碎石桩检测方案(共17页)8.pdf

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1、 新建工程地基(dj)处理 检测(jin c)方案(fng n)编制(binzh)：审核：审批：中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 2014 年 4 月 23 日 1 目录 第一章、概述.2 第一节、工程概况.2 第二节、检测依据.2 第二章、检测重点.2 第三章、检测技术要求及工作方法.3 第一节、技术要求.3 第二节、工作方法.3 第三节、网点布设.7 第四章、施工部署.8 第一节、施工准备.8 第二节、施工组织机构及施工人员配制.8 第三节、检测仪器及设备.9 第四节、检测工作计划.9 第五节、工作流程.11 第五章、服务保障措施.12 第一节、质量、安全保证措施.12 第二节、工期保证

2、措施.13 第三节、环境控制措施.13 第四节、服务定位与后期服务措施.14 2 第一章、概述(i sh)第一节、工程(gngchng)概况 本工程为新建工程，工程地点位于烟台市经济技术开发区西北约22 公里，大季家街道办事处北偏西(pin x)1.5 公里处，总面积公约7700m2，由 110KV 生产综合楼、220KV 生产综合楼、事故油池、水泵房、水池等组成。新建工程地基处理检测，共约 4627 根碎石桩，需对其进行(jnxng)复合地基静载荷试验、重型动力触探试验和标准贯入试验。第二节、检测依据 1.建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 2.建筑基桩检测技术规范JGJ106-200

3、6 3.建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5.桩承载力自平衡测试技术规程DB32/T291-1999 6.基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95 7.电力工程地基处理技术规程DL/T5024-2005 8.岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009 年版）9.建筑抗震设计规范GB50007-2010 10.新建工程地基处理设计（山东电力工程咨询院）第二章、检测重点 1.重型动力触探试验检测桩体质量。根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量。2.标准贯入试验检测桩间土挤密效果。通过标准贯入试验，评

4、定桩间土的密实程度，并对相应地层进行液化判别。3.静力载荷试验检测复合地基承载力特征值。采用慢速维持荷载法，对桩体和桩间土进行竖向静力载荷试验。3 第三章、检测技术要求及工作(gngzu)方法 第一节、技术(jsh)要求 1.检查各项施工记录，如有遗漏或不符合要求的桩，应补桩或采取其他(qt)有效的补救措施。2.施工(sh gng)后，应间隔一定时间方可进行质量检验。对粉质粘土地基不宜少于 21d，对粉土地基不宜少于14d。3.施工质量检验，重型动力触探试验和标准贯入试验检测深度不应小于地基处理深度，检测数量不应少于桩孔总数的1%。4.复合地基静载荷试验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体建筑

5、不应少于3点。5.处理后的复合地基承载力特征值fak150kPa。要求复合地基桩间土的标准贯入锤击数不小于建筑抗震设计规范GB50011-2010规定的液化判别标准贯入锤击数临界值。第二节、工作方法 一动力触探试验：1.根据试验击数，评定桩体的均匀性和密实程度，判定成桩质量；2.位置：碎石桩桩体轴心位置；3.测试仪器：重 II 型动力触探仪 N63.5；4.标准：深度控制等于碎石桩长度；5.现场操作方法：对桩体检测应采用重型动力触探，锤重63.5kg，落距 76cm，探头直径 74mm，锥角 60，探杆直径 42mm，指标为贯入 10cm 的读数 N63.5。圆锥动力触探试验技术要求应符合下列

6、规定：（1）采用自动落锤装置；（2）触探杆最大偏斜度不应超过 2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为1530 击；（3）每贯入 1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入 20cm 宜转4 动探杆一次；（4）对重型动力触探，当连续三次 N63.550 时，可停止试验或改用超重型动力触探。（5）圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线；计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值；根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场

7、地分层贯入指标平均值和变异系数。（6）当采用重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时，锤击数 N63.5 应按下式修正；（7）根据圆锥动力触探试验指标和地区经验，评定桩体的均匀性和密实程度等。重型（）动力触探检验碎石桩密实程度见表。锤击数 N63.5 20N63.5 10N63.520 5N63.510 5 密实程度 密实 中密 稍密 松散 二标准(biozhn)贯入试验：5 1.通过(tnggu)标准贯入试验，评定桩间土的密实(m shi)程度，并进行(jnxng)液化判别；2.位置：桩连线正方形形心；3.仪器：标准贯入仪；4.标准：根据贯入击数，进行土层密实度和液化判别，试验深度等于碎石桩深度；

8、5.现场操作方法：标准贯入试验的技术要求应符合下列规定：（1）采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于 30 击/min；（2）贯入器打入土中 15cm 后，开始记录每打入 10cm 的锤击数，累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数 N。当锤击数已达 50 击，而贯入深度未达 30cm 时，可记录 50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于 30cm 的标准贯入试验锤击数 N，并终止试验；式中S50 击时的贯入度(cm)。（3）标准贯入试验成果 N 可直接标在工程地质剖面图上,也可绘

9、制单孔标准贯入击数 N 与深度关系曲线或直方图。统计分层标贯击数平均值时，应剔除异常值；（4）根据标准贯入试验锤击数 N 值，对桩间土的密实程度,进行液化判别。标准贯入试验检验桩间土密实程度见表。标准贯入锤击数 N 30N 15N30 10N15 N10 密实程度 密实 中密 稍密 松散 三 竖向静载试验(shyn)：6 采用(ciyng)慢速维持荷载法，对碎石桩复合地基进行竖向静力荷载试验，反力使用(shyng)堆重平台，加载采用(ciyng)液压千斤顶分级加载，平板荷载试验要求如下：1.检测目的:用现场静载荷试验确定复合地基的竖向抗压极限承载力；2.位置：碎石桩相邻四桩正方形面积；3.设备

10、：静力载荷试验仪 液压式千斤顶 钢性承压板（现场载荷板用 1.56 正方形刚性承压板）精密压力表（精度不低于 0.4 级）50mm 百分表（精度 0.01mm）堆载体 4.标准：加载等级不小于 8 级，最大加载量不小于设计值的 2 倍；5.现场操作方法：（1）载荷试验加荷方式应采用分级维持荷载沉降相对稳定法(常规慢速法)；加荷等级宜取 1012 级，并不应少于 8 级，荷载量测精度不应低于最大荷载的1%；（2）承压板的沉降采用百分表或电测位移计量测，其精度不低于0.01mm；每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后间隔 30min 测读一次沉降；（3）当 1h 内沉降量小于 0.1mm

11、 时，即可加下一级荷载；（4）当出现下列情况之一时，可终止试验：沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；承压板的累计沉降量已大于其宽度的 6%；当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的 2 倍；（5）卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔 30min，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔 3h 读记总回弹量。（6）复合(fh)地基承载力特征值的确定：当压力-沉降曲线上极限荷载能确定(qudng)，而其值不小于对应比例界限的 2 倍时，可取比例极限；当其值小于对应比例界限的 2 倍时，可取极限荷载的一半；当压力-沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定，对

12、于(duy)挤密碎石桩复合地基可取 s/b 等于 0.01 所对应的压力。7 平板(pngbn)载荷试验设备安装示意图：次梁主梁千斤顶百分表 第三节、网点布设 1.试桩区 点位布设要求均匀且有代表性 试桩区竖向静载试验点重型动力触探点标准贯入试验点2.其它(qt)区域 重型动力触探试验及标准贯入试验数量(shling)不少于总桩数的 1%，布点(b din)应均匀分布，桩间土检测布点位置应在等边三角形或正方形中心。重型(zhngxng)动力触探及标准贯入试验孔各布置 45 个孔。静载试验布点数不少于总桩数的 1%，且每个单体建筑不少于 3 点，静载试验点为 45 个。8 第四章、施工部署 第一

13、节、施工准备 一、临时设施的搭设 现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施、办公设施等。根据现场情况，具体布置按业主要求执行。实际情况可根据现场以以下原则进行择地布置：1、避免不同施工项目之间的相互影响。2、保证施工人员的人身安全。二、场地平整及临时道路 为方便检测，业主须保证场地平整，以保证检测设备能正常移动、工作。三、机械设备进场 本检测设备主要有静载试验配套设备、勘察钻机、标贯锤及重力触探头等。设备到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。第二节、施工组织机构(jgu)及施工人员配制 为确保该工程如期保质完成(wn chng)，我公司拟组建“地基处理检测工程项目经理部”

14、，以下简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术(jsh)、组织、施工管理水准，且责任心极强。本项目部将以周密的施工管理(gunl)、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合业主方，在指挥部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。项目经理部设项目经理 1 名，项目副经理 1 名，技术负责 1 名，下设技术员 2名。项目经理对工程质量、安全、进度负

15、全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。项目经理部人员表 9 第三节、检测仪器及设备 动力触探及标准贯入设备 设备名称 型号 设备编号 数量 N63.5重型触探设备 /2 套 标准贯入设备 /1 套 钻探设备/2 套 静载试验设备 /2 套 吊车 16t/1 辆 第四节、检测(jin c)工作计划(jhu)根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保在有效工期(gngq)内完成全部工程检测任务。施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制(kngzh)。第一阶段为试桩区检测，按业主通知进场

16、，测量定位及复核，组织人员机械进场等。计划 5 天内完成检测并在完成检测后 5 天内提交检测报告。第二阶段为其它区域检测，在其它区域碎石桩施工一定时间间隔（粉质黏土地基不少于 21d，粉土地基不少于 14d）后且满足进行地基检测的最小代表数量后，进场进行其余区域检测工作，不包含等待时间计划净工作45 天内完成全部检测，并在完成全部检测后 5 天内提交检测报告。人 员 人数 职 责 项目经理 1 人 对整个工程总体负责 项目副经理 1 人 对整个工程生产、安全把关 技术负责人 1 人 对项目生产技术、质量负责 技术人员 2 人 进行现场施工记录及质量控制 动力触探及标贯组 机长 2 人 检测设备

17、操作 钻工 6 人 机前操作 其他 2 人 辅助机前操作及场容整理 静载试验组 3 人 静载试验操作 司机 1 人 负责每天人员的运送和其他后勤保障 10 10 工期(gngq)进度计划横道图 注：检测进度根据碎石桩施工进度进行(jnxng)实时调整。施工 工期（天）项目 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 材料、设备进场 试 桩 区 静载试验 重型动力触探 标准贯入试验 编写检测报告 碎石桩施工 应力消散时间15d 其 他 区 域 静载试验 重型动力触探 标准贯入试验 设备撤场 编写检测报告 11 第五节、工作(gngzu)流程 施工准备

18、布置检测点 试桩区检测 动力触探 标贯试验 静载试验 编制提交 其它区检测 动力触探 标贯试验 静载试验 编制提交 12 第五章、服务(fw)保障措施 第一节、质量、安全(nqun)保证措施 为了保证检测工作的顺利、有效进行，制定以下质量、安全(nqun)保证措施。一现场(xinchng)质量保证措施 严格按照相关技术规范、文件和业主批准的检测方案进行检测；保证检测仪器在标定周期内，精度满足规范要求，仪器运行正常；检测记录由专人负责并做好备份，由其它检测人员复核，发现问题及时处理；检测报告的内容齐全、分析合理、结论准确。在实际工作中，应做到：检测人员相对固定；仪器的管理采取专人保管，专人负责；

19、检测设备、量测仪器、传感器等各种器件在使用前均经检测校准合格后方可投入使用，各检测项目在检测过程中严格遵守相应的检测项目实施细则；检测数据均经现场检查、室内复核后方可上报；检测数据的存储计算管理均采用计算机系统进行；现场检测的相关信息采用专门表格记录，全部实行表格化管理。表格签署齐备，责任落实到每一个人。二安全保证措施 人的安全：检测人员进场前，进行安全培训。让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想，进入施工现场遵守安全规定，配戴安全防护工具。设备的安全：设备主要包含检测设备及其配套设备、交通设备等，设备的安全是测试工作的基础，确保运输过程设备的安全，确保检查设备能够在现场正常运行。避免设

20、备在过低的温度、湿度下运行，避免设备淋雨、雪，或被水浸湿，避免设备受到过度振动，避免暴晒，避免雷击等。数据的安全：对与纸张记录的数据及纸张资料要保证清洁并避免油污及其它污染。对于采用计算机的储存检测数据，要及时做好备份并做好储存位置的说明，避免数据丢失和混乱。13 交通(jiotng)的安全：配备有经验的驾驶员，配置越野性能比较(bjio)好、车况良好的越野车作为检测的交通工具。严禁在弯道超车、严禁酒后驾车。驾驶员在驾驶前应有足够的休息时间，避免(bmin)疲劳驾驶。第二节、工期(gngq)保证措施 为保证本工程工期，须精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。1.项目经理部要做到靠前指挥，高

21、速运转，所配备的技术员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。2.在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，给制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。3.把落实经济承包责任制与广泛开展QC 活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动中。4.严格执行操作

22、规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。5.加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。6.为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够的各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作业，同时保证机械设备完好率达90%以上。第三节、环境控制措施 环境管理方针：“创新人文环境理念，确保文明有续施工”。环境管理控制措施:（1）施工污水、泥浆的排放控制措施 14 生活污水要集中处理排放

23、或指定地点(ddin)，不允许私自任意排放，施工污水、泥浆严禁在施工区域随意排放，污染环境。（2）杜绝火灾，爆炸事故(shg)措施 现场建立消防措施、制度，配置合理灭火器材(qci)，建立动火审批方法和动火监护。施工用料整齐码放，现场消防(xiofng)器材配备齐全，加强人员的消防意识和技能。（3）现场噪声控制 施工现场噪声控制符合国家、地方法律法规、标准的要求。第四节、服务定位与后期服务措施 一服务定位 我公司的服务理念是“专业铸造精品，创新成就未来”，从本理念出发，针对本项目现状及特点，结合我公司在复合地基检测方面的能力，站在业主的角度看问题，对项目进行整体统筹规划，对检测服务从工期、质量

24、及经济等指标进行定位。首先必须保证服务在既定工期内完成，以免延误后续工序，给业主造成不必要的损失；其次在项目服务过程中必须保证检测质量，质量为根本，执行质量控制措施；在保证上述两项的同时，从业主角度出发制定合理的检测方案，加强服务过程的成本控制，以期最大限度的节约成本。二后期服务措施 1.在检测过程中若遇不合格桩或其它相关异常问题，我公司积极协助设计施工单位分析解决相关问题，并配合有关单位办理签字、盖章各类技术文件。2.可根据业主要求，对本项目后续工作提供相关技术服务。3.我公司在烟台地区设有烟台分公司，为更好的服务项目提供便利条件。15 内容摘要 （1）要求复合地基桩间土的标准贯入锤击数不小于建筑抗震设计规范GB50011-2010 规定的液化判别标准贯入锤击数临界值（2）（2）贯入器打入土中 15cm 后，开始记录每打入 10cm 的锤击数，累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数 N（3）N=3050S 式中 S50 击时的贯入度(cm)（4）（3）标准贯入试验成果 N 可直接标在工程地质剖面图上,也可绘制单孔标准贯入击数 N 与深度关系曲线或直方图