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1、.目 录 一、工程概况：二、编制依据 三、设备概况 四、施工计划与部署 五、桩基安装拆卸 六、安全技术要点.静压桩机安装拆卸方案 一、工程概况：1.1 工程简介 1、工程名称：白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5 标-桩基工程 2、工程地点：*市浦东新区合庆镇 3、建设单位：*白龙港污水处理*4、设计单位：*市政工程设计研究总院*5、监理单位：*上咨工程咨询*6、施工单位：*城建市政工程*7、桩基单位：*劲豪建设工程*8、勘察单位：*省地质工程勘察院 1.2 施工概况 本工程标高采用绝对标高,生物反应池；二沉池；鼓风机房及6kV配电中心工；38#变电所基础,采用静压PHC管桩.PHC 管桩
2、施工设备采用八台 ZYC-800 型静压桩机.本方案为针对本工程 ZYC-800 型静压桩机实际装、拆编制方案.二、编制依据 a本工程地质报告；b业主组织的答疑会及补充文件；c本工程建筑场地现场踏勘；d设计文件规定及现行相关的规范和标准；e业主提供的工程进度方面的资料；f本公司承担类似工程的建设经验；g.桩机使用说明书；h.桩机操作规程；i.建设工程安全生产管理条例；j.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012；k.相关证件；三、设备概况 1、型号和重量.序号 名称 外形尺寸m 重量 数量 1 YZC-800 13900*8610*3300mm 800 8 2、劳动力配备 序号 名称 数量
3、 备注 1 安装指挥：4 2 司 索 工：6 3 安 全 员：2 4 安装人员：10 5 拆装人员 10 6 电焊工 2 7 起吊司机 3 四、施工计划与部署 1、施工计划：施工进度计划安装日期为：2017 年 12 月 15 日；拆除日期：2018 年 2 月 10 日.2、现场勘察 经过 2017 年 10 月现场勘察,勘察结论：1施工现场道路畅通,场地较平整；2场地条件较开阔,基底较硬.3从现场较平整坚实中位置准备进行桩机安装工序,空中和周围 无高压线影响.在安装时一定按照说明书要求和操作规程进行拼装,4发现故障应停机修理,禁止机械带病作业.5停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才
4、能带载运行.3、施工部署 根据现场情况,工期以及甲方要求.我公司将分批次调进八台 YZC-800 型液压静力压桩机.五、桩基安装拆卸 静力压桩机安装步骤：1、先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座地盘连接.2井架下部通过销及支承座与底盘连成一体,整套压桩系统装在井架中心,通过卷扬机可以上下运动,压桩垂直度主要有导向轮来保证.3在安放配重前,必须对各紧固件进行检查,防止因紧固件未拧紧而造成构件变形.4安放配重时注意均匀,防止单边偏重.5起塔时,先使井架缓缓上升 15 度左右,检查油路及油压正常后,再徐徐上升至垂直位置,撑起的速度应该缓慢而均匀,以避免井架抖动.用卷扬机起塔时
5、,同样先使井架上升 15 度左右停下,检查卷扬机制动是否安全可靠,往复二次无误后再缓缓上升至垂直位置,起升过程中切忌猛刹、猛停.6安装完毕后,应对整机进行试运转.静力压桩机拆装步骤：1拆除桩机应按照先装后拆,后装先拆的原则.2桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签 证,确认压桩已施工完毕,方可拆除.3拆除桩机要设警戒区,并指定专人负责指挥,操作人员必须佩戴安 全帽.六、安全技术要点、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作 认真研究、掌握现
6、场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位桩机停置场地平均地基承载力应不低于 35kPa；检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理；合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电柜之间的距离,减少线路功率损耗：一般情况下,作业点与电力供应点距离
7、控制在 200 米内为宜,启动电压降不大于额定电压 10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；.非装配人员应远离设备装配现场.2、机械部件装配检查 根据不同类型桩机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项：1 主要受力结构杆件及行走机构没有裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；杆件、锤箱等各位置螺栓、法兰、销轴等紧固部件连接必须可靠紧密；及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标
8、准,及时更换不合格的钢丝绳；电流表、油压表等控制仪表工作状态良好；电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损；水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如.3、传动系统及油路、润滑检查 桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；电动机、变速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抹均匀：如液压缸、振动箱等部位；检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密
9、封件应完好；液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常.4、电气控制线路检查 配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行施工配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关,发现隐患应及时报告并修复；桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行一机一闸制度；供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配：如DZ90振动桩机距离电力变压器100米内,变压器功率应大于200KVA,电缆线截面积大于120MM2；电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格,其接线盒内端子接线正确可靠、端子没
10、有松动脱落、绝缘良好；对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间.绝缘测试值必须满足使用手册要求等；电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好,电阻值符合要求；其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确.桩机施工及拆卸安全技术检查要点 装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按施工组织设计确定的桩位顺序进行施工；开工前,技术人员应向全体
11、施工人员进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员.1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守,严禁无关人员进入操作岗位；2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容,操作应准确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看：各部件动作应正确平稳,无异常响声,控制仪表反映灵敏,电气线路工作正常,发现问题应及时调整修复；4、对施工可能造成邻近房屋开裂、管线断裂、漏水漏气、路基下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案,报建设、监理单位备案；5、加强现场周边建筑物的安全监测工作
12、,定时做好书面沉降观测记录；在边桩、角桩等特殊桩位施工时,注意对附近建筑物的不良影响；对静压、沉管等施工可考虑开挖地面防震槽、预先钻孔等措施减少挤土效应影响；6、桩位间移动时,不宜压在已经完工的桩位上,远离其它施工机械,与高压线保持安全距离,行走中保持桩机设备垂直平稳,必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时,必须采取防止倾覆的应急措施；为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏,液压系统不能满行程操作；7、遇地层阻力较大时,注意观察电流值指标或减慢沉桩速度、或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机
13、；遇地层阻力突然降低时,应停机待查；8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时,打桩锤下、起吊机下严禁站人；.已经完工的桩孔应加警示标志,必要时加盖板防止人员坠落；9、遇雷雨、6 级及以上大风等恶劣天气,必须采取加设揽风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关,防止倾覆；10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况,应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机,落下桩锤,切断电源；11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化；12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施：如水泵及时放水、采用耐低温保护油等；13、桩机施工有几种常见的机械动作如吊桩起
14、吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等,不宜同时进行 2 种及以上的机械动作；15、大修完或新购买的桩机第一次施工时,在其走合期内应逐渐平稳加载,禁止满负荷运转；为保护设备,在走合期满后,也不宜满负荷运转；16、退场拆卸检查 完成施工任务的桩机设备,多数类型设备需在退场前进行拆卸以便分部转运,为此应做好以下几点准备工作：平整场地、清理障碍物,便于拖运车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；清洗、保养桩机设备,将其移到便于拆卸拖运的位置停稳,切断电源,准备拆卸工具、起吊设备、拖运车辆；按厂家提供的设备使用手册规定顺序,制定拆卸具体步骤；做好拆卸人员安全防护交底工作,无关人员应远离拆卸现场；拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件,严禁野蛮操作损坏设备.在拆卸、吊运中应注意远离建筑物,严禁在有高压线周围拆卸、吊运.在拆卸、吊运中应有专人指挥,专人看护,并设有防护区.严禁使用没有资质的起吊设备及拖运车辆的单位.