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1、钢筋工安全操作规程 1.钢筋工必须了解的安全要求：(1)建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。(2)在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施交底的 讲解，掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作 业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。(3)进人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作 业。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗 作业。(4)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场 的安全生产制度，不违章作业，对违
2、章作业的指令有权拒绝，并有 责任制止他人违章作业。(5)作业过程中应执行安全技术交底，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净 场地清，确认无误，方可离开现场。(6)电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电 工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。不满 18 周岁的未成 年工，不得从事建筑工程施工工作。(7)在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定 状况。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。雨期或春融季节深槽(坑)作业时，必 须经常检查槽(
3、坑)壁的稳定状况，确认安全。(8)服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚 守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。(9)作业时必须按规定使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁截手套。作业人员长发不得外露，女工 应戴工作帽，将长发挽人帽内不得外露。进人施工现场的人员，必 须正确戴好安全帽，系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护 用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m 以上(含 2m)悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底 和带钉易滑的鞋，严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物 料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进人施
4、工现场。(10)施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作 业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、道路口必须设 明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。(11)上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真 察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网 是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板 和空隙，确认安全后方可作业。(12)作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪 后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措 施。临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井
5、、洞、坑、池必须有防护栏或防护算等防护设施和警示标志。(13)施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施 和文物。施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经 领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设 施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。(14)严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械 吊装作业。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高 处、起重吊装及打桩作业。脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用 随运送。(15)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤 离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。施工现场发生伤亡事 故，必须
6、立即报告领导，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措 施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在 施工技术管理人员的指导下进行抢救。(16)脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。(17)施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严 禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。(18)作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安 全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢 复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。(19)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造、性能和用途。掌握 有关使用、维修、保养的安全技术
7、知识，并应按照清洁、调整、紧 固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。(20)机械链条、明齿轮、皮带轮和皮带等高速运转部分、传 动部分，必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定 安装漏电保护器，并应灵敏有效。(21)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，机 械作业前应空车运转，调试正常符合安全要求后方可作业。作业人 员必须经安全培训考试合格，上岗作业。(22)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序 停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电 工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。(23)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手 擦抹或嘴吹。切好的
8、钢材、半成品必须按规格码放整齐。2.钢筋加工及绑扎安装(1)人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。展开盘 条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止盘条切断后反弹伤人。(2)手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤 人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人 员。打锤人不得戴手套。(3)切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致 钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于 30cm 时，应使用钢管套 夹具，严禁手扶。(4)绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在 脚手架或模板上。(5)绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道 板。作业人员应在走道板上
9、行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜 间施工应使用低压照明灯具。(6)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨 架上下。在高处、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架 和马道。(7)在高处2m 以上(含 2m)、深坑绑扎钢筋和安装钢 筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(8)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等 钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平 安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上 操作。高于 4m 的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(9)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面 Im 以内方准靠近，就位
10、支撑好，方可摘钩。吊装较长的钢筋骨 架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋 骨架时，必须服从指挥。(10)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运 行上方或周围附近是否有咼压线，严防碰触。(11)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。(12)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。暂停绑扎时丁 应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。(13)雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。抬 运钢筋人员应协调配合.互相呼应。在雷雨时必须停止露天操作，预 防雷击伤人。(14)钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面
11、行走，禁止从柱上 的钢箍上下。3.钢筋机械(1)使用钢筋除锈机安全要求：1)操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。2)作业前应检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润 滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。3)除锈应在钢筋调直后进行，严禁将弯钩成型的钢筋上机 除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈 机正面站人，操作者应站在钢丝刷或喷砂器侧面。整根长钢筋除锈应 由两人配合操作，互相呼应。(2)使用钢筋调直机安全要求：1)机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。2)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须 停机处理 3
12、）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于 2m 或 直径大于 9mm 的钢筋应低速进行。已调直的钢筋，必须按规格、根 数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。4）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和 正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全 距离，以防甩开伤人。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头 弹出。5）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中 严禁打开防护罩及调整间缭。严禁戴手套操作。6）机械上不得堆放物料。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距 离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。7）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、
13、调 直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。8）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 Im 长的 钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人 后，手与压辊必须保持一定距离。（3）使用钢筋切断机安全要求：1）操作前必须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须 进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品，检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳 动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操 作。2）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动 作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小
14、于15cm。切断小子 40cm 长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于 15cm。断短料手握 端小于40cm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手 直接送料。4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在 钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀简后退时送料人 刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严 禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。严禁将钢筋集中放在模板 和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免 滑下伤人。6）发现机械运转异常、
15、刀片歪斜等，应立即停机检修。钢 筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。7）切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特 种钢筋，要用高硬度刀件。8）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行 检修、加油、更换部件。（4）使用钢筋弯曲机安全要求:1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空 运转确认正常后，方可作业。2）作业中不得用手清除金属屑。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫，清理工作必须 在机械停稳后进行。3）操作时要熟悉倒顺
16、开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置 要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。4）弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥,操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速 的规定。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一 反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站 人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。8）弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互 相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴
17、、加油和 清理，须停机后进行。（5）使用钢筋冷拉机安全要求：1）每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。2）根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭 式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能 见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得小于 5m。3）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是 否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力。4）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，离开冷拉钢筋 2m 以外。钢筋两侧 3m 以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设
18、 防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触 动冷拉钢筋，严禁穿越冷拉现场。5）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑 车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情 况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。6）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记 号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。7）导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于 5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。8）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即
19、停机。卷扬机 运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。9)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和 单头挑出未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。4.预应力钢筋张拉：(1)预应力钢筋张拉作业人员必须经过专业培训考核合格 后方可上岗。掌握预应力张拉的安全技术知识并经。(2)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接 件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。(3)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具；张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进人作业区。(4)张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要 求读表。油压不得超过安全技术交底规定值；发现油压异常等情况
20、时，必须立即停机；施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。(5)先张法作业时张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外 侧纵向每隔 2 一 3m 设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任 何人不得进人张拉区域。(6)后张法作业前必须在张拉端设置 5cm 厚的防护木板；操 作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作 用线方向不得有人；高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平 台上作业，上下平台必须走安全梯或马道；张拉完成后应及时灌浆、封锚。(7)同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二 次张拉，第一拉至控制应力的 7080%,待非预应力钢筋绑好后再 张拉到规定应力值。5.钢
21、筋焊接方面：（1）、对接导线处，都应可靠在绝缘；（2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负载，变压器升温。不得 超过 60C，为此，要特别注意，以免过热而损坏。（3）、室内电弧焊时，应有排水通风装置焊工操作地点上相互之 间应设档板，以防弧光刺眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。焊接 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防 火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。（5）、焊接过程中，如焊发生不正常响声，应立即检查。（6）、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠 的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开 关。（7）、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水 管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。（8）、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。（9+）、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱