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1、.木门窗制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作.1.2 材料要求 品种规格 1规格 1220mm2440mm3mm 1220mm2440mm5mm 1220mm2440mm9mm 1220mm2440mm12mm 1220mm2440mm18mm 2质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构的均匀性.表板应紧面向外,各层单板不允许端拼.板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕.公称厚度自6mm
2、 以上的板,其翘曲度：一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%.1.3 主要机具 主要施工机具 表 1.3 序号 名称 数量 规格 说 明 1 水准仪 以一个班组计 2 手电钻 2 FDV16VB 以一个班组计.3 电刨 1 ZC260 以一个班组计 4 电锯 1 以一个班组计 5 电锤 5 307 以一个班组计 6 锯 6 以一个班组计 7 刨 5 以一个班组计 8 水平尺 2 以一个班组计 9 木工斧 3 以一个班组计 10 羊角锤 5 以一个班组计 11 木工三角尺 5 以一个班组计 12 吊线坠 5 以一个班组计 1.4 作业条件 门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂
3、刷防腐涂料.然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于 400mm,每层间垫木板,使其能自然通风.木门窗严禁露天堆放.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理.预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装.后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行.门窗扇的安装应在饰面完成后进行.没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件.2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须
4、符合设计要求,并且必须有出厂合格证.防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求.2.2 技术关键要求 安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的 1/3,拧入深度不小于 2/3,拧时不能倾斜.若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝.这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平.遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm 左右.2.3 质量关键要求 立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐.安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度.避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小.木砖的埋置一
5、定要满足数量和间距的要求,即 2m 高以内的门窗每边不少于 3 块木砖,木砖间距以 0.80.9 为宜；2m 高以上的门窗框,每边木砖间距不大于 lm,以保证门窗框安装牢固.3 施工工艺 3.1 工艺流程 放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装 3.2 操作工艺 放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺 1：1 将木制品构造画出来,做成样板,样板采用松木制作,双面刨光,厚约 25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽,长比门窗高度大 200mm 左右,经过仔细校核后才能使用,放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断.配料、截料 配料是在放
6、样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料.配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用；.不干燥的木料不能使用.精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料；先配框料,后配扇料.门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过 4mm,扭弯者一律不得使用.配料时,要合理的确定加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下：断面尺寸：单面刨光加大 11.5mm,双面刨光加大 23mm.机械加工时单面刨光加大 3mm,双面刨光加大 5mm.长度余量的加工余量见表 3.2.门窗构件长度加工余量 表 3.2 构件名称 加工余量 门樘立梃 按
7、图纸规格放长 7cm 门窗樘冒头 按图纸放长 10cm,无走头时放长 4cm 门窗樘中冒头、窗樘中竖梃 按图纸规格放长 1cm 门窗扇梃 按图纸规格放长 4cm 门窗扇冒头、玻璃棂子 按图纸规格放长 1cm 门扇中冒头 在五根以上者,有一根可考虑做半榫 门芯板 按图纸冒头及扇梃内净距放长各 2cm 配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤.在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留出 23mm的损耗量.锯时要注意锯线直,端面平.刨料 刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的挺
8、及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨.刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐.每个正面相合,堆垛.下面要垫实平整.划线 划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等.划线前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做样,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线.门窗樘无特殊要求时,可用平肩插.樘挺宽超过 80mm 时,要画双实榫；门扇挺厚度超过 60 mm 时,要画双头榫.60 mm 以下画单榫.冒头料宽度大于 180mm 者,一般画上下双榫
9、.榫眼厚度一般为料厚的 1/41/3.半榫眼深度一般不大于料断面的 1/4,冒头拉肩应和榫吻合.成批画线应在画线架上进行.把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料的正面或看面.所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫.正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有的线就画好了.要求线要画得清楚、准确、齐全.打眼 打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎.先打全眼,后打半眼.全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿.眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽.这样装榫头时,可减少冲击,
10、以免挤裂眼口四周.成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差.开榫、拉肩 开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向锯开.拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头.拉肩、开榫要留半个墨线.锯出的榫头要方正、平直、挥眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤.半榫的长度应比半眼的深度少 23mm.锯成的榫要求方、正,不能伤榫根.楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂.裁口与倒棱 裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用.用裁口刨子或用歪嘴子刨.快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止.裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象.倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部
11、分.倒棱要平直、板实,不能过线.裁口也可用电锯切割需留 lmm 再用单线刨子刨到需求位置为止.拼装 拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求.并用细刨将遗留墨线刨光.门窗框的组装,是把一根边挺的眼里,再装上另一边的挺；用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹.待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头.拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合.门窗扇的组装方法与门窗框基本相同.但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比扇边上量得的尺寸小 35mm,门心板的四边去棱,刨光净好.然后,先把一根门挺平放,将
12、冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内,再将另一根门挺的眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧.门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧.木楔长度为榫头的 2/3,宽度比眼宽窄 l/2,如 4 眼,楔子宽为 3 又1/2.楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正.一般每个榫头内必须加两个楔子.加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内.敲打楔子要先轻后重,逐步樽入,不要用力太猛.当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料龟裂.在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方
13、正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正.组装好的门窗、扇用细刨刨平,先刨光面.双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨.好.安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力.为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口.大的门窗框,在中贯档与挺间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆.门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块.不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋.门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染.门窗框的后安装 1主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置.2将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置.3用吊线坠校正
14、框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度.4用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上.钉帽要冲入木框内 12mm,每块木砖要钉两处.5高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔.门窗扇的安装 1量出棱口净尺寸,考虑留缝宽度.确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致.四边画线.2若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分.修刨时应先锯余头,再行修刨.门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇.3若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条.钉帽砸扁,钉入木条内 12mm.然后锯掉余头刨平.4平开扇的底边,中悬扇的上
15、下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边,应刨成 1mm 斜面.5试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐.合格后画出合页的位置线,剔槽装合页.门窗小五金的安装 1所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替.使用木螺丝时,先用.手锤钉入全长的 1/3,接着用螺丝刀拧入.当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径 0.9 倍的孔,孔深为木螺丝全长的 2/3,然后再拧人木螺丝.2铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的 l/10,且避开上下冒头.安好后必须灵活.3门锁距地面约高 0.91.05m,应错开中冒头和边挺的掉头.4门窗拉手应位于
16、门窗扇中线以下,窗拉手距地面 1.51.6mm.5窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成 90角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一.6门插销位于门拉手下边.装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销.7门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸.8小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠.4 质量标准 4.1 主控项目 通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求.木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗的规定.木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求.木门窗的结合
17、处和安装配件处不得有木节或已填补的木节.木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补.对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致.门窗框和厚度大于 60mm 的门窗应用双榫连接.榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶.胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎.制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及.横楞应加压胶结.横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅.木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求.门窗框的安装必须牢固.预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方
18、法应符合设计要求.木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘.木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求.4.2 一般项目 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印.木门窗的割角、拼缝应严密平整.门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整.木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺.木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满.寒冷地区外门窗与砌体间的空隙应填充保温材料.门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表 4.2-1 规定.木 门 窗 制 作 的 允 许 偏 差 和 检 验 方 法 mm 表 4.2-1 项次 项目 构件 名称 允许偏差 检验方法 普通 高
19、级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 4 高度、宽度 框 0;-2 0;-1 用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角 扇+2;0+1;0.5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 4.2-2 的规定.木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表 4.2-2 项次 项目 留缝限值 允许偏差 检查方法 普通 高级 普通
20、高级 1 门窗槽口对角线长度差 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 2 1 用 1m 垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 12.5 1.52 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 25 6 门窗扇与上框间留缝 12 11.5 7 门窗扇与侧框间留缝 12.5 11.5 8 窗扇与下框间留缝 23 22.5 9 门扇与下框间留缝 35 34 10 双层门窗内外框间距 4 3 用钢尺检查 11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 用塞尺检查 内门 卫生间门 厂房大门 5 成品保护 安装过程中,须采取防水防潮措施.在雨季或湿度大的地区
21、应及时油漆门窗.调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金.安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品.已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施.6 安全环境保护措施 安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以 6070为宜.严禁两人同时站在一个梯子上作业.高凳不能站其墙头,防止跌落.机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作.机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧.台面上或防护罩上不得放有木料或工具.作业场所应配备齐全可靠的消防器材.作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火.严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械.安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上.废弃物按指定位置分类储存,集中处置.施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工.对于在施工过程中电锯、电刨等产生躁声影响的因素,在施工中应采取相应的措施减少对周围环境的污染.