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1、钻孔灌注桩塌孔的原因及处理方案 一、钻孔过程中常见问题原因分析及处理 1。1 塌孔 1。1。1 塌孔的原因分析 塌孔是一种最常见的事故，在钻孔过程中或在成孔后都有可能发生，究其原因如下.（1）泥浆稠度小,护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部土层厚度不足，护筒底部出现漏水，造成泥浆水头高度不足,对孔壁压力小。（2）泥浆相对密度过小，水头对孔壁的压力较小。（3)在松软的砂层中进尺过快，泥浆护壁形成较慢，孔壁渗水.(4）钻进时中途停钻时间较长,孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上 2.0m，降低了水头对孔壁的压力。（5）提升钻头或掉放钢筋笼时碰撞孔壁。（6
2、）钻孔附近有大型设备或车辆振动。（7）孔内水流失造成水头高度不够。（8）清孔后未能及时灌注混凝土，放置时间过长。1。1.2 塌孔的预防措施 （1）根据设计部门提供的地质勘探资料，对于不同的地质情况,选用适宜的泥浆比重，泥浆粘度和不同的钻进速度。如在砂层中,应选用较好的造浆材料，加大泥浆稠度提高泥浆粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。(2）在陆地上埋置护筒时，底部应夯填密实,护筒周围也要回填密实。(3）水中振动沉入护筒时，根据地质资料，将护筒穿过淤泥及透水层，护筒衔接严密不漏水。（4)由于汛期或潮汐水位变化大时,采取升高护筒，增加水头保证水头压力相对稳定。（5）钻孔无特殊原因应尽量连续作业.（6
3、）提升钻头或掉放钢筋笼尽量保持垂直,不要碰撞孔壁。(7）钻孔时尽量避免大型设备作业或车辆通过.（8）灌注工作不具备时暂时不要清孔，降低泥浆比重.1.1.3 塌孔的处理 (1）如为轻微塌孔，立即采取增大泥浆比重，提高泥浆水头，增大水头压力。（2)塌孔不深时，可改用深埋护筒,护筒周围夯实，重新开钻.(3)若发生严重塌孔,应马上用片石或砂类土回填,或用掺入不小于 5%水泥砂浆的粘土回填，必要时将钻机移开，避免钻机被埋入孔内，待回填稳定后重钻.当回填后片石的岩面倾斜较大时，钻头易摆动,撞击护筒或孔壁,造成偏孔或塌孔、卡钻等现象,这时先选用小冲程进行冲击，待将孔底的浮土、凸出部分凿平出现平台后再加大冲程
4、转入止常冲程。1.2.钻孔偏斜 1。2.1 钻孔偏斜原因分析 (1）钻机未处于水平位置,或场地未平整及压实，钻机发生不均匀 沉降。（2）水上钻孔平台不稳固，或未处于水平状态。（3）土层软硬不均，或遇到孤石，致使锤头或钻头受力不均.(4）若为回旋钻,钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。（5）在原有建筑物位置钻孔,遇到障碍物，把锤头挤向一侧。1.2.2 钻孔偏斜预防措施 （1）钻机就位前，对施工场地进行整平和压实，必要时垫枕木并把钻机调整到水平状态。水上钻孔平台在钻机就位前严格检查验收，确保平台牢固、水平、机架稳固.在钻进过程中，应经常检查调整使钻机保持处于水平状态。(2)保证钻机顶部滑轮槽
5、、钻杆卡盘和桩位中心在同一条垂线上，并在钻进过程中经常检查钻机移位或摆动情况，随时予以调整.（3）经常检查钻杆，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。（4）在原旧建筑物位置钻孔时，提前做好探测，如发现障碍物,改用冲击钻。（5）在软硬不均土层钻进时，冲程放小,慢速钻进，必要时回填片石粘土重新钻进。（6）突然遇到变硬地层,控制进尺，低速钻进，钻进过程中应减压钻进，避免出现斜孔、弯孔和扩孔，甚至扭断钻杆现象。1.2。3 钻孔偏斜处理措施 （1）当遇到孤石或障碍物时改用冲击钻冲击成孔.（2）当钻孔偏斜超过规范要求时，应回填粘土或片石，重新钻孔。1.3 缩孔 1。3.1 缩孔原因分析（1）地质构造中有软弱层，在
6、土的压力下,向孔内挤压形成缩孔.(2）地层中有塑性土层,遇水膨胀形成缩孔。（3）钻锤磨损，补焊不及时,钻出的孔径往往比设计桩径小.1.3.2 缩孔预防措施 （1）根据设计部门的钻探资料，若有软弱层或塑性土时，注意要经常扫孔。(2）当锤头磨损严重时，要及时补焊，再进行扫孔治设计孔径.1。3.3 缩孔处理 出现缩孔后，用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。1.4 扩孔 1.4.1 扩孔原因 （1）遇到极软淤泥质或粉细砂土层,造成孔壁塌落而扩孔.（2）在钻进过程中钻锤摆动过大而造成。1.4。2 扩孔预防措施 （1）钻孔过程中平稳进尺,防止钻锤晃动过大。(2）经常检查钻杆,及时更换不合格钻杆。（3）采取减压钻进。1。4.3 扩孔处理措施 （1）遇到极软淤泥质或粉细砂土层造成孔壁塌落而扩孔时，应加大泥浆比重到 1.31.4。