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1、工业有限公司电脑电玩厂 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 充电器检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 1 目的：掌握充电器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。2 适用范围：电脑电玩厂所使用的充电器。3 检验仪器和设备：万用表、耐高压测试仪、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺。4 检验项目及技术要求 4.1 外观:4.1.1 面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。4.1.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍，AC 插脚、DC 插头无松动。4.1.3 螺钉无氧化、打花、打滑、松动。4.1.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏
2、污，芯线无外露，芯线数应为 14 芯，DC 插头无加强筋。4.1.5 贴纸内容正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起现象。4.1.6 面、底壳缝隙不能大于0.5mm，配合应良好，无错位、松动现象。4.2 结构尺寸：4.2.1 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求 4.2.2 AC 插脚必须符合 GB8898-97安全标准：高度：160.35mm；宽度：12.70.135mm;插脚厚度:1.5-0.1mm。4.3 开机检查：4.3.1 充电器内部元件必须与样品一致。4.3.2 元件上锡良好，无虚焊、连焊。4.3.3 PCB 板无短路、断路，铜皮无起翘。4.3.4 线圈包扎应整齐、紧密。4
3、.3.5 硅钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良。4.3.6 充电器内不能有异物。4.3.7 充电电池不能有皮破，正负极连线不能有虚焊等不良。4.4 初级电流：（AC 220V 50HZ）6.0-15.0mA。4.5 初始电压:初始电压2.0V。拟制 审核 批准 +0 工业有限公司电脑电玩厂 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 充电器检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 4.6 输出参数：（AC 220V 50HZ）充电电流 80-90mA。4.7 充电电池容量：900mAh。4.8 耐高压:充电器在经过以下条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。a.初
4、级对 DC 输出:3000V，10S，0.5mA。b.初级对螺钉：3000V，10S，0.5mA。c.初级对外壳：3000V，10S，0.5mA。4.9 过充试验：在常温下过充 48 小时，表面温度不能超过 65，底壳无变形、烧焦，充 电电池无破裂、漏液等现象，充电器电压2.8V。4.10 充电器跌落试验：跌落试验后，应符合 4.1，4.4，4.5，4.6 项要求。5 检验方法：5.1 外观：目测法。5.2 结构尺寸：用游标卡尺、卷尺测量。5.3 开机检查：目测法检查（异物用游标卡尺测量）。5.4 初级电流：用专用测试架测量。5.5 初始值电压：用专用测试架测量。5.6 输出参数：用专用测试架
5、测量。5.7 充电电池容量：将充电电池用充电电流为 100mA 的恒流充电器进行充电 10 小时，然 后将电池取下，用 10电阻作负载放电至电池电压为 1V（放电状态下测量）。电池容量=放电时间（H）1000（mA）5.8 耐高压测试：用高压测试仪测试充电器的初级对 DC 输出、初级对螺钉、初级对外壳 的耐压能力，具体操作方法参照变压器耐压测试作业指导。5.9 过充试验：把充电器插上 AC 220V 50HZ 交流电源。5.10 跌落试验：在地面上垫一木板，充电器从 1m 高处自由裸跌 6 次，六个面每跌一次。拟制 审核 批准 （1.4V+1.0）10（）2 工业有限公司电脑电玩厂 作 业 指
6、 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 充电器检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 6 缺陷分类：拟制 审核 批准 序号 检验项目 缺 陷 内 容 判定 1 外 观 外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 B 外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 C 金属件氧化、锈蚀、霉斑、污渍 B AC 插脚、DC 插头松动，AC 插脚高度不一致 C 螺钉打花、打滑、松动（即未打紧）C 线体烫伤、划伤、破损可见内线 B 线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污 C 铭牌贴贴错、漏贴、文字内容与样板不符 B 铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 C 面、底壳配
7、合缝隙大于 1mm B 面、底壳配合缝隙在 0.5mm-1mm 之间 C 2 结构尺寸 结构尺寸超出技术规格要求范围，影响装配 B 结构尺寸超出技术规格要求范围，但不影响装配 C AC 插脚超出技术规格要求 B 3 开机检查 充电器内元件虚焊、连焊，硅钢片严重氧化、起翘、松动、有1mm之活动异物 B PCB 板铜箔起翘，有1mm 之活动异物 C 线圈包扎不整齐、不紧密 C 充电电池皮破，连接线皮破、烫伤 C 4 初级电池 不符合技术要求 B 5 初始电压 电压2.1V B 6 输出参数 不符合技术要求 B 7 充电池容量 电池容量900mA B 8 高压测试 高压测试时漏电、飞弧、击穿 A 9
8、 过充试验 面、底壳变形、烧焦，充电电池破裂、漏液，表面温度超过 65 B 10 跌落试验 塑胶开裂、损伤，外壳严重变形 B 表面尖点、内有物、松动 B 电气性能超出规格要求 B 变形、损伤 C 工业有限公司电脑电玩厂 作 业 指 导 书 文 件 编 号 版 本 号 标 题 充电器检验作业指导 生 效 日 期 年 月 日 页 次 第 页 共 页 7 抽样方案：8 处理方法：按进货检验标准总则执行。拟制 审核 批准 检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组 5.1，5.4，5.5，5.8 GB2828-87 正常 检查一次抽样 II A=0 B=0.1 C=1.0 5.9 GB2829-87 一次抽样 II B=4.0 n=40，Ac=0，Re=1 C=8.0 n=40，Ac=1，Re=2 5.2，5.3，5.6，5.10 GB2829-87 一次抽样 II B=15 n=10，Ac=0，Re=1 C=30 n=10，Ac=1，Re=2