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1、 钢构造压型钢板施工工艺及施工方法 利用压型钢板自己重量轻、强度高、承重要、抗震性好的特色，撤消了 传统模板支撑系统，工程中作为混凝土楼板的永远性模板，其设计的钢板肋在使用阶段起取代板底部分钢筋的作用方便施工、节俭成本、且与混凝土具混凝土粘结强度，提高构造的承载能力。多层与高层钢构造施工往常采纳一柱二 三层，施工速度较快，跟着构造高度增添，压型钢板以其快捷的施工速度，能够作为施工时的操作平台，保证施工的安全。合用范围 本工法合用于钢构造与混凝土楼板组合的构造工程，特别合用于楼层较高、面积较大、不适合搭设满堂脚手架系统的建筑。施工准备 资料及机具 劳动力组织 压型钢板施工中要求作业人员具备较高的
2、技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置的工种种类包含：铆工、电焊工、气焊工、起重工、丈量工和力工。作业条件 体框架构造焊接完成并已经超声波探伤合格。主体框架构造焊接达成后，柱垂直度误差复测试合格。上层次梁安装前，应先将压型钢板搁置于基层梁上，若在次梁安装后再吊压型钢板，必然造成斜向进料，简单破坏钢板甚至发生危险。施工次序 平面施工次序 随主体构造安装次序铺设压型钢板，只需施工条件具备后即可从各自的单元开始。里面施工次序 为保证上节钢柱施工人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设基层压型钢板。安装方法 安装前的准备 仔细熟习图纸 认识压型钢板的排版散布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁
3、上地点关系等。在安装以前 检查钢梁的平坦度和钢构造梁的完美状况 仔细打扫钢梁顶面的杂物 检查钢梁表面能否存在防腐工艺 假如存在一定要将防腐表层打磨去掉。综合丈量钢梁表面的平坦度 并依据压型钢板的排疆域及建筑轴线在钢梁表面长进行丈量放线 并作好丈量标志。压型钢板安装 吊放与铺设 压型钢板由指定的厂家供货。该企业在供货时 压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场 每 捆压型钢板依据该厂供给的部署图将压型钢板依据铺装次序叠放齐整。压型钢板起吊前 需按设计施工图查对其板型、尺寸、块数和所在部位 确认配料无误后 分别 随主体构造安装次序和进度 吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分别。压型板在吊放于梁上时
4、应以迟缓速度下放 切忌粗暴的吊放动作。为保护压型钢板在吊运时不变形 应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使 用垫木 但一定捆绑坚固。提防垫木滑移 压型钢板倾斜滑落伤人。对超重、超长的板应增添吊点或使用吊架等方式 防备吊装时产生变形或折损。压型钢板成捆堆置 应横跨多根钢梁 单跨置于两根梁之间时 应注意两头支承宽度 防止倾倒而造成坠落事故。安装压型钢板前 应在梁上标出压型钢板铺放的地点线。铺放压型钢板时 先进行粗安装 保证其涟漪对直 以便钢筋在“波谷”内经过。板吊装就位 后 先从钢梁己弹出的起铺线开始 沿铺设方向单块就位 到控制线后应适合调整板缝。压型钢板起吊表示图 当风速时禁止施
5、工 已打开的压型钢板应从头捆扎 不然 压型钢板很可能被狂风刮起 造成安全事故或破坏压型钢板。不规则面板的铺设 依据现场钢梁的部署状况 以钢梁的中心线进行放线 将压型钢板在地面在平台长进行预拼合 而后在放出控制线 再依据压型钢板的的宽度进行排版、切割。固定 压型钢板搭接长度应按设计要求进行搭接 一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于板与板之间的侧搭接为“公母扣合”,为防备钢板因承重而分开 应在侧搭接处用嵌扣夹固定或点焊 最大间距为。详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。任何未固定的压型钢板可能会被狂风刮起或滑落而造成事故。压型钢板焊接、栓钉焊接 压型钢板铺设过程中 对被压型钢板所有覆盖的支撑钢梁应在
6、压型板上标示钢梁的中心线 以便于栓钉焊接能正确到位。拟订严格的栓钉焊接资料储藏规定 资料要按要求妥当堆放。焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的空隙能否控制在 以内 并 且保证焊接处干燥。依据栓钉的直径选择适合的焊接工艺参数将个栓钉直接打在 厚的的钢板上 焊缝外观检查合格后 试件进行 冷弯 栓钉曲折原轴线后焊接部位无裂纹则为合格。正式大面积焊接前应先进行栓钉焊接工艺评定 依据工艺评定报告中相关的参数要求 按专人敦促焊工在上班行进行试焊 并依据焊接的成效进行调整参数 经过一个阶段的记录 综合每次调整的参数 列出表格 并对每个焊接工人逐个进行技术交底。关于实质施工过程中碰到的引弧后先熔穿镀锌压型钢板此
7、后再与钢梁熔为一体的穿透型栓钉 要充分考虑压型钢板的厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间空隙的影响 每次施工前均要在试件上搁置压型钢板 试打调整好工艺参数后 进行施工 施工的前颗钉进行打弯试验合格后进行正常施工。铺设后的压型钢板调直后 为防备从钢梁滑脱或被狂风掀起应实时点焊 坚固或用栓钉固定。压型钢板与支撑钢梁之间采纳点焊或塞焊 焊点的均匀最大间距为每波谷处点焊一处 焊接一定牢靠 焊接点直径不得小于侧点焊每一处。点焊固定采纳手工电弧焊 用直流焊机进行点焊 假如栓钉的焊接电流过 大 造成压型钢板烧穿而松脱 应在栓钉旁边增补焊点。压型钢板收边做法 当压型钢板临边梁或铺设不连续时 板连续铺设跨梁时 压
8、型钢板端部封口 压型钢板铺设完成 并经调整电焊到位后 为防备混凝土施工时漏浆 需要对边角和压型钢板波峰处的缝隙进行封堵办理。办理方式可采纳配套定型堵头或胶带封堵进行密封。现场切割 在压型钢板定位后弹出切割线 沿线切割。切割线的地点应参照楼板留洞图和部署图 并经查对 如错误切割 造成压型钢板的破坏 应记录板型与板长度 并实时通知供货商增补 现场边角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上优先使用电剪和等离子气割技术 不可以采纳伤害母材强度的方法 禁止采纳氧气乙炔进行切割。一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割 如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时 一定按规定补强。补强举措详见图开孔补强
9、施工大样。开孔补强的说明 圆形孔径 或 长方形开孔任何一直的尺寸者 能够先行围模 待楼板混凝土浇筑达成后 并达到设计强度的以上再进行切割开孔。开孔角隅及周边应依据钢筋混凝土构造开孔补强的方式 配置补强钢筋 详见构造设计 当开孔直径或任何一直的尺寸大于时 应于开孔四周增添围梁。见图压型钢板开孔的增强举措压型钢板开孔的增强举措 质量控制 质量控制举措 建立全面质量意识 贯彻“谁生产 谁管理质量 谁施工 谁负责质量 谁操作 谁保证质量”的原则 推行工程质量岗位责任制。技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则 技术部门编制有针对性的质量技术交底 指导施工作业。构件进场查验制度 关于进场的压型钢
10、板一定依据国家规范要求进行检查 对不合格资料一律散场。严格按排疆域进行安装 当排疆域与安装实物不符时实时与技术部门磋商解决。成立三检制度。推行并坚持自检、互检、交接检制度 并做好文字记录。在交工查收以前 仔细检查安装过程中有无遗漏状况 对施工过程中造成的撞击变形 破坏应进行修复、校订或改换。检查能否存在渗漏浆等缝隙没有封堵。质量控制标准 压型钢板加工、安装施工质量标准参照钢构造工程施工质量查收规范 压型钢板进场查收主要查察其基板能否有裂纹 镀锌层能否有肉眼可见 的裂纹、剥落、擦痕等质量缺点。压型钢板的尺寸误差数据以下 波距误差;波高误差(截面高度侧向曲折误差长度。压型钢板的现场加工制作同意误差
11、以下表 压型钢板安装应平坦顺直 相邻两块钢板之间的肋一定保证通线 误差应控制在以内 以保证压型钢板板底部达成面的雅观成效。栓钉的外观检查。焊好的焊钉 在其根部四周应有挤出的熔融金属 挤出焊脚但焊钉挤出焊脚的立面可不熔合 水平面可为溢流 且同意在挤出的顶面有时形成与焊钉直线成径向或纵向的少许小缩短裂纹或缺点。栓钉外观检查的质量标准 栓钉的曲折 敲击 检查。在外观检查合格以后 抽检栓钉总数的进行曲折检查 用手锤敲击栓钉头部使其曲折 偏离原垂直地点角 被检栓钉的根部焊缝未出现裂纹和断裂者即为合格。凡预留错位的荒弃孔洞一定作特意的修理办理举措。安全举措 压型钢板铺设前 对施工人员进行安全教育 提高安全
12、意识。压型钢板的铺设次序一般为散板、调整、铆固 进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方预先铺满一层水安全全网。压型钢板吊运重量不可以过大 过程中一定专人指挥 当心操作 免得操作失误而造成资料的破坏、变形、报废。压型钢板的堆放叠加不宜过高 应随吊随用 免得聚积过高而跌落伤人。铆固人员应实时将调整好的压型钢板铆固好 要求铺板与铆固同步 不得漏铆和跳板铆固 防备因漏铆而发生溜板现象 以防人员踩翻高空坠落。在压型钢板施工过程中的电线、电缆应采纳绝缘举措挂起 免得线路漏电而造成大面积触电伤人。所留洞口的临边安全防备一定实时办理 压型钢板铺设后应实时关闭洞口设护栏并注显然表记。在铺设压型钢板时 禁止没关人员
13、进入施工部位 压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。禁止在高空投掷任何物件 传达物件用绳栓牢进行传达 风力达到级及雨天禁止压型钢板安装作业。安装挪动压型钢板时要注意风向 施工人员挪动压型钢板时要水平挪动 防止施工中压型钢板面迎风作业。环保举措 压型钢板一定水平搁置 采纳暂时遮挡举措 比方铺设油毡纸、麻袋等方式免得产生眩光效应 影响施工人员走路、施工 防止影响周边居民的工 作及生活。加速钢筋绑扎的速度 待钢筋绑扎完成后对眩光的成效会有必定的削弱作用。施工时应有靠谱的障蔽举措 防止焊接电弧光外泄造成光污染。压型钢板安装过程中当心轻放 夜间施工时不得敲击压型钢板 防止噪声 减低噪音污染。效益剖析 因为压
14、型钢板作为灌溉混凝土的模板 节俭了大批的木模板及其支撑。这一方面节俭了大批的木材 因为我国丛林资源缺少 木材价钱也很高。所以对我国拥有特别重要的意义 另一方面省却了所有或部分模板支撑。因为压型钢板特别轻巧 所以堆放、运输及安装都特别方便 不单节俭了大批的劳力 还减少了现场工作量 改良了工人施工条件。压型钢板在合用阶段 因其和混凝土的组合作用 还可取代受拉钢筋。所以减少了钢筋的制作和安装工作。因为压型钢板作为浇筑混凝土的模板直接支承于钢梁上 并且为各样工 种作业供给了宽广的工作平台 所以浇筑混凝土及其余工种均能够多层 立体作业 大大加速了施工进度 缩短了工期。这对规模较大的高层 超高 层建筑特别拥有显然意义。便于敷设通讯、电力、采暖等管线。并且可敷设保温、隔音、隔热、隔震等资料 改良楼面的工作性能。与木模板对比 压型钢板组合楼板施工 时 减小了发生火灾的可能性。工程应用实例 该工法在兖煤蓝天洁净能源有限企业干净煤项目获得了应用 该工程中脱硫增添剂厂 粗粉车间和煤粉制备系统立磨和锤破车间为多层及高层 钢框架构造 均采纳压型钢板组合楼板 压型钢板的总用量约为单层用量均匀各层压型钢板铺设周期约天 当前压型钢板组合楼板均已施工达成 经现场检查 底部压型钢板未见歪曲、下沉、变形的 现场 钢筋混凝土楼板未发现开裂的状况。经专项施工查收 综合评论 施工质量达到了设计要求 各项质量评定指标合格。