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1、 加油站埋地储油罐技术要求页G o o d i s g o o d,b u t b e t t e r c a r r i e s i t.精 益 求 精，善 益 求 善。-2油技要行准设油设油，范现业国按技 寿使油。便设储。种）于定、浮防形漂。网电便 钢镀接静应格试电。不层漆层布漆布底层腐漆煤强使级等除用应储 人 液 量，进格接）其 为米立（止孔片螺准家按兰橡用厚法人高兰钢式板机法人 个：标焊；测检线 准焊对测焊：力号条焊自牌工手用采工接 系壁厚筒，头、体储：储内，内径：体：材储：蚀 装格四舱、全米深度计：常压油乙油：储要的储测器 件、管、漆油压级除等面表涂术腐料和设石程容制 容焊 标守应验
2、、制罐油-加油站埋地储油罐技术要求(2009-11-28 11:11:44)标签：一、埋地储油储油罐设计、制造、检验与验收应遵守的标准 1.JB/T 4735-1997钢制焊接常压容器 2.JB4709-2000钢制压力容器焊接规程 3.SH3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 4.GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 5.JB2536-80压力容器油漆、包装、运输 6.HQ2059220635-97钢制管法兰、垫片、紧固件 7.JB/T4730-94压力容器无损检测 二、埋地储油罐的主要技术要求-3油技要行准设油设油，范现业国按技 寿使油。便设储。种）于定、浮防形漂。网
3、电便 钢镀接静应格试电。不层漆层布漆布底层腐漆煤强使级等除用应储 人 液 量，进格接）其 为米立（止孔片螺准家按兰橡用厚法人高兰钢式板机法人 个：标焊；测检线 准焊对测焊：力号条焊自牌工手用采工接 系壁厚筒，头、体储：储内，内径：体：材储：蚀 装格四舱、全米深度计：常压油乙油：储要的储测器 件、管、漆油压级除等面表涂术腐料和设石程容制 容焊 标守应验、制罐油-1.储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油 2.设计压力：常压 3.设计温度：50 4.埋地深度：0.5 米 5.全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数 0.9。6.腐蚀裕度：1mm 7.储油罐体材料：Q
4、235-B 8.筒体内径：20m3 罐内径 2200mm，30 m3 罐内径 2400mm，50 m3罐内径 2800mm 9.储罐壁厚：20 及 30 m3 储罐筒体壁厚 6mm、封头壁厚 8mm，50 m3罐筒体壁厚 8mm、封头壁厚 10mm。焊缝系数 0.85 10.焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号 J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号 HJ431。11.压力试验：0.1MPa 12.焊缝检测要求：对接焊缝检测标准 JB/T4730.2 射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准 JB/T4730 13.人孔直径：2 个 DN600 人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法
5、兰，人孔颈高 200mm，人孔盖及法兰厚度22mm，采用耐油橡胶石棉法-4油技要行准设油设油，范现业国按技 寿使油。便设储。种）于定、浮防形漂。网电便 钢镀接静应格试电。不层漆层布漆布底层腐漆煤强使级等除用应储 人 液 量，进格接）其 为米立（止孔片螺准家按兰橡用厚法人高兰钢式板机法人 个：标焊；测检线 准焊对测焊：力号条焊自牌工手用采工接 系壁厚筒，头、体储：储内，内径：体：材储：蚀 装格四舱、全米深度计：常压油乙油：储要的储测器 件、管、漆油压级除等面表涂术腐料和设石程容制 容焊 标守应验、制罐油-兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（20 立方米油罐为 1100mm，高
6、550mm，其他为 1200mm，高 550mm）。14.接管规格：进油口 894mm，出油口 894 或 1335mm，通气孔 573.5mm，量油孔 1084mm，液位计口 1084mm，人孔6306mm 15.储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到 Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于 0.6mm。3000 伏电火花试验合格。16.储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为404，并方便与静电接地网连接。17.储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。18.储罐应设吊耳以便于装卸。19.储油罐设计使用寿命 20 年。20.其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及加油站建设标准和加油站建设标准设计执行。