(完整版)喷涂喷漆检验规范.pdf

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1、Xxx 文件编号 Xxx 版本/状态 A/0 文件名称 喷涂喷漆检验规范 页 次 第 1 页 共 4 页 1 目的:规范公司喷涂/喷漆产品的外观之检验标准 2 适用规范:本规范适合我司各种规格,型号的喷涂/喷漆产品入库检验标准。(若客户有特殊要求时,以客户要求之标准为先)3 引用规范:下列规范所包含的条文,通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。在规范出版时,所示版本均为有效,所有规范都会被修订,使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本的可能性。抽样依据:GB2828 一般 AQL:CRI 0.010 MAJ 1.0 MIN 4.0 4 职责:4.1 品质部:依据此标准进行喷涂/喷漆产品的

2、检验 4.2 研发部:负责相关标准制定及可靠性验证.5 名词定义:5.1 喷漆不均匀表面喷漆厚度不一致 5.2 有感刮伤表面被其它对象刮到而产生的粗糙线性割痕或痕迹,且用手指触摸可以感 觉出来的刮痕.5.3 无感刮伤表面被其它对象刮到而产生的痕迹(未露底材),用手指触摸无感觉,但目视明显之刮痕 5.4 气泡因喷涂不良使产品表面出现泡状的凸起.5.5 脱漆表面油漆脱落的现象.5.6 毛边喷涂不良而产生的毛边现象.5.7 指纹拿取产品时未带手套,导致指纹残留.5.8 赃污,斑点,异物一般为加工过程中不明外来物质附着表面.5.9 沙眼因喷涂不良使产品表面有针孔状细小凹槽.5.10 龟裂因产品表面不平

3、或是喷漆不均而造成表面像龟壳一样的裂纹.5.11 流漆因喷漆过厚油漆堆积下流 5.12 麻面产品由于喷漆不均匀而造成的表面发麻的现象 5.13 脱层(翘皮)喷涂附着力不佳而有整块脱落的现象 5.14 色差对象颜色与承认样品之差异或与色卡不一致 5.15 标准中:L 指长度,W 指宽度 S 指面积 N 点 D 直径.Xxx 文件编号 Xxx 版本/状态 A/0 文件名称 喷涂喷漆检验规范 页 次 第 2 页 共 4 页 5.16 LED 灯喷塗喷漆件外观等级定义:一级面:外观面,产品组装后可经常看到的外观面 二级面:次要外观面,指功能面或产品组装后不经常看到的外观面 三级面:非外观面,指产品组装

4、后看不到的外观面 6 作业内容:6.1 检验环境及条件:6.1.1 被检测面与视线在 45 60 范围旋转.6.1.2 照明条件40W 日光灯,距灯高 1M1.2M,灯光流量为 5001200Lux,用眼睛与受 检面成 45 60 左右.6.1.3 视力要求;检验人员的视力(含矫正视力)必须在 1.0 以上.6.1.4 目视距离:人眼距离被视物体的距离为 30cm.6.1.5 检测时间一级面每一视面 57 秒,二级面每一视面 35 秒.6.2 LED 灯喷涂/喷漆外观检验标准:不良项目 判定标准 判定 等级 一级面 二级面 三级面 1.喷漆不均匀,少漆 不允许 不允许 不定义 Maj 2.有感

5、刮伤 不允许 刮伤 S1.0mm2,L10mm,W0.1mm,允许 N3 条(不可露底材).其间距大于 30mm 不定义 Maj 3.无感刮伤 刮伤面积 S0.3 mm2,长度 L5mm,宽度 W0.1mm,允许 N2,其间距大于 15mm 刮伤 S1.0mm2,L10mm,W0.06mm,间距大于30MM允许N2条.不定义 Min 4.气泡 不允许 不允许 不定义 Maj 5.脱漆 不允许 不允许 不允许 Cri 6.毛边 不允许 毛边,毛刺不可超过 0.2mm 不定义 Min 7.指纹,脏污 不允许 不允许 不定义 Min 8.沙眼,斑点,异物 D0.1mm,允许 N5;D0.2mm,允许

6、 N2,其点间距必须要大于 30mm,黑点D0.2mm,允许 N5;D0.3mm,允许 N2 其间距必须大于 30mm;黑点不不定义 Min Xxx 文件编号 Xxx 版本/状态 A/0 文件名称 喷涂喷漆检验规范 页 次 第 3 页 共 4 页 不可有 可有 9.龟裂 不允许 依检验条件不可明显看出 不定义.Min 10.流漆 不允许 不允许 不定义.Maj 11.麻面 依检验条件不可明显看出 依检验条件不可明显看出 不定义.Min 12.色差 依检验条件不可明显看出 依检验条件不可明显看出 不定义 Min 13.毛胚 首批或五批次抽 2PCS 去除表面漆层检验毛胚品质,标准依压铸件检验规范

7、 附着力 在喷涂喷漆物体的表面以适当的力度(划痕以露出基体为准)用百格刀划10*10 的小方格,然后用 3M/600 的胶纸粘在表面用手指下压使其完全粘紧,再以 45 度方向迅速拉起,测试 5 次其脱落面积不可超过 5%.Cri 膜厚 使用膜厚仪探测喷涂产品表面,要求符合工程图纸和膜厚检验标准.Maj 硬度 用 2H铅笔削成扁平,成45 度用1KG 的力在喷涂产品表面上划四到五条划痕然后用橡皮擦后不可有明显的划痕.Maj 耐磨 用橡皮以1kg的力,30mm 的行程,速率为每分锺 30 次,来回拭擦50次不可有漆层脱落或变色现象.Maj 耐酒精 将 95%的酒精用棉花沾湿用 1KG 的压力在其表

8、面来回拭擦 3050 次产品表面油漆不可有变色或脱漆现象.Maj 盐雾 用 5%的盐水,温度为 35,饱和器温度为 40,濆雾类型:间隔,倾斜 15-30度,烤漆产品保持 1000H 不可有生锈现象.Cri 高温高湿 在高温高湿机中温度设置为 70湿度为 90%2%保持 6H 烤漆层不可有起泡脱落且产品不能生锈现象.Maj 耐冲击试验 利用试验设备,用 500 克的法码从 500mm 的高度自由下落,表面涂膜不可有开裂、掉膜现象。Min 6.3 尺寸检验标准:项目 喷粉 喷漆 检测方法 产品表面膜厚 5080 1560 膜厚仪 单位:m 6.4 包装检验:6.4.1 包装不可破损,包装箱不可潮湿软化.6.4.2 外箱上需安我司要作标示(例:料号,规格,订单号等)Xxx 文件编号 Xxx 版本/状态 A/0 文件名称 喷涂喷漆检验规范 页 次 第 4 页 共 4 页 6.4.3 包装箱内产品摆放整齐且易于拿取 6.4.4 包装方式视具体产品而定,但必须保证产品在运输及贮存过程中表面和结构 不可因包装缺失而损坏。

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