焊缝的长度和高度；气温的高低；焊接电流密度；焊接采纳的方法，一个节点是
14、 经多次循环间隔焊成，仍是集中一次焊成；焊工的操作技术等。焊接缩短量不易留准，经验和现场试验而定。当秋冬天，焊缝较宽、较厚时取大值，杆件下料前就应获得较正确的预留缩短量值。只靠 杆件、空心球、螺栓球制作质量应切合质量标准，高出标准许多一定返工达到合格，才能保证拼装尺寸。钢网架构造总拼达成后及屋面工程达成后应分别丈量其挠度值，且所测的挠度值不该超出相应设计值的倍。小拼及中拼钢构件堆放应以不产生高出规范要求的变形为原则。对焊接球节点的球管杆件焊接螺栓球节点的锥头管杆件焊接按有关标准进行外观检查和无损检测。对型钢节点的焊接按焊接规范进行外观检查。为保证网架拼装质量，每个工序都一定进行丈量监控。网架构
15、造节点相当复杂时，应做样板。检查无误后再正式生产。安全及环境保护：网架小拼、中拼一般在现场所面进行。为防备电焊火光损害人的眼睛，一般采纳防护举措。大拼有时在地面，有时在高空，特别是在高空作业。要仔细履行高空安全操作规程，安全知识查核、体检，进现场一定将安全带、安全帽、工具袋装备齐备。网架拼装现场要做到活完脚下清。冬雨季施工：对焊接节点拼装遇雨要采纳靠谱的防雨举措，进行钢材材质施焊，冬天施焊严格履行建筑钢构造焊接技术规程的规定，依据钢材材质和温度状况，进行预热、后热保温的技术办理。钢网架高空散装法安装 合用范围；全支架法合用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连结的网架，起重运输较困难的地域，也合用小
16、拼单元用起重机吊至设计地点的拼装方法。资料要求 网架安装前，依据钢构造工程施工质量查收规范对管、球加工的质量进行成品件查收，对高出同意偏差的零零件应进行办理。网架构造用高强度螺栓连结时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的查验报告能否齐备，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。依据设计图纸要求分规格、数目配套供给到现场。网架构造安装前应付焊接资料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应切合现行国家标准和设计要求，检查焊接资料的质量合格证明文件、查验报告及中文标记等。对重要钢 构造采纳的焊接资料应进行抽样复验。主要施工资料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的资料选择。扣件的铸件资料应采纳 中所
17、规定的力学性能不低于 牌号的可锻 铸铁或中铸钢件制作。扣件和底座应切合钢管脚手架扣件 标准。钢管应采纳中的、钢和中、等级为、的钢（沸腾钢、冷静钢）制造。常用钢管规格。主要机具 见表。表 主要机具 序号 名称 规格型号 单位 数目 用途 起重机 依据构件重而定 杆件或拼装单元安装 千斤顶，调理拼装支点高度 螺旋式调理器 调理拼装支点高度 沟通弧焊机 焊接球节点与杆件焊接 直流弧焊机 碳弧气刨修理焊缝 吝啬泵 配合碳弧气刨用 砂轮 打磨焊缝 全站仪 轴线丈量 经纬仪 轴线丈量 水平仪 标高丈量 钢尺 丈量 拉力计 丈量 液晶测厚仪 空心球壁厚丈量 液晶温度计 焊接预热温度 烤枪 焊接预热 气割工具
18、 作业条件 依据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。对使用的各样丈量仪器及钢尺进行计量查验复验。依据土建供给的纵横轴线和水平点，进行验线有关技术问题办理完成。按施工平面部署图区分：资料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺 序进场。场所要平坦夯实、并设排水渠。在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。脚手架和操作平台依据荷载状况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和 操作平台，并检查承要点的坚固状况，操作平台长进行焊接，采纳防火举措。将高空拼装支点的纵横轴线及标高丈量好。检查成品件、零零件、几何尺寸、编号、数目（包含加工的隶属零件）。悬挑法拼装网架时，需要早先制作
19、好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标 高就位拼装。悬挑法拼装网架能够少搭支架，节俭资料。但悬挑部分的网架一定拥有足够的 刚度，并且几何尺寸不变。做好有关测试及安全、消防准备工作。对参加网架安装人员如丈量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。操作工艺 工艺流程：查对进厂的各样节点杆件 复审定位轴线和标高 及连结件规格、品种、数目 检查安装前的准备工作 构件编号 检查预埋件或预埋螺 栓的平面地点和标高 小拼单元的查收报告 构件制作质量查验 原资料质量保证书和实验报告 编制施工组织设计或 施工方案 支点地点（纵横轴线）搭设拼装操作平台（一 网架安装所使用的测 般为满堂脚手架）量仪器一定按
20、国家有 支点标高 关的计量法例的规定 按期送检 从一端向另一端 合理拼装次序 从中间向两头 从中部向四周发展 挠度控制 严格控制支点轴线地点标高 及小拼单元垂直偏差及纠正 支架沉降观察 螺栓球节点网架按规定施拧 焊接球节点焊接 螺栓球节点网架查验 焊缝超声波查验 查收 操作工艺：一般要求。确立合理的高空拼装次序。安装次序应依据网架形式、支承种类、构造受力特色、杆件小拼单元，暂时稳固的界限条件、施工机械设备的性能和施工场所状况等诸多要素综合确立。选定的高空拼装次序应能保证拼装的精度、减少积累偏差。（）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。总的安装次序由建筑物的一端向另一端呈三角形推动。因考虑网片
21、安装中，为防备累计的偏差，应由屋脊网线分别向两边安装。（）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。总的安装次序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推动，在横向应由三边框架内 侧渐渐向大门方向（外侧）逐条安装。（）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架构成的周边支承网架。总的安装次序应先安装拱桁架，再安装索桁架，在拱索桁架已固定、且已形成能够承 受自重的构造系统后，再对称安装周边四角、三角形网架图（）。（）拱地区安装（）索地区安装（）三角区安装 图拱索支撑网架安装次序 格控制基准轴线地点、标高及垂直偏差，并实时纠正。网架安装应付建筑物的定位轴线（即基准轴线）、支座轴线和支承的标高、预
22、埋螺栓 （锚栓）地点进行检查，作出检查记录，办理交接查罢手续。表表支承面、预埋螺栓（锚 栓）的同意偏差（）项目 同意偏差 标高 支承面 水平度 短边长度 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 预埋长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 检查数目 按柱基数抽查 且许多于个 网架安装过程中 应付网架支座轴线支承面标高 或网架下弦标高 网架屋脊线 檐口 线地点和标高 进行追踪控制。发现偏差积累应实时纠正。采纳网片和小拼单元进行拼装时要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。各杆件与节点连结时中心线应汇交于一点，螺栓球焊接球应汇交于球心。网架构造总拼达成后纵横向长度偏差支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高
23、支座差等指标均切合网架规程要求。拼装支架的地点。网架高空散装法的拼装支架进行设计，关于重要的或大型的工程验其使用的靠谱性。拼装支架一定切合以下要求：还应进行试压，以检 拥有足够的强度和刚度，拼装支架应经过验算除知足强度要求外 还应知足单肢及整 体稳固要求 因为拼装支架简单产生水平位移和沉降 在网架拼装过程中应常常察看支架变形情 况并实时调整。应防止因为拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。支极点的拆掉。拼装支承点（暂时支座）拆掉一定按照“变形协调 卸载平衡”的原则 不然暂时支座 超载失稳，或许网架构造局部甚至整体受损。暂时支座拆掉次序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防备个别支承点集中受力，
24、宜依据各支撑点的构造自重挠度值，采纳分区分阶段按比率下降或用每步不大于 等步下降法拆掉暂时支承点。拆掉暂时支承点应注意事项。检查千斤顶行程能否知足支承点下降高度，要点支承点要增设备用千斤顶。下降过程中 一致指挥责任到人，遇有问题由总指挥办理解决。螺栓球节点网架总拼。（）螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，假如尺寸有误，现场没法解决，只好运回加工厂办理。（）高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排步进。拼装次序为：下弦节点下弦杆复杆及上弦节点上弦杆校订所有拧紧螺栓。校订前的各个工序螺栓均不拧紧。如经试拼确有掌握时，也能够一次拧紧。空心球节点网架总拼。（）空心球节点网架高空拼装是
25、指小单元或散件（单根杆件及单个节点），直接在设 计地点进行总拼。（）为保证网架在总拼过程中拥有较少的焊策应力和便于调整尺寸，合理的总拼次序应当是从中间向两边或从中间向四周发展。（）焊接网架构造禁止形成关闭圈，固定在关闭圈中焊接会产生很大的缩短应力。（）为保证安装精度，在操作平台上选一个适合地点进行试拼一组，检查无误，开始正式拼装。网架焊接时一般先焊下弦，使下弦缩短而略向上拱，而后焊接复杆及上弦，假如先焊上弦，则易造成不易除去的人为挠度。（）为防备网架在拼装过程中（因网架自重和支架刚度较差）出现挠度，可早先设备工起拱，一般在。质量标准 见钢构造工程施工质量查收规范。成品保护 对高强度螺栓、焊条及
26、焊丝等，应放在库房的货架上，以防变潮。不得对已安装完成的网架构造上随意堆放物件，以防集中荷载压坏构造杆件。已检测合格的焊缝实时补刷底漆保护。对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。应注意的问题 技术质量：依据网架的节点形式、起重机性能、现场条件、多方论证优化方案拟订出的确可行高空散装法的详细方案。对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳固的沉降量。不然因为拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。要严格掌握不一样构造形式，采纳不一样的拼装次序，以减少累计偏差。在拼装过程中及追踪丈量其标高及轴线地点。支极点拆掉一定遵照一致指挥的等比率下降。焊接尽量防备关闭圈，以减少焊策应力与变形。网架总拼及屋面达成
27、后，应分别丈量其挠度值，且所测的挠度值不该超出相应设计值的倍。安全举措：仔细履行各工种的安全操作规程。高空作业人员一定进行体格检查并持证上岗。高空作业的安全举措发现问题实时解决，危及人身安全时，一定停止作业。高空作业人员一定佩戴好安全帽、安全带和工具袋。雨天、雪天进行高空作业时，一定采纳靠谱的防滑、御寒和防冻举措，对水、冰、霜、雪均应实时除去，方可工作。对起重机要禁止超载吊装。对用电设备，采纳漏电保护举措，以防触电。现场装备足够的消防器械和设备。拼装支架一定切合稳固性要求，以保证安全生产。采纳扣件式钢管脚手架作拼装支架，其构造形式应依据其工作地点、荷载大小、荷载状况、支架高度、场所条件等要素经
28、过计算而定。拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应布防备栏杆。使用活动操作平台，要经过判定，安装坚固，采纳滑动时，设有防备活动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥一致办理问题。钢网架分条或分块法安装 资料要求 网架安装前，依据钢构造工程施工质量查收规范对管、球加工的质量进行成品件查收，对高出同意偏差零零件应进行办理。网架构造用高强度螺栓连结时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的查验报告能否齐备，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。依据设计图纸要求分规格、数目配套供给到现场。网架构造安装前应付焊
29、接资料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应切合现行国 家标准和设计要求，检查焊接资料的质量合格证明文件、查验报告及中文标记等。对重要钢 构造采纳的焊接资料应进行抽样复验。主要施工资料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的资料选择。扣件的铸件资料应采纳中所规定的力学性能不低于牌号的可 锻铸铁或中铸钢件制作。扣件和底座应切合钢管脚手架扣件 标准。钢管应采纳中的、钢和中、等级为、的钢（沸腾钢、冷静钢）制造。常用钢管规格。承重支架除用扣件或钢管脚手架外，因为分条或分块安装法所用的承重支架是局部不是满堂的脚手架，所以也能够用塔式起重机的标准节或其余桥架、预制架均可。塔式起重机的标准节或其余桥架、预制架钢材材质
30、一般都是钢和钢。主要机具 见表。表 主要机具 序号 名称 规格型号 用途 起重机 依据构件重而定 杆件或拼装单元安装 千斤顶，调理拼装支点高度 螺旋式调理器 调理拼装支点高度 沟通弧焊机 焊接球节点与杆件焊接 直流弧焊机 碳弧气刨修理焊缝 吝啬泵 配合碳弧气刨用 砂轮 打磨焊缝 全站仪 轴线丈量 经纬仪 轴线丈量 水平仪 标高丈量 钢尺 丈量 拉力计 丈量 液晶测厚仪 空心球壁厚丈量 液晶温度计 焊接预热温度 烤枪 焊接预热 气割工具 作业条件 依据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。对使用的各样丈量仪器及钢尺进行计量查验复验。依据土建供给的纵横轴线和水平点，进行验线有关技术问题
31、办理完成。按施工平面部署图区分：资料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装次序进场。场所要平坦夯实、并设排水渠。在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承要点的坚固状况，操作平台长进行焊接，采纳防火举措。将高空拼装支点的纵横轴线及标高丈量好。检查成品件、零零件、几何尺寸、编号、数目（包含加工的隶属零件）。悬挑法拼装网架时，需要早先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标 高就位拼装。悬挑法拼装网架能够少搭支架，节俭资料。但悬挑部分的网架一定拥有足够的 刚度，并且几何尺寸不变。做好有关测试及安全、消防准备工作。对参加网架安装人员如丈量工、电焊工、
32、起重机司机、信号工等要持证上岗。检查条或块拼装平台，查收后可进行拼装。检查条或块拼装几何尺寸，并查收合格。依据施工组织设计搭设的支架操作平台，检查其承重支点的坚固状况。复核高空拼装支点的纵横轴线及标高。分条或分块安装网架，要对吊装单元进行刚度验算。工艺流程：复审定位轴线和标高 检查预埋件或预埋螺栓 的平面地点和标高 编制施工组织设计或施工 方案 网架安装所使用的丈量仪 器一定按国家有关的计量 法例的规定按期送检 操作工艺 查对进厂的各样节点、构 件及连结件的规格、数目 检查安装前的准备工作 构件编号 构件制作质量查验小拼或中拼单元查收报 原资料质量保证书和试 验报告 局部搭设高空拼装操作支点地
33、点（纵横轴线）支 平台点标高 网架单元在地面套拼网架单元长度不大于 安装次序由中间向两头 高空条或块体拼装 或从中间向四周发展 螺栓球节点将高强度螺 高空支极点调整挠度栓拧紧，将剩余螺孔封 口，并用油腻子将所有接 缝处填嵌严实 总拼施焊次序应从中间向高空总拼应采纳合理的 两头或从中间向四周发展施焊次序施焊 焊接查验 支座固定 查收 操作工艺：一般要求。（）确立合理的分块高空安装次序 安装次序依据网架形式、支撑种类、暂时稳固的界限条件、施工机械设备的性能和施工场所状况等要素确立。（）严格控制基准轴线地点、标高及垂直偏差，并实时纠正。网架安装应付建筑物的定位轴线（既基准轴线）、支座轴线和支承的标高
34、，预埋 螺栓（锚栓）地点进行检查，作出检查记录，办理交接查罢手续。见本篇第章表。项目 同意偏差 标高 支承面 水平度 短边长度 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 预埋长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 检查数目 按柱基数抽查，且许多于 个 网架安装过程中，应付网架支座轴线支承面标高（或网架下弦标高，网架屋脊 线 檐口线地点和标高）进行追踪控制。发现偏差积累应实时纠正。网架构造总拼达成后纵横向长度偏差支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座 高差、最低最高支座差等指标均切合网架规程要求（）拼装支架的设置。网架分条或分块安装法的拼装支架进行设计，关于重要的或大型工程，还应进行试压，以查验其使用的靠谱性，拼装支架
35、一定知足以下要求：拥有足够的强度和刚度 拼装支架应经过验算除知足强度要求外还应知足单肢及 整体稳固要求。因为拼装支架简单产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应常常察看支架变形 状况并实时调整。应防止因为拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。拼装支承点（暂时支座）拆掉一定按照“变形协调 卸载平衡”的原则，不然暂时 支座超载失稳，或许网架构造局部甚至整体受损。暂时支座拆掉次序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防备个别支承点集 中受力 宜依据各支撑点的构造自重挠度值，采纳分区分阶段按比率下降或用每步不大于 等步下降法拆掉暂时支承点。拆掉暂时支承点应注意事项 检查千斤顶行程知足支承点下降高度，要点支
36、承点要增设备用千斤顶。下降过程中，一致指挥责任到人，遇有问题由总指挥办理解决。）分条或分块安装法常常与其余安装法相当合使用，如高空散装法，高空滑移法等方法中都可采纳此法施工。网架单元区分。网架分条分块单元的区分，主要依据起重机的负荷能力和网架的构造特色而定。其区分方法有以下几种：（）网架单元互相靠紧，可将下弦双角钢分开在两个单元上。此法曾用于正放四角锥等网架。（）网架单元互相靠紧，单元间上弦用剖分式安装节点连结。（）单元之间空一节间，该节间在网架单元吊装后再在高空拼装，可用于两向正交正放等网架。图所示为斜放四角锥网架块状单元区分方法，图中虚线部分为暂时加固的杆件。高空后拼装拼装支架 暂时加固件
37、 吊点 斜放四角锥网架块状单元区分方法示例的调整。注：为块状单元 当斜放四角锥等斜放类网架区分红条状单元时，因为上弦（或下弦）为菱形几何可变系统所以一定加固后才能吊装。图所示为斜放四角锥网架区分红条状单元后上弦加固方法。图斜放四角锥网架上弦加固方案 注：图中虚线部分为暂时加固杆件 网架挠度调整。条状单元合拢前应先将其顶高，使中央挠度与网架形成整体后该处挠度同样。因为分 条分块安装法多在中小跨度中应用，可用钢管做顶撑，在钢管下端设千斤顶，调整标高时将千斤顶顶高即可，比较方便。图示为某工程分四个条状单元，在各单元中部设一个支极点，共设个点。每点用一个钢管和一个千斤顶。假如在设计时考虑到分条安装的特
38、色而加高了网架高度，则分条安装时就不需要调整挠度。图条状单元安装后支极点地点 支极点：单元编号 网架尺寸控制。（）依据网架构造形式和起重设备能力决定分条或分块网架尺寸的大小，在地面胎具上拼装好。（）分条或分块单元，自己应是几何不变系统，同时应有足够的刚度，不然应加固。（）分条（块）网架单元尺寸一定正确，以保证高空总拼节气点符合和减少偏差。如 前所述，一般可采纳预拼法或套拼的方法进行尺寸控制。此外，还应尽量减少中间转运，如需运输，应用特制专用车辆，防备网架单元变形。质量标准 见钢构造工程施工质量查收规范 成品保护 对高强度螺栓、焊条及焊丝等，应放在库房的货架上，以防变潮。不得对已安装完成的网架构
39、造上随意堆放物件，以防集中荷载压坏构造杆件。已检测合格的焊缝实时补刷底漆保护。对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。应注意的问题 技术质量：分条或分块安装次序应由中间向两头安装，或从中间向四周发展，可便于调整积累偏差，如施工场所限制也可采纳一端向另一端安装。高空总拼应采纳合理的施焊次序施焊，尽量减少焊接变形和焊策应力。总拼时的施 焊次序也应从中间向两头或从中间向四周发展。网架用高强度螺栓连结时，按有关规定拧紧螺栓后，并按钢构造防腐化要求办理。当网架采纳螺栓球节点连结时，在拧紧螺栓后，应将剩余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严实，补刷防腐漆两道或按设计要求进行涂装。在条与条或块与块合拢处，可采
40、纳安装螺栓等装置举措。建立独立的支撑点或拼装支架。合拢时可用千斤顶将网架单元顶到设计标高，而后连结。安全举措：仔细履行各工种的安全操作规程。高空作业人员一定进行体格检查并持证上岗。高空作业的安全举措发现问题实时解决，危机人身安全时，一定停止作业。高空作业人员一定佩戴好安全帽、安全带和工具袋。雨天、雪天进行高空作业时，一定采纳靠谱的防滑、御寒和防冻举措，对水、冰、霜、雪均应实时除去，方可工作。对起重机要禁止超载吊装。对用电设备，采纳漏电保护举措，以防触电。现场装备足够的消防器械和设备。拼装支架一定切合稳固性要求，以保证安全生产。采纳扣件式钢管脚手架作拼装支架，其构造形式应依据其工作地点、荷载大小
41、、荷载状况、支架高度、场所条件等要素经过计算而定。拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应布防备栏杆。使用活动操作平台。要经过判定，安装坚固，采纳滑动时，设有防备活动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥一致办理问题。钢网架高空滑移法安装 合用范围：（）高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。（）支承状况可为周边简支、或点支承与周边支承相联合等状况。（）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，推行两点牵引。（）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，推行三点或四点牵引，这是网架不用因分条后加大网架挠度，或许
42、当跨度较大时，也可采纳加反梁方法解决。（）高空滑移法合用于现场狭小、山区等地域施工，也合用于超越施工，如车间屋盖的改换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面构造平行施工。资料要求 网架安装前，依据钢构造工程施工质量查收规范对管、球加工的质量进行成品件查收，对高出同意偏差的零零件进行办理。网架构造用高强度螺栓连结时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的查验报告能否齐备，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。依据设计图纸要求分规格、数目配套供给到现场。网架构造安装前应付焊接资料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应切合现行国家标准和设计要求，检查焊接资料的质量合格证明文件、查验报告及中
43、文标记等。对重要钢 构造采纳的焊接资料应进行抽样复验。主要施工资料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的资料选择。（）扣件的铸件资料应采纳 中所规定的力学性能不低于 牌号的 可锻铸铁或中铸钢件制作。扣件和底座应切合钢管脚手架扣件标准。（）钢管应采纳中的、钢和中、等级为、的钢（沸腾钢、冷静钢）制造。常用钢管规格。拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采纳已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。滑道设置：依据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为钢。牵引用的钢丝绳不可以用断丝的，不然会出现安全事故。主要机具 见表 表 主要机具 序号 名称 规格型号 单位 数目 用途
44、 起重机 依据构件重而定 杆件或拼装单元安 装 千斤顶，调理拼装支点高度 螺旋式调理器 调理拼装支点高度 沟通弧焊机 焊接球节点与焊缝 焊接 直流弧焊机 碳弧气刨修理焊缝 吝啬泵 配合碳弧气刨用 砂轮 打磨焊缝 全站仪 轴线丈量 经纬仪 轴线丈量 水平仪 标高丈量 钢尺 丈量 拉力计 丈量 液晶测厚仪 空心球壁厚丈量 液晶温度计 焊接预热温度 拷枪 焊接预热 气割工具 手扳葫芦 依据牵引重量而定 网架滑行牵引 卷扬机 依据牵引重量而定 网架滑行牵引 液压穿心式千斤顶 依据牵引重量而定 网架滑行牵引 螺旋式千斤顶，液压千斤 依据牵引重量而定 顶推网架滑行 顶 牵引设备（滑车钢丝绳等）网架滑行 滑
45、道设置（四氟板、滚轮、导向轮刻度尺、角钢、槽 网架滑行 钢等）作业条件 依据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。对使用的各样丈量仪器及钢尺进行计量查验复验。依据土建供给的纵横轴线和水平点，进行验线有关技术问题办理完成。按施工平面部署图区分：资料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装次序进场。场所要平坦夯实，并设排水渠。在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。按图搭好脚手架操作平台，并检查承要点的坚固状况，操作平台长进行焊接，采纳防火举措。将高空拼装支点的纵横轴线及标高丈量好。检查成品件、零零件、几何尺寸、编号、数目（包含加工的隶属零件）。依据起重机能力可早先制作好小拼单元
46、，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。做好有关测试及安全、消防准备工作。对参加网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。检查牵引设备敏捷靠谱，以防失控影响工作。检查滑道设置，特别是滑道拼接处要磨平，以防滑行时啃住出安全事故。对滑移单元和滑道的承重支架进行刚度演算。操作工艺 工艺流程：复审定位轴线和标高 检查安装前的准备工作 检查滑道预埋件平面地点和标高 构件制作质量查验 编制施工组织设计或施工方案 查对进场的各样节点、构件及连结件的规格、品种、数目 构件编号 小拼或中拼单元查收报告 网架安装所使用的丈量仪器必 须按国家有关的计量法例的规 定按期送检 检查高空滑移前的准备
47、工作 在预埋件上焊接滑道 网架两头设导向轮 检查牵引设备（倒链、千斤顶、手扳葫芦、卷扬机等）及索具 检查滑行时控制尺寸 润滑滑道 在建筑物端部或中部搭 设高空拼装操作平台 进行高空拼装第一滑移单元 复核支点纵横轴线地点调整支点标高 施焊 焊接检查 合格 试滑行 正式滑行 第一个滑行单元就位 进行网架单元全面检查 调整拼接支点标高 持续高空拼装第二单元 原资料质量保证书 和试验报告 支点地点（纵横轴线 支点标高）安装次序：应从中间向两头或从中间向四周 下弦腹杆上弦 滑移单元施焊次序从中间向两头或从中间向四周 构造变形检查 索具检查有无啃轨情 况，除去滑道阻碍物 检查合格 滑移第一、二网架单元 第
48、一、二网架单元就位 进行对已滑移网架全面检查 调整接拼支点标高 持续高空拼装第三单元 频频进行 所有滑行完成 落支座 网架查收 调整接拼支点标高 持续高空拼装第四单元 查验合格 检查网架挠度 焊支座（或不焊 支座）及检查 操作工艺：高空滑移法按滑移方式可分为：（）条滑移法。将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条之间 分别在高空再行连结，即逐条滑移，逐条连成整体。（）逐条累计滑移法（图）。先将条状单元滑移一段距离后（能连结上第二单元的宽度 即可），连结好第二单元后，两条一同再滑移一段距离（宽度同上），再连结第三条，三条又一同滑移一段距离，这样循环操作直至接上最后一条单元为止。（
49、）按摩擦方式可分为转动式及滑动式两类。转动式滑移即网架装上滚轮，网架滑移 时是经过滚轮与滑轨的转动摩擦方式进行的。滑动式滑移即网架支座直接放置在滑轨上，网架滑移时是经过支座底板与滑轨的滑轨滑动摩擦方式进行的。图网架逐条累计滑移表示图 （图示为最后一滑移单元，还有一个节间即已到位，余下拼装即告达成）宽网架在脚手架上就位 手拉葫芦；双门滑轮组；单片滑轮 （）按滑移坡度可分为水光滑移、下坡滑移及上坡滑移三类。如建筑平面为矩形，可采纳水光滑移或下坡滑移，当建筑平面为梯形时，短边高、长边低、上弦节点支承式网架，则可采纳上坡滑移。按滑移时力作用方向可分为牵引法及顶推法两类。牵引法马上钢丝绳钩扎于网架前 方
50、，用卷扬机或手扳葫芦拉动钢丝绳，牵引网架行进，作用点受拉力。顶推法即用千斤顶顶 推网架后方，使网架行进，作用点受压力。一般要求：（）依据网架构造形式、现场四周环境、起重设备能力、网格尺寸等，采纳何种滑移 工艺。高空滑移法：单条滑移、累计滑移、双滑道及多滑道滑移。支架滑移法（下滑移法）：按支架宽度随拼装、随滑移（依据支架刚度而定双滑道仍是多滑道滑移）。（）滑移单元自己一定是几何不变系统，同时有足够的刚度，不然应进行加固。（）滑移准备工作完成，进行全面检查无误，开始试滑公分，再检查无误，正式滑行。（）支座下降：当网架滑移完成，经检查各部尺寸标高，支座地点切合设计要求，开始用等比率提高 方法，可用千