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1、 1 变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10KV 及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。2.施工打算 2.1 原材料半成品的要求 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。干式变压器的局放试验 PC 值及噪声测试 Db(A）值应符合设计及标准要求。带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。型钢：各种规格型钢应符合设
2、计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采纳镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2 主要机具 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。2.3 作业条件 施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计
3、要求。变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位协作）。墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在 70%以下。变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出 2 线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。2.4 作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必需经过正规的职业培训、持证上岗。3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 工艺操作 设备点件检查安装单位、供货.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并
4、作好记录。.2 依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发觉问题应马上处理。.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器二次搬运.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工协作，最好采纳汽车吊装，也可采纳吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定坚固,并应行车平稳，尽量削减振动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。.2 变压器吊装时索具必需检查合格，钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上，
5、不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。.3 变压器搬运时要用木箱或纸箱将凹凸压瓷瓶罩住爱护好；搬运过程中，不应有冲击或严峻振动状况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过 15 度倾斜角，防止内部结构变形。.4 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱特地部位。.5 大型变压器在搬运装卸前，应核对凹凸压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。器身检查 设备点件检查 变压器二次搬家 变压器本体及附件安装 变压器的交接试验 送前检查电 送电试运行 竣工验收 绝缘油处理 器身检查 变压器干燥 3 器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩干脆进入油箱内进行。.1 变压器
6、到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满意下列条件之一时，可不做器身检查：（1）造制厂规定不做器身检查者；（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严峻颠簸等异样状况者。.2 器身检查应在气温不低于 0，变压器器身温度不低于四周空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过 16h）。.3 全部螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。凹凸压线圈无移动变位状况。.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。.6 引出线绝缘良
7、好，包扎紧固无裂开状况，引出线固定应坚固牢靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。.7 全部能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做 1000V 的耐压试验。.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。.9 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。.10 器身检查后如无异样，应马上将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必需在 16h内完成。.11 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面细致检查，不得有漏油渗油现象。变压器干燥.1 新装变压器
8、是否须要进行干燥，应依据下列条件进行综合分析推断后确定：带油运输的变压器 a绝缘油电气强度用微量水试验合格；b绝缘电阻及汲取比（或极化指数）符合规定。充气运输的变压器 a器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b残油中微量水不应大于 30ppm；c变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合电气装置安装工 4 程电气设备交接试验标准（GB5015091）的规定 当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应依据安装及试验记录全面分析作出综合推断，确定是否须要干燥。.2 设备进行干燥时，必需时各部温度进行监控：当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过 110，箱底温度不得超过
9、 100，绕组温度不得超过 95；油干燥时上层油不得超过 85；风干燥时，进风温度不得超过 110 干式变压器进行干燥时，其绕组温度应依据其绝缘等级而定：级绝缘：80；B 级绝缘：100；E 级绝缘：95；F 级绝缘：120；H 级绝缘：145；干燥过程中，在保持温度不变的状况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续h 保持稳定，且无凝聚水产生时，可认为干燥完毕。干燥后应进行器身检查，全部螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异样状况。如不能刚好检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今 5060，绕组温度应高于油温。变压器稳装.1 变压器就位可用汽车吊干脆甩进变压器室内，或用
10、道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合格位置。.2 变压器就位时，应留意其方位和距离尺寸应与图纸相符，允许误差为25，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于 800mm，距门不得小于 1000mm，并适当照看屋内吊环的垂直线位于变压器中心，以便于吊芯。干式变压器安装图纸无注明时，安装、修理最小环境距离应符合施工规范要求。.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应协作，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%1.5%的高坡度（制造厂规定不须要安装坡度外）。.4 变压器宽面推动时，低压侧应向外；窄面推动时，油枕侧一般应向外。在装有开关的状
11、况下，操作方向应留有 1200mm 以上的宽度。5.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的状况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动敏捷，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。.7 变压器的安装应实行抗震措施。附件安装.1 气体继电器安装 气体继电器安装前应经检验鉴定合格。气体继电器应水平安装，视察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电爱护器误动作。当操作电源为直流时，必需将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。事
12、故喷油管的安装方位，应留意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺当冲破玻璃。.2 防潮呼吸器的安装 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在 115120温度烘烤 8h,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。防潮呼吸器安装时，必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。.3 温度计的安装 套管温度计的安装应干脆安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的
13、温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于 50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计旁边。干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可运用。.4 电压切换装置的安装 6 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一样。电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作敏捷，密封良
14、好。电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为 80100N）。有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。有载调压切换装置的限制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合下表的规定。调压切换装置露空时间 环境温度（）0 0 0 0 空气相对湿度（）65 以下 6575 7585 不限制 续时间不大于（h）24 16 10 8.5
15、 变压器联线 变压器的一、二次联线、地线、限制管线均应符合相应各工艺标准的规定。变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管干脆承受应力。变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。油浸变压器附件的限制导线，采纳具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管爱护，并排列整齐，接线盒应密封良好。变压器的交接试验.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。.2 变压器交接试验的内容：测
16、量绕组连同套管的直流电阻；检查全部分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数；7 绕组连同套管的沟通耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；绝缘油试验；有载调压切换装置的检查和试验；有载调压切换装置的检查和试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音；变压器送电前的打算.1 变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。.2 变压器试运行前,必需由质量监督部门检查合格。.3 变压器试运行前的检查内容。各种交接试验单据齐全。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件
17、无缺损，且不渗油。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。油浸变压器油系统门应打开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。爱护装置整定值符合设计要求；操作及联动试验正常。干式变压器护栏安装完毕。各种端庄牌挂好，门装锁。变压器送电试运行.1 变压器第一次投入时，可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。.2 变压器第一次受电后，持续时间不应少于 10min，无异样状况。.3 变压器应进行 35 次全压冲击合闸，并无异样状况，励磁涌流不应引起爱护装置误动作。.4 油浸变压器
18、带电后，检查油系统不应有渗油现象。.5 变压器试运行要留意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好具体记录。.6 变压器并列运行前，应检查相位，阻抗值及联接组别。.7 变压器空载运行，24h 后无异样状况，方可投入负荷运行。竣工验收 8.1 变压器起先带电起，24h 后无异样状况，应办理验收手续。.2 验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明；产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸；安装检查及调整记录。4.质量标准 4.1 主控项目 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常无渗油现象。检查方法：视察检查和检查安装记录。接地装置引出的地线干线与变压器的低压侧中性点干脆连接；接
19、地干线与箱式变电所的 N 母线和 PE 母线干脆连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）；全部连接应牢靠，紧固及防松动零件齐全。检查方法：视察检查。变压器必需按电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定交接试验合格。检查方法：检查试验记录。箱式变压器及落地式配电箱的基础应高于室外地坪。四周排水通畅。用地脚螺栓固定的螺栓齐全,拧紧坚固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电秘及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）牢靠，且有标识。检查方法：视察检查。箱式变电所的交接试验,必需符合下列规定：由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所
20、高压电气设备部分按电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定交接试验合格。高压开关熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电气所，交接试验按产品供应的技术文件要求执行。低压成套配电柜交接试验符合下列的规定：a每路配电开关及爱护装置的规定型号,应符合设计要求；b相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；c电气装置的沟通式频耐压试验电压为 1kV，当绝缘电阻值大于是 10M时，可采纳功 2500V兆欧表量替代，试验持续时间隔 1min，无击穿闪络现象。检查方法：视察检查和检查试验记录。9 4.2 一般项目 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作敏捷，点动给定位置与开关实际
21、位置一样，自动调整符合产品的技术文件要求。检查方法：视察检查。绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示精确。检查方法：视察检查。装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满意下列条件之一时，可不检查器身。制造厂规定不检查器身者；就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、猛烈振动、冲撞或严峻颠簸等异样状况者。箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。检查方法：视察检查。箱式变电所的凹凸压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清楚，回路名称精确。检查方法：视察检查。装有气体继电器的
22、变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.01.5%的上升坡度 检查方法：视察检查和实则试验安装记录。4.3 特别工序或关键限制点的限制 特别工序或关键限制点的限制见下表。特别工序或关键限制点的限制 序号 特别工序/关键限制点 主要限制方法 1 土建安装交接检查 实测检查和检查安装记录 2 基础型钢安装 检查安装记录 3 主体安装 检查安装记录 4 变压器干燥 现场监督和检查记录 5 器身检查 现场监督和检查记录 6 附件安装 现场监督 7 绝缘油试验 检查试验记录 4.4 质量记录 产品合格证。产品出厂技术文件。设备材料进货检查记录。10 器身检查记录。交接试验报告单。安装自互检记录。设计变
23、更洽商记录。试运行记录。钢材材质证明。预检记录。分项工程质量评定记录。5.应留意的质量问题 铁件焊渣清理不干净，刷漆不匀称，有漏刷现象。要加强工作责任心，做好工序搭接的自检互检。防震装置安装不牢。加强防震相识，严格按工艺标准施工。管线排列不整齐不美观。提高质量意识，严格按规范施工。变压器一、二次瓷套管损坏。安装完毕应加强防护。变压器中性点，零线及中性点接地不分开敷设。提高质量意识，做好工序搭接的自检互检。变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢，母带压器与变压器连接间隙不符合规范要求。变压器附件安装后，有渗油现象。附件安装时垫好密封圈，拧紧螺栓。6.成品爱护 变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。对就位的变压器凹凸压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要实行爱护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。变压器发觉漏油、渗油时应刚好处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。对安装完的电气管线及其支架应留意爱护，不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位爱护，防止焊渣掉下，损伤设备。