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1、 1 金属栏杆施工方案 1.编制依据 1.1栏杆安装施工比选邀请文件；1.2 施工现场考察及测量；1.3金属栏杆扶手工程施工及验收规范（PJLG-2007）；1.4 其他相关规范。2.施工内容及技术要求 2.1 施工内容；，若我公司中选，可一并完成。2.2 技术要求 根据比选文件，各栏杆基本参数如下：，间距 60mm 双立柱；扶手采用501.6 圆钢扶手；立柱高 1050mm，埋入混凝土基础150mm；玻璃采用6+6钢化夹胶玻璃，玻璃高度900mm，安装时离开混凝土基础 50mm，距基础 1000mm；其他预埋件、连接件等按设计要求。，暂参照 A 标段花台样板进行准备。立柱、上下两道横杆均采用
2、 50502 方钢管，立柱距混凝土基础 350mm，间距不大于 1100mm，预埋件采用 6 厚扁钢，埋于混凝土基础中。，上下两道，下道钢管距凸窗板面 120mm，上道距板面 1100mm，横杆与两端墙体连接；立柱采用 254 扁钢，间距不大于 110，固定于两 2 道横杆之间。，转角部位采用 302 方钢管。，设上下横杆及固定立柱，均采用不锈钢栏杆，下横杆采用301.5不锈钢管，距基础面 80mm，上横杆采用381.5 不锈钢管，距室内地面 1100mm，立柱为201.5 不锈钢管，固定于两横杆之间；当窗下基础高 500mm 时，设置方式同上，上横杆采用401.5 不锈钢管，栏杆距室内地面
3、1100mm。，采用灰色漆罩面。3.施工方案 3.1 金属栏杆、扶手施工方案 找位与划线预埋及固定件安装弯头配制连接预装固定整修刷漆 3.1.2 找位与划线：安装栏杆扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm）。按划 3 线位置预装，与纵向直线扶手端头对齐比对。材料选型应符合设计要求。安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象。基本项目：制作：规格尺寸正
4、确，表面光滑，线条顺直。安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，出墙尺寸一致。允许偏差：项次 项 目 允许偏差(mm)检 查 方 法 1 栏杆垂直 2 吊线尺量检查 2 栏杆间距 3 尺量检查 3.2 不锈钢栏杆施工方案 、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。4、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
5、施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、
6、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进 5 行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊
7、接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。3.3 安全玻璃的有关要求，本工程阳台栏杆玻璃必须采用钢化玻璃。，请监理单位核查产品质量证明材料。，应严格执行有关设计方案和安装技术标准。，应包含安全玻璃安装操作的内容。4.安全技术措施 4.1要自觉遵守安全生产规章制度，认真执行安全技术交底。4.2进入施工现场，必须戴好安全帽，系好安全绳。6 4.3起吊时如有吊蓝破裂或有脱落危险的严禁起吊。4.4 高处作业时，必须戴好安全帽，拴安全带，在下方作业人员也必须戴好安全帽。4.5移动电焊机时，应切断电源，不得拖拉电缆的方法移动焊机。4
8、.6高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4.7放焊机现场的 10m 范围内不得堆放氧气瓶，乙炔瓶。4.8不得在强烈日光下曝晒，严禁用行车或吊车运气瓶。5.成品保护、防扰民措施以及安全文明施工 5.1 督促其他工种对栏杆的保护，防止破坏。5.2 施工班组专人值班、安全主管定期巡视，防止成品遭到破坏。5.3 合理安排施工时间，避免与土建大作业重叠。5.4 避免夜间施工，防止焊接或切割扰民。5.5 进入施工现场的人员按照建设单位要求佩带工作卡。5.6 材料进场选择合理场地堆放，并堆码整齐。5.7 工完场清，做好文明施工。6.工期安排 按照比选文件要求，施工工期为 83 天，从 2009 年 3 月 10 日到2009 年 6 月 2 日。因土建也有我单位施工，我们将紧密配合，合理穿插，不影响土建整体施工进度。