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1、表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受交底人签字 依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工打算 2.1 作业条件 2.1.1、人工成孔桩孔，井壁支护要依据该地区的土质特点、地下水分布状况，编制切实可行的施工方案。2.1.2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障
2、碍物均已解除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、平安设施打算就绪。2.1.3、熟识施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2.1.4、按设计平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼。2.1.6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关状况，以此修改原编施工方案。2.1.7、在有水位比较高的区域，先清理完水位，以利施工。2.1.8、人工挖孔操作的平安至关重要，开挖前对施工人员进行全面的平安技术交底；操作前对吊具进行平安牢靠的检查和试验，确保施工平安。2.1.9、打算
3、好砼协作比。2.2 材质要求 2.2.1、水泥：采纳 PC325R 以上矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。2.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3。2.2.3、石子：卵石或碎石，粒径 520mm，桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 的石子，且含泥量不大于 2。2.2.4、水：自来水或不含有害物质的干净水。2.2.5、钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.2.6、垫块：用 1：3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡。2.2.7、火烧丝：规格 1820 号铁丝烧成。2.2.8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。2.3
4、工器具 主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受交底人签字 钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压 36V、lOOw)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8 号或 12 号槽钢等。3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇
5、筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运其次节桩孔土方(修边)先拆第一节支其次节护壁模板(放附加钢筋)浇筑其次节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量限制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格限制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必需经有关部门进行复查
6、，办好预检手续后开挖。3.3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地限制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要依据土质好坏、操作条件而定，一般 O9m1.2m 为宜。3.4 支护壁模板附加钢筋 3.4.1、为防止桩孔壁坍方，确保平安施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的状况下，也可以采纳喷射砼护壁。护壁的厚度要依据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作便利、构造简洁等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。3.4.2、护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转运用。模板之间用
7、卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以便利操作。3.4.3、第一节护壁高出地坪 150-200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。3.5 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要马上浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为 C20，坍落度限制在 80lOOmm，确保孔壁的稳定性。3.6 检查桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂
8、直平整度。随之进行修整，井深必需以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满意设计要求。表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受交底人签字 3.7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、坚固。3.8 安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 3.9.1、在安装滑轮组及吊桶时，留意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上限制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2
9、、井底照明必需用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3、当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况，相互呼应，切实预防平安事故的发生。3.9.4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满意不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采纳统一降水的措施，再进行开挖。3.9.5、桩孔口安装水平推移的活动平安盖板，当桩孔内有人挖土时
10、，要掩好平安盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开平安盖板。3.10 开挖吊运其次节桩孔土方(修边)，从其次节起先，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好平安帽，地面人员要拴好平安带。吊桶离开孔口上方 15m 时，推动活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。3.11 先拆除第一节支其次节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采纳拆上节支下节依次周转运用。模板上口留出高度为 lOOmm 的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到
11、 IMPa 时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。3.12 浇筑其次节护壁砼 砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼的硬化。3.13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。3.15 开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种状况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形态自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交
12、底日期 交底人签字 接受交底人签字 一般为 153Od，扩底部位的变径尺寸为 1：4。3.16 检查验收 成孔以后必需对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐藏验收手续。3.17 吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为 7 0mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔34m 左右设一个20 耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避开碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要马上固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采纳双面焊接，接头数按 50错开，以确保钢筋位置正确，爱护层厚度符合要求。3.18 浇筑桩身砼 桩身砼可运
13、用粒径不大于 50mm 的石子，坍落度 80lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于 2m，桩孔深度超过 12m 时，要采纳砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于 15m。3.19 砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为 5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁肯定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的爱护层。3.20 基坑护壁随坊每 2m 进行刚好封闭，按设计要求施工。4 质量标准 4.1 人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距
14、：lOmm。尺量检查。(2)长度：lOOmm。尺量检查。一般项目 (1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：lOmm。尺量检查。4.2 灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定。2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必需符合设计要求的施工规范的规定。一般项目 1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形态、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期
15、 交底人签字 接受交底人签字 2)灌注桩的桩位偏差必需符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序号 成孔方法 桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差(mm)13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿心线方向和群桩基础的中间桩 1 人工挖孔桩 混凝土护壁+50 O5 50 150 钢套管护壁+50 1 100 200 注1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采纳复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。3)基坑护壁平整度不大于 50，要求不得有开裂窗附面。5 成品爱护 5.1、已
16、挖好的桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2、已挖好的桩孔刚好放好钢筋笼，刚好浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避开地下水浸泡。5.3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。5.4、爱护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊人桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5.5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定坚固，限制钢筋笼上浮。5.6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，
17、用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。5.7、施工过程妥当爱护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。6 应留意的质量问题 6.1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必需依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要驾驭现场土质状况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时视察土体松动隋况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避开坍孔。6.3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未仔细清除。在放钢筋笼前后均要仔
18、细检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流人，抽排水不刚好，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，刚好下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采纳半干硬性的砼料，大量积水一时难以解除的状况下，则要用导管水下浇筑混凝土的方法，确保表 C1-3 技术交底记录 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 交底日期 交底人签字 接受交底人签字 施工质量。6.5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工协助插捣，以补充机械振捣
19、不足。6.6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未实行支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊坚固，支撑加固措施要牢靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。7 质量记录 7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。7.3 试桩的试压记录。7.4 灌注桩的施工记录。7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的协作比通知单。7.6 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。7.7 桩位平面示意图。7.8 钢筋及桩孔隐藏验收记录单。8 平安要求 8.1 上班必需正确佩戴平安帽。8.2 对桩井施工，每天施工前应检查排气管是否完好，确保施工。8.3 严禁酒后上班。技术负责人：交底人：接交人：