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1、宁波市鄞州双马拉链有限公司 类型 作业文件 编号 QJ/SM4002-2004 尼龙拉链作业指导书 页次 第 1 页 共 2 页 版本/修改次 A/0 批准日期 2004.4.1 目的：为了生产高质量的合格产品，以适应市场经济的要求，面向 WTO，树立属于我们自己的企业品牌和形象。本车间员工应严格遵守。范围：本管理规定主要针对尼龙车间各岗位每道工序生产作业指导而定。流程：烫码装喷漆定寸修齿贴胶打孔截带拉带验收包装打包出库 一、烫码装：1开机之前，穿好颜色带及接头，确保被烫码装顺畅无阻；2打开总电源及电热开关，当达到所需温度时，方可进行烫码装；3烫过后的码装需垂直且平整，以确保以后流程顺利进行；
2、4检验烫过后的码装，不能有打皱和弯曲，如有此现象应做出正确处理。二、喷漆：1喷漆之前，看准订单颜色，调好配方，把要喷拉头浸泡；2 喷漆温度达 60时，进行喷漆；3 产品在机器里时要达到亮度好、油漆均匀、色光准确、不露底色，方可出缸。三、定寸：1根据生产单上的要求，核对拉链生产工艺流程单，确认是否与正要上机定寸的码装一致；2机器在正常运作中，检查气压必须达到五个气压以上，定寸长度与生产单上一致，不能偏长或偏短；3机器在正常运作中，控制因机器而造成的压齿和刮齿现象，出现不合格品及时停止机器并通知机修；4根据生产单定寸，产品流入一道工序须填好拉链生产工艺流程单上的内容；四、修齿：1修齿人员收到拉链生
3、产工艺流程单后，应耐心且细致的检查已定寸的码装；2若出现不符合产品要求的高低齿或断齿等现象，应认真的处理好；3若出现过多的产品问题，应及时的反馈给上一道工序，以便快速的找到解决问题的关键所在；4当产品流入下一道工序时，同样的填写拉链生产工艺流程单的相关内容；五、贴胶打孔：1在贴胶之前，检查气压必须达到 4 个气压以上方可开机，对照生产单上要求和拉链生产工艺流程单，检查布胶与布带颜色必须匹配；2贴胶人员要掌握一定的机台技能，不能出现歪斜，要做到颜色与布带保持一致，整体美观、协调；3贴胶要粘贴牢固，不准有撕裂现象，确保打插口顺利进行；4贴胶打孔的产品不能有飞边或毛刺现象，是机器模具造成应及时通知机
4、 修进行维修；宁波市鄞州双马拉链有限公司 类型 作业文件 编号 QJ/SM4002-2004 尼龙拉链作业指导书 页次 第 2 页 共 2 页 版本/修改次 A/0 批准日期 2004.4.1 六、截带：1对照生产单和拉链生产工艺流程单上要求，审核并区分双开与单开；2确保截下来的带子长短要符合不同型号的拉链规定要求，如比实际偏长，应立刻进行返修；3确保带子两边要平整、对齐，不能影响打插口操作；4确保在截闭口拉链时两边刀口长度相一致，两边不能有长短、歪斜现象；七、拉带：1根据拉链生产工艺流程单的各项要求，在拉带前明确自己工作内容，明确所要套拉头型号、颜色、检针等其它要求；2在拉带前要修干净插口上
5、的飞边、毛刺，抽查不合格品并及时分理出来，放入指定的区域；3在拉带过程中，根据生产要求，拉头要试锁，检验拉头与牙齿间隙搭配程度，自锁能力，拉头拉合是否顺滑，自锁针长短是否合适，注意拉头喷漆、喷塑、电泳、电镀的颜色；4在套闭口拉链时，注意高低码要对称，后码与牙齿色调相配，不能敲歪、敲斜，后码不能有裂开现象；5完成拉带工作后，拉头或半成品拉链要分类汇总，多余拉头及时办理返仓。半成品拉链放入待检区。八、冲大小叉：1冲大小叉应保证其牢固性，不能出现脱卸、轻松现象；2冲大小叉时不能冲歪，仔细检查大小叉有没有放到位，若没有到位，应返回到指定区域。若出现的问题是机器造成，应及时通知机修检查维修。九、验收包装：1对照生产单和拉链生产工艺流程单上要求，审核所验收产品的规格、颜色、数量等；2确保每一条拉链都符合产品质量要求，不能将不同规格的拉链混淆在一起；3认真填写合格证，同验收合格的产品一同放入包内。十、打包出库：1根据客户订单要求进行分款打包；2检查每包成品拉链的合格证是否正确，是否与出库单保持一致；3根据出库清单及时正确进行打包，一定要确保与清单数量保持一致。编 制 批 准 日 期 日 期