5S推行实施方案.pdf

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1、 5S 推行实施方案 一.推行前的說明：在其它公司這幾年 5S 推進實踐中，有這麼一個現象：5S 活動開展起來比較容易，大部公司還搞得轟轟烈烈，短時間內效果顯著。但堅持下去，成為習慣，持之以恆並不斷優化的不多見，很多企業存在“一緊、二松、三垮台、四重來的現重”，甚至有部分公司反反復復在重復以上幾個步驟。因此 5S 活動貴在堅持 工廠推行 5S 活動通常都會遭遇下列問題 員工不願配合，未按規定擺放或者不按標准來做，達不成共識 事前規劃不足，不好擺放及不合理之處很多 實施不夠徹底，積極性不高，抱著應付心態 評價制度不合理，無法激勵士氣 評價人員打面子、人情分，失去了公平兗爭的意義 這些問題要紧來自

2、於員工心底深處的意識障礙，如：推進整理、整頓又不能提高生產效率 我們這水平算是蠻不錯的了 文件資料一大堆，這麼多要求，做不到 5S 呀？那是生產部門的事 天天加班，哪有時間搞整理、整頓？能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎麼做 搞那麼干淨干嘛？反正沒兩天又髒了 5S 運動大多都只是說說而已，別當真!反正也不會成功，很多公司不都是這樣“推行失敗又重來!”查到問題時：高抬貴手嘛，給點面子啊 針對以上問題，5S 推進必須扎扎實實做好每一步驟，在人員、資源、聲勢、體制方面進行有效的組織、策劃。二.具體推進方案：1.5S 的推進原理 心變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。-(日)安崗正篤

3、 5S 是通過推行整理、整頓、清掃來強化管理，再用清潔來鞏固效果，通過這 4S 來規范員工的行為，通過規范行為來改變員工的工作態度，使之成為習慣，最後達到塑造優秀企業團隊的目的。因此推行 5S 應經歷三個階段：形式化行事化習慣化。通過強制規范員工的行為，改變其工作態度，使之成為習慣，到了習慣化以後，一切情况都變得非常自然，順理成章。在 5S 實施得好的公司，很多員工甚至很難覺察到它的存在。大家都習慣了，也就不覺得有什麼特別 2.推行 5S 的步驟：首先是從整理、整頓開始，開始了整理、整頓後，可進行部分清掃。清掃到了一定程度，發展成了設備的點檢、保養、維修，具備了大工業生產的條件，能够導入清潔的

4、最高形式標准化与制度化，形成全體員工嚴守標准的良好風氣後，修養也大功告成。一個有良好風氣，秩序的公司，才能形成優秀的企業文化。推進 5S 通常分三個階段：第一階段是秩序化階段：制定標准，讓員工養成奠定標准的習慣，逐步讓公司超越手工作坊的水平。第二階段是活力化階段：通過推進各種改善活動及兗賽，全員參與，使公司上下充滿生氣，活力十足，形成一種改善的氛圍。第三階段是透明化階段，即對各種管理手段措施公開化、透明化、形成公平兗爭局面，讓每位員工通過努力可獲得自尊与成就感。2.1 秩序化階段(遵守標准)上下班 5 分鐘 5S 區域規劃 環境綠化、美化、無噪音 標識使用 安全保護用具使用 消防設施完善 2.

5、2 活力化階段 清理呆料、廢料 大掃除：清掃地面、清潔灰塵垢、打蠟 設備管理(點檢、保養、防塵)清掃用具管理(數量管理、擺放方法規定、清掃用具設計改造)紅牌作戰 各處競賽活動 合理化建議(提案)2.3 透明化階段 看板管理 標識、識別管理 目視管理全面導入 建立改善檔案 3.具體推進方案：3.1.推進整理的步驟:第一步：現場檢查 對工作現場進行全面檢查，包含看得見与看不見的地方，如設備的內部，文件櫃的頂部、桌子底部等位置 第二步：區分必需品与非必需品 先要判斷出物品的重要性，然後根據其使用頻率決定管理方法：清除非必要品，用恰當的方法保管必需品，以便於尋找与使用。(說明：對於必需品，許多人總是混

6、淆了客觀上的需要與主觀上的想要概念。他們在储存物品方面總是使用一種保守的態度，即以防厲一的心態，最後把工作場所幾乎變成了個雜物館。因此區分是需要還是想要是非常關鍵的。下列為大致區分方法)類別 使用頻度 處理方法 備注 必需品 每小時 放工作台上或者隨身攜帶 每天 現場存放(工作台邻近)每周 現場存放 非必需品 每月 倉庫存放 三個月 倉庫存放 定期檢查 半年 倉庫存放 定期檢查 一年 倉庫存放(封存)定期檢查 兩年 倉庫存放(封存)定期檢查 未定 倉庫存放 定期檢查 變賣/廢棄 定期清理 不能用 變賣/廢棄 立刻廢棄 第三步：清理非必需品 清理非必需品時，把握的原則是看物品現在有沒有使用價值，

7、而不是原來的購買價值，同時還要注意下列幾個著眼點：貨架、工具箱、抽屜、櫥櫃中的雜物、過期的報刊雜志，空罐，已損壞的工具、器皿 倉庫、牆角、窗台上、貨架後、櫃頂上擺放的樣品、零件等雜物 長時間不用或者已經不能使用的設備。工具、原材料、半成品、成品 辦公場所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過期文件及表格數據記錄等 第四步：非必需品的處理 對非必需品的處理，各部門可根據具體情進行處理，通常有下列幾種方法：A.無使用價值的：折價變賣 轉移為其他用途 B.有使用價值的：涉及機密、專利特別處理 普通廢棄物分類後出售 影響人身安全、污染環境物特別處理 特別說明：整理是一個永無止境的過程。現場每天都在變化，昨

8、天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必是完全不一致的。整理貴在日日做，時時做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。附：具體實例：1 廢棄無使用價值的物品 不能使用的舊手套、网布、砂紙 損壞了的发热片、螺丝、导轮 斷了的套筒、刃具等工具 精度不准的千分尺、卡尺等測量具 不能使用的工裝夾具 破爛的垃圾桶、包裝箱 過時的報表、資料 枯死的花卉 停止使用的標准書 無法修理好的器具設備 2 不使用的物品不要：目前已不生產的產品的材料或者半成品 已無保留價值的試驗品或者樣品 多余的辦公桌椅 已切換機種的生產設備 已停產產品的原材料 安裝中央空調後的落地扇 3.銷售不出去的產品不

9、要 目前沒登記的產品目錄上的產品 已經過時的產品 4.多余的裝配零件不要 沒必要裝配的零件不要 能共同化的盡量共同化 設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的盡量減少 5.造成生產不便的物品不要 取放物品不便的盒子 為了搬運、傳遞而經常要打開或者關上的門 讓人繞道而行的隔牆 6.占據工場重要位置的閒置設備不要 不使用的舊設備 偶爾使用的設備 沒有任何使用價值的設備 7.不良品與良品分開擺放 設置不良品放置物 規定不良品的標識方法，誰都明白那是不良品 規定不良品的處置方法与處置時間、流程 8.減少滯留，謀求物流順暢 工作崗位上只能擺放當天工作的必需品 工場是否被材料或者半成品塞滿 工場通道或者

10、靠牆的地方，是否擺滿了卡板或者空轴 3.2 推行整頓的步驟 第一步：分析現狀 對於取放物品的時間為什麼這麼長？追根究底，原因包含：不明白物品存放哪裡 不明白要取的物品叫什麼 存放地點太遠 存放地點太分散 物品太多，難以找到 不明白是否已用完或者別人正在使用(沒找到)因此我們必須首先從物品的名稱、分類、放置等方面的規范化情況進行調查分析，找出問題所在，對症下藥。第二步：物品分類 根據物品各自的特性，把具有相同特點/性質的物品劃為一個類別，並制定標准与規范，為物品正確命名、標識 制定標准与規范 確定物品的名稱 標識物品的名稱 第三步：決定儲存方法 規定各種物品的存放方法、地點 第四步：對存放地點進

11、行標識，對存放方法進行說明 可用兩類標識進行:1.引導類標識。告訴人們“物品放哪裡”“場所在什麼方位”2.確認類標識。避免物品混亂与放錯地方 特別建議：在實施整理、整頓步驟時，最好分別畫出公司廠區平面圖及各車間辦公室平面圖，並於圖上標明責任區域及設施、設備、物品擺放位置圖，這樣更有利於設施、設備、物品的定位及管理。3.3.推進清掃的步驟 第一步：准備工作 安全教育 對員工做好清掃的安全教育，對可能發生的受傷、事故(觸電、掛傷、碰傷、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷)等不安全的因素進行警示与預防。設備基本常識教育 對為什麼會老化、會出現故障，用什麼樣的方法能够減少人為劣化因素，如何減少損失等進行教育。熟

12、悉機器設備 通過學習設備基本構造，熟悉其工作原理，繪制設備簡圖及對出現塵垢、漏油、漏氣、震動、異音等狀況的原因解析，使員工對設備有一定的熟悉。技術准備 指導及制定相關指導書，明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體步驟等。第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵 作業人員動手清掃而非由清潔工代替 清除長年堆積的灰塵、污垢，不留死角 將地板、牆壁、天花板，甚至燈罩的裡邊打掃干淨 第三步：清掃點檢機器設備 設備本來是一塵不染、干干淨淨的，因此我們每天都要恢復設備原來的狀態，這一工作是從清掃開始的；不僅設備本身，連帶其附屬、輔助設備也要清掃(如氣管、水槽等)容易發生跑、滴、漏部位

13、要重點檢查確認 油管、氣管、空氣壓縮機等不易發現、看不到的內部結構要特別留心注意；一邊清掃，一邊改善設備狀況，把設備的清掃與點檢、保養、潤滑結合起來；第四步：整修在清掃中發現有問題的地方 地板凹凸不平，搬運車輛走在上面會讓產品搖晃碰撞，導致品質問題發生；連員工也容易摔跟頭，這樣的地板要及時整修。對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件 對需要防銹保護或者需要潤滑的部位，要按照規定及時加油保養 更換老化或者破損的水管、氣管、油管 清理堵塞管道 調查跑、漏、滴的原因，並及時加以處理 更換或者維修不能計數(不可再用)的儀表裝置 添置必要的安全防護裝置(如絕緣手套等)要及時更換絕緣層已老

14、化或者被老鼠咬壞的導線 第五步：查明污垢的發生源，從根本上解決問題 即使每天進行清掃，油漬、灰塵与碎屑還會四處遍布，要徹底解決問題，還須查明污垢的發生源，從根本上解決問題；制定污垢發生源的明細清單，按計劃逐步改善，將污垢從根本上滅絕 第六步：實施區域責任制 進行區域劃分，實行區域責任制，責任到人，不可存在沒人理的死角 第七步：制定相關清掃基准 制定相關清掃基准，明確清掃對象、方法、重點、周期、使用工具、擔當者等項目，保證清掃質量，促進清掃工作的標准化 附：具體實例 1 清掃工具 抹布与拖把懸掛放置，充分利用空間 隨時清理不能使用的拖把、掃帚；掃帚或者抹布進行數量管理 2 機械設備每天要保持光亮

15、 機械設備保持珵亮如新 不能將機械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，蒙騙過關 通過對機械設備每天的擦洗來發現細小異常 清掃後及時維護保養 3 分類垃圾箱的使用 可回收的(區分膠料、金屬)不可回收的(生活垃圾)有毒有害的 3.4.推進清潔的步驟 第一步：對推進組織進行教育 人的思維是復雜而多變的。我們必須統一思想才能共同朝著同樣的目標奮斗。因此，我們必須對 5S 的基本思想向組員与全體員工進行必要的教育与宣傳。這是非常需要的。第二步：整理區分工作區的必須品与非必須品 將目前所有的物品整理一遍，並調查它們的使用周期，將這些物品記錄起來。再區分必需品与非必需品.第三步：向作業者進行確認說明 現場的作業者

16、是崗位的主人，他能够做好該崗位的工作，也能使該崗位的工作走向不好的地方。再說，也只有該崗位的作業者最清晰他的崗位的需求，只有他們才明白我們某些設定的不完善或者不適用的地方。因此，我們區分必須品与非必需品時，應先向作業者詢問確認清晰，並說明一些相關的情况 第四步：撤走各崗位的非必需品 接下來，我們應該將非必需品從崗位上撤走，而且要迅速地撤下來，決不能以“等明天”的心態對待。第五步：整頓規定必需物品的擺放場所 撤走了非必需品，並不是厲事大吉了。對現場的必需物品該怎樣擺放？是否阻礙交通？是否阻礙作業者操作？拿取方便嗎？要根據實際條件、作業者的作業習慣、作業要求，合理地規定擺放必需品的位置 第六步：規

17、定擺放的方法 擺放場所規定了，我們必須要確認一下襬放的高度、寬度与數量，以便於管理，並將這些規定形成文件，便於日後改善、整體推進与總結 第七步：進行標識 所有的工作都做了，我們有必要做一些標識，標示規定的位置、規定的高度、規定的寬度与數量，方便員工識別，減少員工的記憶勞動 第八步：將放置方法与識別方法對作業者進行說明 將規定下來的放置方法与識別方法教給作業者，將工作從推進人員的手中移交給作業者日常維護 第九步：清掃並在地板上劃出區域線，明確各責任區各責任人 因為工廠的范圍很大，因此我們必須劃分責任區与明確責任人。只有規定了責任范圍与責任人，我們的工作才能貫徹下去。不要相信“人是自覺的”謊言，人

18、有很多種天性，惰性就是其中的一種。3.5 修養的推進 1.修養具體可表現為下列幾個方面：要有強烈的時間觀念，遵守出勤、會議時間 工作應保持良好的狀態(如不能够隨意談天說笑、離開工作崗位、看小說、打瞌睡、吃零食等)著裝整齊，正確偑戴廠牌或者工作證 待人接物誠懇有禮貌 積極認真、敬業樂業 尊重他人，為他人著想，為他人服務 2.修養的作用 保證人員基本素質 持續推動 4S，直至成為全員的習慣 使每位員工嚴守標准，按標准作業 淨化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍 成為企業文化的起點与最終歸屬 3.推行要領 3.1 持續推動 4S 直至成為習慣 通過 4S 的手段，使人們達到工作的最基本要求修養。因此 5S 能够懂得為：通過誰都能做到的整理、整頓、清掃、清潔，而達到作為最終精神上的清潔 3.2 制定相關的規章制度 規章制度是員工的行為准則，是讓人們達成共識、形成企業文化的基礎。制定相應的、及等，能夠保證員工達到修養最低限度的要求 3.3 教育培訓，培養員工的責任感，激發其熱情 對於員工，特别是新進公司員工，形同一張白紙，近朱者赤，近墨者黑，及時進行強化教育是非常必要的。