公路桥梁工程施工中的混凝土技术分析.pdf

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1、公路桥梁工程施工中的混凝土技术分析 伴随我国经济的不断发展和进步,我国的对于公路桥梁的建设数 量在不断增加,在这些工程施工中,混凝土技术在工程中得到了更加 广泛的运用,大多数情况下都是采用混凝土来进行施工,这占有其中 一大部分比例,这种混凝土结构白身具备着非常高的优势,运用混凝 土结构施工不仅能够节省成本施工中所遇到的阻碍还较小,同时混凝 土的承载力是很强的,但是在具体施工过程中,如果没有对混凝土进 行充分了解,那么就会很容易出现裂缝状况,对工程质量产生非常大 的影响。1 我国公路桥梁在工程中混凝土出现裂缝的原因 1.1 材料质量不合格 在公路桥梁工程中,混凝土施工材料导致的裂缝非常常见,混凝

2、 土施工所用的水泥和砂石等一旦质量不达标,就会影响混凝土搅拌,进而导致混凝土在浇筑后期出现裂缝。混凝土的开裂程度和使用的水 泥细度成正比,水泥的细度不达标会导致混凝土裂缝的出现。混凝土 裂缝如果不及时的处理,就会导致混凝土的裂缝加大,造成整个混凝 土结构出现变化,影响整个公路桥梁工程的施工质量。1.2 稳定变化导致裂缝 公路桥梁工程施工中使用的混凝土会随着温度的变化而变化,也 会出现热胀冷缩的物理现象。当施工现场周围环境温度发生变化,就 会导致混凝土的温度变形,同时会出现温度附加应力。当温度附加应 力和混凝土受到温度变化出现的变形达到一定程度时,混凝土就会出 现开裂的现象,出现裂缝。现阶段公路

3、桥梁工程中混凝土路面裂缝彳艮 大程度上是由于温度差异过大导致的。尤其是在公路桥梁工程施工过 程中,通常会有较大的地基基础,当地基基础混凝土浇筑完毕后,混 凝土白身会散发出大量的热量,有很多的热量会向混凝土的内部扩 散,这样就导致了混凝土的内部温度和外部温度有差异。当温度差异 达到一定程度后,混凝土的表面结构就会出现约束现象,产生巨大的 应力。进而使混凝土出现表面裂缝。最初混凝土出现裂缝只是浅表面 的裂缝,伴随着表面应力的加大就会导致混凝土的裂缝向深度方向蔓 延。1.3 混凝土抗压能力弱 工程中所使用的混凝土是由水泥、碎石、砂等与水搅拌合成,其 中砂、石是混凝土的骨架,有抑制水泥收缩的作用。水泥

4、与水搅拌后 形成的水泥浆,覆盖在骨料表面并能填面的缝隙,在混凝士硬化前还 润滑功能。mn#来看,水泥和砂、石仍属于脆弱性的材料,抗压性 能弱,桥梁工程建设投人使用中,易受外力拉弯,导致开裂。2 公路桥梁工程施工中的混凝土技术 2.1 施工准备 在公路桥梁施工之前,准备工作是必要的一个阶段,这是为了保 证后期工作能够更加有效的进行,首先,在工程施工设计阶段,要保 证设计符合相应标准和要求,同时对混凝土原材料的质量进行检查和 核实,混凝土材料中水泥这种材料的性能以及数量要符合标准,只有 保证材料质量合格之后,才能够进入施工现场进行下一步施工 就是根据工程设计中对于施工中各个阶段的需要,将设备准备好

5、,同 另外 时保证设备能够有良好的运行状态,同时施工中对于图纸的需要要优 化,对于施工中一些技术进行交底,明确施工中对施工技术的需要,保证工作人员能够对设计图纸的相关情况进行明确,对施工流程以及 关键进行了解,最后就是保证施工中人员的综合素质和技术能力符合 工程需要,从而保证施工能够顺利进行。2.2 配合比设计 混凝土的质量是否能够符合工程的需要,要在配合比设计过程中 进行控制,相关技术人员要对其进行关注,对于工程实际施工来看,如果条件允许,可以将坍落度也就是降低水灰比与坍落度,从而将其 控制在 75-95mm间,在混凝土初凝时,控制好时间,从工程的实际 需要入手进行分析,选择一些硅酸盐水泥,

6、这种材料在购买时,可以 分开采购,根据不同厂家、不同类型的水泥来进行选择,这样能够避 免影响工程整体质量,同时选择骨料过程中,水泥的含量控制在0.9%以下,每个颗粒直径都可以保持在 5-25mm 之间,保证混凝土的密度。2.3 浇筑 混凝土的浇筑工作最为重要的就是对于方式方法的选择,对混凝 土质量存在较大影响的浇筑施工,首先要混凝土材料送达时间进行严 格的控制,在混凝土初凝之前就需要保证材料已经准备在施工现场,同时要对混凝土的坍落度进行测量,检测器是否符合工程的需要,一 般情况下需要保证每一立方米的质量都能够达到要求。同时浇筑过程 中采用分层浇筑的方式,按照浇筑厚度选择适当的振捣器,浇筑的厚

7、度要小于器具的高度 20cm 左右,同时对混凝土的色彩进行控制,对 色彩培完成之后在进行后续施工。2.4 混凝土模板施工技术 公路桥梁工程建设与施工过程中,模板施工是其中一项重要内 容,因此对模板进行施工中,首先也是要加强对于模板的设计标准进 行控制,保证公路桥梁施工能够稳定运行,避免因为人为原因造成工 程的质量降低,同时选择模板材料的过程中能够,要按照工程标准进 行选择,选择材料的过程中能够,强度以及吸水性要保证,同时选择 表面平整光滑的材料。2.5 控制拆模的时间 需要注意的是,混凝土在进行拆模工作时,相关工作人员要控制 好温度变化,防止温度变化过大,如果混凝土表面的温度急剧降低,要采取科

8、学合理的措施进行保温。如若混凝土温度高于周围环境的温 度时,要推迟其拆模时间,否则就会出现早期裂缝。过早时间的拆模,也会突然加大表面的拉力,使得温度变化明显,加上其他客观的因素 影响,就会增大拉应力的数值,产生裂缝。如果必须要在早期进行拆 模,在拆模时应该立即在混凝土的表面覆上相关保温材料,防止混凝 土外层的拉应力突然加大。2.6 后期养护 大多数情况下,对于混凝土的养护工作主要是从两个方向上入 手:首先就是要保证混凝土的水硬性,混凝土浇筑完成之后,整体硬 度增加,因此,养护工程要参照混凝土的水硬性来进行,保证混凝土 凝固之后,保证有良好的强度以及耐久性,一旦在这个阶段养护工作 有所欠缺,会很容易造成混凝土表面的水分流失掉,从而引起混凝土 出现裂缝。其次就是混凝土的强度要符合工程建设需要,施工单位要 根据现场的实际情况,保证混凝土强度符合标准之后才能够对模板进 行拆除,在模板拆除之后,为了防止混凝土表面因为风干而产生裂缝 情况,可以对混凝土表面进行浇水,同时也可以采用一些混凝土氧化 剂卓这是养护薄膜对其进行养护,保证混凝土的养护效果,一般情况 下,混凝土养护保持在 12 小时左右。具体情况还需要根据实际状况 而确定。

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